本实用新型涉及空调管路生产专用夹具领域，特别涉及空调管路接头生产用夹具。
背景技术：
空调，作为空气调节器，是通过人工手段，对建筑物、交通运输设备等内部环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，广泛应用于生产生活中。空调由多个部分组成，其中包括各种不同的管道，管道之间需要通过使用转接头转接的方式进行分流或汇流。其中多通路管路接头在生产时需要使用夹具夹紧，再对其进行焊接，在一段焊接完成后，需要暂时松开夹具，对管路接头焊缝处进行观察，观察其焊缝表面是否出现漏焊、变形、气孔、夹渣等故障，避免产生不合格产品，之后再次对管路接头夹紧进行焊接，如此循环工作。
常用装夹夹具只提供装、卸两个功能，装夹时，接头位于夹板中部，两侧夹板均高于管路接头，当需要观察管路接头接口处的焊接情况时，视线被两侧夹板阻挡，部分位置形成视觉死角，不利于观察管路接头的表面状况；此外，焊接后的管路接头表面温度较高，不便于进行手持观察。
技术实现要素：
为了解决现有技术中所存在的上述问题，本实用新型提供了空调管路接头生产用夹具。本实用新型的空调管路接头生产用夹具，机构设计巧妙，通过在底座内部设置了顶出机构，夹块往返运动时带动滑杆往返移动，拉动传动绳带动齿轮转动，使齿轮带动齿条往返运动，实现对推板的顶起和复位，避免了夹块对被夹件观察视角的阻挡；适用范围广，适用于不便于直接拿取的零件的观测，如对刚完成焊接的表面温度高的零件的观测。
技术方案：空调管路接头生产用夹具，包括底座，设于底座上端面两端的电动推杆和夹板，所述电动推杆伸出端设有与夹板配合使用的夹块，所述夹块与夹板之间设有顶出机构，复位情况下，所述顶出机构上端面与底座上端面平齐；所述顶出机构包括牵引装置和顶出装置，所述牵引装置包括滑杆、自动收线盘和连接在滑杆与自动收线盘之间的传动绳，所述顶出装置包括由下自上依次连接的伸缩杆、固定板、减震弹簧和推板，所述固定板下端面设有垂向的齿条，对应的，底座内侧面设有与齿条配合使用的齿轮，所述底座上端面与电动推杆伸出端对应处设有长槽，所述滑杆穿过长槽，其上端面与夹块的下端面固联，所述自动收线盘包括转盘和设于转盘外侧的扭簧，所述扭簧伸出端的一端固连于转盘端面，另一端固连于伸缩杆的侧面，所述自动收线盘与齿轮同轴且相固联。
与现有技术相比，本实用新型的空调管路接头生产用夹具具有如下进步：
(1)机构设计巧妙，通过在底座内部设置了顶出机构，夹块往返运动时带动滑杆往返移动，拉动传动绳带动齿轮转动，使齿轮带动齿条往返运动，实现对推板的顶起和复位，顶起时可将被夹件(即：管路接头)向上顶起至与夹板上端平行处，避免了夹块对被夹件观察视角的阻挡；
(2)适用范围广，适用于不便于直接拿取的零件的观测，如对刚完成焊接的表面温度高的零件的观测。
作为优化，所述电动推杆后方设有挡板，所述挡板与底座固联。起到对电动推杆本体的支撑作用，防止装夹过程中电动推杆本体所受的相互作用力太大导致电动推杆本体后退。
作为优化，所述滑杆与自动收线盘之间设有固连于底座并与传动绳配合使用的滑轮。改变传动绳方向，防止使用过程中传动绳与固定板侧面产生干涉。
作为优化，所述自动收线盘包括转盘和设于转盘外侧的扭簧，所述扭簧伸出端的一端固连于转盘端面，另一端固连于伸缩杆的侧面。采用扭簧给转盘提供预紧力和顶出装置复位的驱动力，可保证传动绳始终处于张紧状态，防止传动绳在转盘上脱落；复位时无需电力驱动齿轮回转，节约了能量消耗，降低了使用成本。
作为优化，所述齿轮的直径为自动收线盘的1.5-2.5倍。齿轮的直径大于收线盘的直径，相同回转角度的情况下齿轮转动的线位移大于收线盘转动的线位移，传动绳较小的位移即可驱动齿轮转动较大的转角，实现驱动齿条较大位移的上下运动。
作为优化，所述固定板下方沿其宽度方向的中线对称的设有两个伸缩杆。对称设置受力均匀。
作为优化，所述固定板与推板尺寸参数一致，且所述推板顶部设有防滑层。所述固定板和推板尺具有互换性，降低了加工成本，所述推板顶部设有防滑层，增加推板与被夹件之间的摩擦力，防止夹具松开、顶出机构将被夹件顶出时被夹件移位或滑落。
