本实用新型涉及机械领域，具体地说是涉及一种出料装置。
背景技术：
在加工行业中往往会采用磁选机等筛选设备对原料进行筛选除杂，筛选出的杂质会汇集于一块，等达到一定的量后经由一条输送线输送到废料区，筛选好的物料则需要另一条输送线路到达出料装置后进行下一道工序。这样的处理方式不但设备占地空间大，而且占用资源多，造成资源的浪费。因此急需一种可对废料和筛选好的物料进行分流处理的出料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可分流废料的出料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种出料装置，包括出料部、挡料部和动力部，所述出料部包括进料管、主料管和废料管，所述进料管设置于主料管上部，进料管与主料管通过螺纹连接，废料管倾斜设置于主料管的外壁上；
所述挡料部包括挡料板、转轴和扭力臂，挡料板设置于主料管和废料管连通的内部空间，料板为可以完全阻断主料管入口或废料管入口的片状结构，挡料板底部的外沿上设置转轴，转轴转动带动料板转向废料管或主料管，转轴沿转轴的轴向贯穿于主料管的内腔，转轴的两端设有轴承座，轴承座设置于主料管的侧壁上，转轴靠近动力部的一端设有扭力臂；
所述动力部包括一个动力装置，所述动力装置具有伸缩运动部件，所述伸缩运动部件与扭力臂铰接，所述动力装置通过伸缩运动部件推动挡料板在封闭主料管入口或废料管入口之间转换。
作为一种改进：所述动力部包括底座，底座设置于主料管与废料管连接处远离进料管一端的外壁上，底座与主料管固定连接，动力装置设置于底座上，动力装置和底座通过螺纹连接，主料管的外壁上设有位置传感器，所述位置传感器位于动力部的上方，位置传感器用于检测伸缩运动部件的位置。
作为一种改进：所述料板包括两个压板和一个密封板，密封板设置于两个压板中间，压板和密封板之间通过螺纹连接，所述密封板可以封闭主料管或废料管入口。
作为一种改进：所述进料管的底部和主料管的上部设有法兰盘，进料管和主料管通过法兰盘连接。
作为一种改进：所述主料管的轴线和废料管的轴线角度范围为10°到60°。
作为一种改进：所述动力装置为气缸或液压油缸，所述伸缩运动部件为气缸活塞杆或液压油缸活塞杆。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型在处理废料的过程中无需另外的废料输送路线，取用输送筛选好的物料的路线，在出料装置中进行废料的分流，经济实用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种出料装置的结构示意图。
附图2是本实用新型一种出料装置的结构示意图。
附图3是本实用新型一种出料装置的结构示意图。
附图4是本实用新型一种出料装置挡料板的结构示意图。
图中：1-进料管：2-主料管：3-废料管：4-挡料板：5-转轴：6-轴承座：7-动力装置：8-底座：9-伸缩运动部件：10-扭力臂：11-位置感应器：12-法兰盘：13-压板：14-密封板。
具体实施方式
实施例：如附图1到4所示，一种出料装置，包括出料部、挡料部和动力部，出料部包括进料管1、主料管2和废料管3，进料管1设置于主料管2上部，进料管1与主料管2通过螺纹连接，废料管3倾斜设置于主料管2的外壁上，主料管2的轴线和废料管3的轴线构成的角度范围为10°到60°。废料管3和主料管2之间设定一定角度可以使得废料在废料管3内由于重力作用，沿废料管3下滑，不许额外的动力。
挡料部包括挡料板4、转轴5和扭力臂11，挡料板4设置于主料管2和废料管3连通的内部空间，挡料板4为可以完全阻断主料管入口或废料管入口的片状结构，挡料板4底部的外沿上设置转轴5，转轴5转动带动挡料板4转向废料管3或主料管2，转轴5沿转轴的轴向贯穿于主料管2的内腔，转轴5的两端设有轴承座6，轴承座6设置于主料管2的侧壁上，转轴5靠近动力部的一端设有扭力臂10。动力部包括一个动力装置7和底座8，动力装置具有伸缩运动部件9，伸缩运动部件9与扭力臂10铰接，动力装置通过伸缩运动部件9推动挡料板4在封闭主料管入口或废料管入口之间转换。挡料板4可对物料进行分流，当物料为筛选好的物料时，动力装置7通过扭力臂10带动挡料板4转动，封闭废料管口，物料进入主料管2中。当物料为废料时，动力装置7通过扭力臂10带动挡料板4封闭主料道口，废料进入废料管中。
