本实用新型涉及食品包装设备的技术领域，尤其是涉及一种自动化并线机。
背景技术：
包装工艺是食品行业中常见的一种工艺，包装质量的优劣直接关系到整个产品在市场上的销售量与产品的口碑。许多产品在生产完成后需要进行包装处理，随着工业技术的不断发展，一些自动化程度高的设备逐渐运用到包装行业中，进行生产线型的包装作业，很多食品加工厂都是采用多个生产线共同加工，但由于不同的工序同时作业的包装物品数量并不相同，因此在生产线对食品进行加工处理时，在一些工位需要将多条传送带上的产品合并到一条传送带上进行产品输送。
授权公告号为cn206013823u的中国专利，提出了一种自动化并线机，包括：输入装置，其包括输送带组，输送带组包括至少2个并列的输送带，并且输送带相互独立运转；输出装置，其包括传送带和底座，传送带设于底座上，传送带和底座均设于输送带组的出口端；导向组件包括罩体和两个挡板，罩体与传送带表面之间形成一内部空间，罩体的垂直于传送带的传送方向的两个侧面分别设有侧开口，侧开口与内部空间连通，两个挡板设于内部空间两侧，且两个挡板形成开口逐渐减小的导引区间。
上述现有技术方案存在以下缺陷：在对输送带组进行并线时，多个输送带上的多个包装物品最终会运行到传送带上，在两个挡板的作用下，会使包装物品从罩体的侧开口运出，但由于是多个输送带上的包装物品落在传送带上时，会经过两个挡板之间的围成的通道，但由于上述技术方案中两个挡板之间的距离变化幅度较小，只能供一定尺寸的包装物品通过，在较大体积的包装物品从两个挡板之间经过时，会使包装物品卡接在两个挡板之间无法运出罩体，影响后续工序的运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动化并线机，具有调节两个导向板之间相对距离的作用，可以达到导向并运输不同规格包装物品的作用。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动化并线机，包括输入装置和输出装置，所述输入装置包括多个输送带，所述输出装置包括安装架与设置在所述输送带出料端且滑动连接在所述安装架上的传送带，所述传送带上方设有疏导组件，所述疏导组件包括位于所述传送带的上端且固定在所述安装架上的安装壳与竖直设置在所述安装壳内且滑动抵接在所述传送带上的两个导向板，两个所述导向板沿所述传送带传送方向对称设置且之间的相对距离沿所述传送带传送方向逐渐减小，两个所述导向板之间相对距离较大的一端转动连接在所述安装架上，且相互远离的一端设置有用于调节两个所述导向板之间相对距离的调节组件，所述调节组件包括固定在所述安装壳上的驱动电机与固定在所述驱动电机输出轴上的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端滑动连接在所述导向板上。
通过采用上述技术方案，通过在传送带的两侧设置沿传送带传送方向对称设置的导向板，使多个输送带上的物品通过两个导向板之间的空腔整齐有序的进行运输，由于导向板的一端转动连接在机架上，通过驱动电机驱动伸缩件，使得伸缩件伸缩端滑动在导向板上，可以达到调节两个导向板之间的相对距离的效果，从而能导向并运输不同规格的包装物品，进一步减少包装物品卡接在两个导向板之间的现象出现，进一步减少因包装物品流畅不同而影响后续工序进行的现象出现，有效的提高生产效率。
进一步设置为：所述伸缩件包括固定在所述驱动电机输出端的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述螺纹筒的一端滑动设置在所述导向板上。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动螺纹筒转动，使得螺纹杆沿螺纹筒的轴线方向移动，进一步带动两个导向板相向/背向运动，从而达到调节两个导向板之间相对距离的效果。
进一步设置为：所述螺纹杆靠近所述导向板的一端活动连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述导向板上。
通过采用上述技术方案，通过设置滑块，有效的加强了螺纹杆与导向板之间的连接，提高了螺纹杆沿导向板滑动的稳定性。