作为优化，所述固定板与推板之间设有三处减震弹簧。防止顶出机构上升时被夹件与推板之间碰撞产生的力直接作用于固定板，导致齿条和伸缩杆受到冲击，影响齿轮转动的稳定性。
作为优化，所述夹板外端面设有防滑层。增强夹板外端面的摩擦系数，防止装夹后被夹件产生松动。
作为优化，所述齿条背面设有加强筋。增加齿条抗弯强度，防止齿轮驱动齿条上下运动时齿条受弯变形，导致啮合不顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的空调管路接头生产用夹具的结构示意图；
图2是本实用新型的空调管路接头生产用夹具的主视图；
图3是本实用新型的空调管路接头生产用夹具的主视图的局部放大图；
图4是本实用新型的齿轮和自动收线器的局部放大图；
图5是本实用新型的空调管路接头生产用夹具的局部示意图。
附图标记：
1-底座，11-长槽；2-挡板；3-电动推杆；4-夹块；5-夹板；6-顶出机构，61-牵引装置、611-滑杆、612-传动绳、613-自动收线盘、614-滑轮，62-顶出装置、621-伸缩杆、622-固定板、623-减震弹簧、624-推板、625-齿条、626-齿轮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体说明。
现有技术的空调管路接头生产用夹具，通常包括底座1，设于底座1上端面两端的电动推杆3和夹板5，所述电动推杆3伸出端设有与夹板5配合使用的夹块4。参见图1-5本实用新型的空调管路接头生产用夹具，所述夹块4与夹板5之间设有顶出机构6，复位情况下，所述顶出机构6上端面与底座1上端面平齐；所述顶出机构6包括牵引装置61和顶出装置62，所述牵引装置包括滑杆611、自动收线盘613和连接在滑杆611与自动收线盘613之间的传动绳612，所述顶出装置62包括由下自上依次连接的伸缩杆621、固定板622、减震弹簧623和推板624，所述固定板622下端面设有垂向的齿条625，对应的，底座1内侧面设有与齿条625配合使用的齿轮626，所述底座1上端面与电动推杆3伸出端对应处设有长槽11，所述滑杆611穿过长槽，其上端面与夹块4的下端面固联，所述自动收线盘613与齿轮626同轴且相固联。
所述顶出机构6与常规的空调管路接头生产用夹具配合使用，可通过对推板624的顶起和复位，实现对被夹件的顶起和复位，顶起时，推板624与夹板5的上端平行，可避免夹块4对被夹件观察视角的阻挡；复位时推板624与底座1的上端面平齐，便于对被夹件再次装夹。所述空调管路接头生产用夹具装夹被夹件时，待加工表面朝上，方便焊接或其他加工方式的操作，加工完成后，夹块4后撤，被夹件随顶出装置62上升，这种操作模式更适用于对不便于直接拿取的零件进行表面观测，如对刚完成焊接的表面温度高的零件的观测。
实施例：
本实施例中，所述夹块4与夹板5之间设有顶出机构6，复位情况下，所述顶出机构6上端面与底座1上端面平齐；所述顶出机构6包括牵引装置61和顶出装置62，所述牵引装置包括滑杆611、自动收线盘613和连接在滑杆611与自动收线盘613之间的传动绳612，所述顶出装置62包括由下自上依次连接的伸缩杆621、固定板622、减震弹簧623和推板624，所述固定板622下端面设有垂向的齿条625，对应的，底座1内侧面设有与齿条625配合使用的齿轮626，所述底座1上端面与电动推杆3伸出端对应处设有长槽11，所述滑杆611穿过长槽，其上端面与夹块4的下端面固联，所述齿轮626与自动收线盘613同轴且相固联。
本实施例中，所述电动推杆3后方设有挡板2，所述挡板2与底座1固联。所述挡板2为u型槽钢，u形开口方向朝向电动推杆3。
本实施例中，所述滑杆611与自动收线盘613之间设有固连于底座1并与传动绳612配合使用的滑轮614。
本实施例中，所述自动收线盘613包括转盘6131和设于转盘外侧的扭簧6132，所述扭簧伸出端的一端固连于转盘端面，另一端固连于伸缩杆621的侧面。
本实施例中，所述齿轮626的直径为自动收线盘613的2倍。
本实施例中，所述固定板622下方沿其宽度方向的中线对称的设有两个伸缩杆621。
