本实用新型涉及发泡垫加工设备领域，具体为一种发泡垫复合设备。
背景技术：
申请人青岛威奥时代新材料有限公司于2018年申请了一项实用新型专利zl201821532722.1,其公开了一种用于制备轻型酚醛发泡复合材料的设备，浸润盘内一侧设置有第一浸胶辊组，浸润盘内的另一侧设置有第二浸胶辊组，第一浸胶辊组与第二浸胶辊组相对的浸胶辊形成贴合口，贴合口上方布置有胶量控制器，胶量控制器上方布置有材料贴合机构，自胶量控制器导出的基材由材料贴合机构的基材导入辊导入。
该方案通过胶黏剂来进行材料的复合。
本申请的设备主要用于生产家用发泡垫，所以我们倾向采用热压复合的模式，以避免胶黏剂的使用。
相比于现有技术，本申请所要解决的技术问题是：如何生产出图案色彩多样的发泡垫。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发泡垫复合设备，该设备结构简单，通过第一发泡垫输入子单元和第二发泡垫输入子单元将薄层发泡垫和厚层发泡垫输入到热压复合单元中进行复合，可以使发泡垫的表面色彩多样且产品形成一体化结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡垫复合设备，依次布置的发泡垫输入单元、热压复合单元、收料单元；所述发泡垫输入单元包括用于输入带图案或颜色层的薄层发泡垫的第一发泡垫输入子单元和用于输入用作底层的厚层发泡垫的第二发泡垫输入子单元，所述第一发泡垫输入子单元位于第二发泡垫输入子单元的正上方。
在上述的发泡垫复合设备中，所述第一发泡垫输入子单元包括上架体、设置在上架体上的三根第一滚辊、一根第二滚辊，所述三根第一滚辊依次上下交替布置，所述第二滚辊位于第一滚辊和热压复合单元之间的连线上；所述第二滚辊的高度高于热压复合单元且低于第一滚辊。
在上述的发泡垫复合设备中，所述第二发泡垫输入子单元包括下架体、设置在下架体上的若干根上下依次交替布置的第三滚辊，所述上架体固定在下架体上，所述下架体远离热压复合单元的一侧设有用于输入厚层发泡垫的发泡垫卷。
在上述的发泡垫复合设备中，所述热压复合单元包括与下架体同高的中架体、设置在中架体上的并排布置的第一复合辊和第二复合辊，所述中架体上设有用于驱动第一复合辊转动的驱动电机，所述第二复合辊为带加热功能的复合辊。
在上述的发泡垫复合设备中，所述第一复合辊位于第二复合辊和第二发泡垫输入子单元之间。
在上述的发泡垫复合设备中，所述下架体上与第一复合辊相邻的第三滚辊的高度高于第一复合辊的下沿。
在上述的发泡垫复合设备中，所述中架体上设有水平布置的一对u型滑槽、与u型滑槽配合的滑块、用于驱动滑块定位在u型滑槽内任意位置的气缸，所述第二复合辊通过轴承与滑块固定连接。
在上述的发泡垫复合设备中，所述收料单元包括收料架体、设置在收料架体上的若干根上下依次交替布置的第四滚辊、设置在收料架体远离热压复合单元一侧的收料卷，所述收料卷通过电机驱动转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一发泡垫输入子单元和第二发泡垫输入子单元将薄层发泡垫和厚层发泡垫输入到热压复合单元中进行复合，可以使发泡垫的表面色彩多样且产品形成一体化结构。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种发泡垫复合设备，依次布置的发泡垫输入单元、热压复合单元1、
收料单元2；所述发泡垫输入单元包括用于输入带图案或颜色层的薄层发泡垫的第一发泡垫输入子单元3和用于输入用作底层的厚层发泡垫的第二发泡垫输入子单元4，所述第一发泡垫输入子单元3位于第二发泡垫输入子单元4的正上方。
在工作过程中，第一发泡垫输入子单元3和第二发泡垫输入子单元4将薄层发泡垫和厚层发泡垫输入到热压复合单元1中进行热压复合，可以使发泡垫的表面色彩多样且产品形成一体化结构。
优选地，所述第一发泡垫输入子单元3包括上架体31、设置在上架体31上的三根第一滚辊32、一根第二滚辊33，所述三根第一滚辊32依次上下交替布置，所述第二滚辊33位于第一滚辊32和热压复合单元1之间的连线上；所述第二滚辊33的高度高于热压复合单元1且低于第一滚辊32。
第一滚辊32的作用是张紧和平整薄层发泡垫，且薄层发泡垫相比于厚层发泡垫其更易于弯折，所以在第一滚辊32和热压复合单元1之间设置第二滚辊33，可以实现薄层发泡垫的换向输入。第一发泡垫输入子单元3的薄层发泡垫一般通过外设的原料卷输入。