底座8设置于主料管2与废料管3连接处远离进料管2一端的外壁上，底座8与主料管2固定连接，动力装置7设置于底座8上，动力装置7和底座8通过螺纹连接，主料管2的外壁上设有位置传感器11，所述位置传感器11位于动力部的上方，位置传感器11用于检测伸缩运动部件9的位置。动力装置7做推送动作时，扭力臂10将动力装置7的直线运动转化为转轴5的旋转运动，带动挡料板4转动，进而封闭废料管3。同时位置传感器11感应到伸缩部件9的位置并且传递电信号到控制台，控制台确认废料管3处于封闭状态。此时上级设备输送筛选好的物料。
动力装置7做抽拉运动时，扭力臂10将动力装置7的直线运动转化为转轴5的旋转运动，带动挡料板4转动，进而封闭主料管2。同时位置传感器11感应到伸缩部件9的位置并且传递电信号到控制台，控制台确认主料管2处于封闭状态。此时上级设备输送废料。
挡料板4包括两个大小形状相同压板13和一个密封板14，密封板14设置于两个压板13中间，压板13和密封板14之间通过螺纹连接，密封板14可以更好封闭废料管3和主料管2的边缘，加强密封效果。
进料管1与主料管2通过法兰盘12和螺纹连接，可以通过连接不同型号的进料管1来与不同型号的设备配合使用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种出料装置，其特征在于：包括出料部、挡料部和动力部，所述出料部包括进料管（1）、主料管（2）和废料管（3），所述进料管（1）设置于主料管（2）上部，进料管（1）与主料管（2）通过螺纹连接，废料管（3）倾斜设置于主料管（2）的外壁上；
所述挡料部包括挡料板（4）、转轴（5）和扭力臂（10），挡料板（4）设置于主料管（2）和废料管（3）连通的内部空间，挡料板（4）为可以完全阻断主料管入口或废料管入口的片状结构，挡料板（4）底部的外沿上设置转轴（5），转轴（5）转动带动挡料板（4）转向废料管（3）或主料管（2），转轴（5）沿转轴的轴向贯穿于主料管（2）的内腔，转轴（5）的两端设有轴承座（6），轴承座（6）设置于主料管（2）的侧壁上，转轴（5）靠近动力部的一端设有扭力臂（10）；
所述动力部包括一个动力装置（7），所述动力装置具有伸缩运动部件（9），所述伸缩运动部件（9）与扭力臂（10）铰接，所述动力装置通过伸缩运动部件（9）推动挡料板（4）在封闭主料管入口或废料管入口之间转换。
2.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述动力部包括底座（8），底座（8）设置于主料管（2）与废料管（3）连接处远离进料管（1）一端的外壁上，底座（8）与主料管（2）固定连接，动力装置（7）设置于底座（8）上，动力装置（7）和底座（8）通过螺纹连接，主料管（2）的外壁上设有位置传感器（11），所述位置传感器（11）位于动力部的上方，位置传感器（11）用于检测伸缩运动部件（9）的位置。
3.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述挡料板（4）包括两个压板（13）和一个密封板（14），密封板（14）设置于两个压板（13）中间，压板（13）和密封板（14）之间通过螺纹连接，所述密封板（14）可以封闭主料管入口或废料管入口。
4.根据权利要求3所述的一种出料装置，其特征在于：所述两个压板（13）的大小形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述进料管（1）的底部和主料管（2）的上部设有法兰盘（12），进料管（1）和主料管（2）通过法兰盘（12）连接。
6.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述主料管（2）的轴线和废料管（3）的轴线构成的角度范围为10°到60°。
7.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述动力装置（7）为气缸或液压油缸，所述伸缩运动部件（9）为气缸活塞杆或液压油缸活塞杆。
技术总结