本实施例中，所述固定板622与推板624尺寸参数一致，且推板624顶部设有防滑层。
本实施例中，所述夹板5外端面设有防滑层。所述齿条625背面设有加强筋。
本实用新型的空调管路接头生产用夹具的工作原理如下：
参见图3和图5，卸载被夹件时，所述电动推杆3向后拉动滑杆611，带动传动绳612拉紧，使自动收线盘613逆时针转动，由于所述自动收线盘613与齿轮626固连，自动收线盘613转动也带动了齿轮626逆时针转动，驱动与齿轮626相啮合的齿条625向上移动，电动推杆3收缩到达最小位移后停止，齿条625达到向上方向的最大位移，所述推板624上端面与夹板5上端面齐平；
装载被夹件时，所述电动推杆3向前推动滑杆611，带动传动绳612防松，自动收线盘613外的扭簧6132驱动转盘6131顺时针转动，使齿轮626跟随顺时针转动，齿条625向下移动，电动推杆3伸出到达最大位移后停止，完成被夹件的装夹，同时，齿条625达到向下方向的最大位移，所述推板624上端面与底座1上端面齐平。
上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施例的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和实施例中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。
1.空调管路接头生产用夹具，包括底座(1)，设于底座(1)上端面两端的电动推杆(3)和夹板(5)，所述电动推杆(3)伸出端设有与夹板(5)配合使用的夹块(4)，其特征在于：所述夹块(4)与夹板(5)之间设有顶出机构(6)，复位情况下，所述顶出机构(6)上端面与底座(1)上端面平齐；
所述顶出机构(6)包括牵引装置(61)和顶出装置(62)，所述牵引装置包括滑杆(611)、自动收线盘(613)和连接在滑杆(611)与自动收线盘(613)之间的传动绳(612)，所述顶出装置(62)包括由下自上依次连接的伸缩杆(621)、固定板(622)、减震弹簧(623)和推板(624)，所述固定板(622)下端面设有垂向的齿条(625)，对应的，底座(1)内侧面设有与齿条(625)配合使用的齿轮(626)，所述底座(1)上端面与电动推杆(3)伸出端对应处设有长槽(11)，所述滑杆(611)穿过长槽，其上端面与夹块(4)的下端面固联，所述自动收线盘(613)与齿轮(626)同轴且相固联。
2.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述电动推杆(3)后方设有挡板(2)，所述挡板(2)与底座(1)固联。
3.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述滑杆(611)与自动收线盘(613)之间设有固连于底座(1)并与传动绳(612)配合使用的滑轮(614)。
4.根据权利要求3所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述自动收线盘(613)包括转盘(6131)和设于转盘外侧的扭簧(6132)，所述扭簧伸出端的一端固连于转盘端面，另一端固连于伸缩杆(621)的侧面。
5.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述齿轮(626)的直径为自动收线盘(613)的1.5-2.5倍。
6.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述固定板(622)下方沿其宽度方向的中线对称的设有两个伸缩杆(621)。
7.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述固定板(622)与推板(624)尺寸参数一致，且推板(624)顶部设有防滑层。
8.根据权利要求1所述的空调管路接头生产用夹具，其特征在于：所述夹板(5)外端面设有防滑层。
技术总结