优选地，所述第二发泡垫输入子单元4包括下架体41、设置在下架体41上的若干根上下依次交替布置的第三滚辊42，所述上架体31固定在下架体41上，所述下架体41远离热压复合单元1的一侧设有用于输入厚层发泡垫的发泡垫卷43。
在本实施例中，所述热压复合单元1包括与下架体41同高的中架体11、设置在中架体11上的并排布置的第一复合辊12和第二复合辊13，所述中架体11上设有用于驱动第一复合辊12转动的驱动电机14，所述第二复合辊13为带加热功能的复合辊。
由于厚层发泡垫不易弯折，因此将中假体和下架体41设计同高，利于厚层发泡垫的输入。本实施例中，第二复合辊13可以选择为内置电阻丝的复合辊或者通入加热油的复合辊，优选地，所述第一复合辊12位于第二复合辊13和第二发泡垫输入子单元4之间。
在本实施例中，第二复合辊13主要用于对薄层发泡垫进行加热且对厚层发泡垫进行辅助加热，因此在第二复合辊13上设置加热功能，在第一复合辊12上部设置加热功能。同时也是由于第一复合辊12为驱动辊，因此从降低故障率和简化结构的角度来说，也不适于将第一复合辊12设计为加热模式。
在本实施例中，所述下架体41上与第一复合辊12相邻的第三滚辊42的高度高于第一复合辊12的下沿，所述中架体11上设有水平布置的一对u型滑槽15、与u型滑槽15配合的滑块16、用于驱动滑块16定位在u型滑槽15内任意位置的气缸17，所述第二复合辊13通过轴承与滑块16固定连接。
气缸17主要用于调节第一复合辊12和第二复合辊13的间隙。在实际应用中，也可以用油缸代替气缸17。
在本实施例中，所述收料单元2包括收料架体21、设置在收料架体21上的若干根上下依次交替布置的第四滚辊22、设置在收料架体21远离热压复合单元1一侧的收料卷23，所述收料卷23通过电机驱动转动。优选地，靠近加热复合单元的那根第四滚辊22的高度高于第二复合辊13的下沿。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种发泡垫复合设备，依次布置的发泡垫输入单元、热压复合单元、收料单元；其特征在于，所述发泡垫输入单元包括用于输入带图案或颜色层的薄层发泡垫的第一发泡垫输入子单元和用于输入用作底层的厚层发泡垫的第二发泡垫输入子单元，所述第一发泡垫输入子单元位于第二发泡垫输入子单元的正上方。
2.根据权利要求1所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述第一发泡垫输入子单元包括上架体、设置在上架体上的三根第一滚辊、一根第二滚辊，所述三根第一滚辊依次上下交替布置，所述第二滚辊位于第一滚辊和热压复合单元之间的连线上；所述第二滚辊的高度高于热压复合单元且低于第一滚辊。
3.根据权利要求2所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述第二发泡垫输入子单元包括下架体、设置在下架体上的若干根上下依次交替布置的第三滚辊，所述上架体固定在下架体上，所述下架体远离热压复合单元的一侧设有用于输入厚层发泡垫的发泡垫卷。
4.根据权利要求3所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述热压复合单元包括与下架体同高的中架体、设置在中架体上的并排布置的第一复合辊和第二复合辊，所述中架体上设有用于驱动第一复合辊转动的驱动电机，所述第二复合辊为带加热功能的复合辊。
5.根据权利要求4所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述第一复合辊位于第二复合辊和第二发泡垫输入子单元之间。
6.根据权利要求5所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述下架体上与第一复合辊相邻的第三滚辊的高度高于第一复合辊的下沿。
7.根据权利要求4所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述中架体上设有水平布置的一对u型滑槽、与u型滑槽配合的滑块、用于驱动滑块定位在u型滑槽内任意位置的气缸，所述第二复合辊通过轴承与滑块固定连接。
8.根据权利要求4所述的发泡垫复合设备，其特征在于，所述收料单元包括收料架体、设置在收料架体上的若干根上下依次交替布置的第四滚辊、设置在收料架体远离热压复合单元一侧的收料卷，所述收料卷通过电机驱动转动。
技术总结