进一步设置为：所述导向板上开设有水平设置滑槽，所述滑槽的空腔横截面呈凸形，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案，通过开设滑槽，有效的提高了滑块沿导向板滑动的稳定性，通过使滑槽的空腔横截面呈凸型，防止滑块在滑动过程中脱离滑槽的现象出现。
进一步设置为：所述导向板靠近所述传送带进料端的部分板身设置为弧形板，且远离所述传送带出料端的板身设置为平面板，所述滑槽开设在所述导向板的平面部分的板身上。
通过采用上述技术方案，通过使导向板靠近进料端的部分为弧形板，远离进料端的部分为平面板，进一步达到两个导向板之间的间距沿传送带传送方向逐渐减小的现象出现，进一步减少传送死角的产生。
进一步设置为：所述安装壳靠近所述传送带进料端的一侧设置为开口，且远离所述传送带进料端的一侧底部开设有出料口，所述导向板靠近所述出料口的一端穿出所述出料口。
通过采用上述技术方案，通过在安装壳上设置料口方便包装物品的运输。
进一步设置为：所述安装架靠近所述导向板的固定端的位置固定有竖直设置的连接轴，所述导向板转动连接在所述连接轴上。
通过采用上述技术方案，通过在安装架上固定竖直设置的连接轴，有效的加强了导向板与机架连接的稳定性，进一步提高导向板绕连接轴转动的稳定性，且提高两个导向板在调节间距时在传送带上滑动的稳定。
进一步设置为：多个所述输送带靠近所述传送带进料端的一端在水平面上以阶梯状的形式排列在所述传送带的正上方。
通过采用上述技术方案，减少从输送带上下来的包装物品堆积叠放的现象出现，减少了包装物品的损伤。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）可以达到调节两个导向板之间的相对距离的效果，从而能导向并运输不同规格的包装物品，有效的提高了整个并线机的实用性；
（2）减少包装物品卡接在两个导向板之间的现象出现，进一步减少因包装物品流畅不同而影响后续工序进行的现象出现，有效的提高生产效率；
（3）结构简单，便于操作，减少了人工投入的成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中a部局部放大图。
附图标记：1、输送带；2、安装架；3、传送带；4、安装壳；5、导向板；6、出料口；7、连接轴；8、驱动电机；9、螺纹筒；10、螺纹杆；11、滑块；12、轴筒；14、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种自动化并线机，包括输入装置和输出装置，所述输入装置包括三个并列且水平设置的输送带1，输出装置包括安装架2与滑动连接在所述安装架2上的传送带3，传送带3设置在输送带1出料端且传送方向垂直于输送带1设置。为使三个出料带上的包装物品稳定的运行到传送带3上，三个输送出料端在水平面上以阶梯状的形式排列在传送带3的正上方。
参照图1，传送带3靠近三个输送带1一端的带身上方设有疏导组件，疏导组件包括位固定在安装架2上的安装壳4与竖直设置在安装壳4内的两个导向板5。安装壳4位于传送带3的上端，且上端和靠近传送带3进料端的一侧均设置为开口，安装壳4远离传送带3进料端的一侧底部开设有出料口6。
参照图1，两个导向板5沿传送带3传送方向对称设置且与传送带3滑动抵接，两个导向板5之间的相对距离沿传送带3传送方向逐渐减小。导向板5靠近传送带3进料端的部分板身设置为弧形板，且远离传送带3出料端的部分板身设置为平面板。
参照图1与图2，导向板5靠近输送带1的一端转动连接在机架上，且远离输送带1的一端穿过出料口6。机架上靠近导向板5的弧形板的一端固定有竖直设置的连接轴7，导向板5转动连接在连接轴7上。两个导向板5相互远离的一端设置有用于调节两个导向板5之间相对距离的调节组件。
参照图1与图2，调节组件包括固定在安装壳4上水平设置的驱动电机8与固定在驱动电机8输出轴上的伸缩件，伸缩件包括固定在驱动电机8输出轴上水平设置的螺纹筒9与螺纹连接在螺纹筒9内的螺纹杆10，螺纹杆10远离所述螺纹筒9的一端滑动设置在导向板5上。
参照图2，螺纹杆10靠近导向板5的一端活动连接有滑块11，滑块11靠近螺纹杆10的一端固定有竖直设置的小轴，螺纹杆10靠近滑块11的一端设置有与小轴适配的轴筒12，轴筒12转动连接在小轴上。导向板5的平面板部分上开设有水平设置的滑槽14，滑槽14的空腔横截面呈凸形，滑块11滑动连接于滑槽14内，滑槽14位于导向板5的平面板部分。
参照图1与图2，驱动电机8带动螺纹筒9转动，使得螺纹杆10沿螺纹筒9的轴线方向移动，并使滑块11在滑槽14内滑动，在螺纹杆10与滑块11的作用下推动两个导向板5，使导向板5绕连接轴7进行旋转，并使两个导向板5相向/背向运动。
本实施例的实施原理及有益效果为：
通过在传送带3的两侧设置沿传送带3传送方向对称设置的导向板5，使多个输送带1上的物品通过两个导向板5之间的空腔整齐有序的进行运输，由于导向板5的一端转动连接在连接轴7上，通过驱动电机8驱动螺纹筒9，在螺纹杆10的作用下可使两个导向板5相向/背向运动，可以达到调节两个导向板5之间的相对距离的效果，从而能导向并运输不同规格的包装物品，进一步减少包装物品卡接在两个导向板5之间的现象出现，进一步减少因包装物品流畅不同而影响后续工序进行的现象出现，有效的提高生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动化并线机，包括输入装置和输出装置，所述输入装置包括多个输送带（1），所述输出装置包括安装架（2）与设置在所述输送带（1）出料端且滑动连接在所述安装架（2）上的传送带（3），其特征在于：所述传送带（3）上方设有疏导组件，所述疏导组件包括位于所述传送带（3）的上端且固定在所述安装架（2）上的安装壳（4）与竖直设置在所述安装壳（4）内且滑动抵接在所述传送带（3）上的两个导向板（5），两个所述导向板（5）沿所述传送带（3）传送方向对称设置且之间的相对距离沿所述传送带（3）传送方向逐渐减小，两个所述导向板（5）之间相对距离较大的一端转动连接在所述安装架（2）上，且相互远离的一端设置有用于调节两个所述导向板（5）之间相对距离的调节组件，所述调节组件包括固定在所述安装壳（4）上的驱动电机（8）与固定在所述驱动电机（8）输出轴上的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端滑动连接在所述导向板（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述伸缩件包括固定在所述驱动电机（8）输出端的螺纹筒（9），所述螺纹筒（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）远离所述螺纹筒（9）的一端滑动设置在所述导向板（5）上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述螺纹杆（10）靠近所述导向板（5）的一端活动连接有滑块（11），所述滑块（11）滑动连接在所述导向板（5）上。
4.根据权利要求3所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述导向板（5）上开设有水平设置的滑槽（14），所述滑槽（14）的空腔横截面呈凸形，所述滑块（11）滑动连接于所述滑槽（14）内。
5.根据权利要求4所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述导向板（5）靠近所述传送带（3）进料端的部分板身设置为弧形板，且远离所述传送带（3）出料端的板身设置为平面板，所述滑槽（14）开设在所述导向板（5）的平面部分的板身上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述安装壳（4）靠近所述传送带（3）进料端的一侧设置为开口，且远离所述传送带（3）进料端的一侧底部开设有出料口（6），所述导向板（5）靠近所述出料口（6）的一端穿出所述出料口（6）。
7.根据权利要求1所述的一种自动化并线机，其特征在于：所述安装架（2）靠近所述导向板（5）的固定端的位置固定有竖直设置的连接轴（7），所述导向板（5）转动连接在所述连接轴（7）上。
8.根据权利要求1所述的一种自动化并线机，其特征在于：多个所述输送带（1）靠近所述传送带（3）进料端的一端在水平面上以阶梯状的形式排列在所述传送带（3）的正上方。
技术总结