本实用新型涉及丝印技术领域，具体是一种丝印机自动取料机。
背景技术：
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；
现有的路面标牌基本均为丝网印刷，但是现有技术中的标牌丝印时需要人工上料，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种丝印机自动取料机，以解决现有技术中标牌丝印时需要人工上料，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印机自动取料机，包括丝印台，所述丝印台的上表面一侧设置有丝印区，且丝印台的另一侧设置有放置架，所述放置架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板对立设置，且第一侧板与第二侧板的下端之间连接有底连接板，所述第一侧板的内表面安装有上下并排的第一齿牙，所述第二侧板的内表面安装有上下并排的第二齿牙，所述放置架的外侧安装有升降装置，所述丝印台远离丝印区的一侧中部安装有推拉缸。
优选的，所述丝印台的下表面四个拐角处均固定有支撑腿，所述丝印台的上表面后方靠近放置架的一个拐角处安装有电控箱。
优选的，所述升降装置包括第二齿条和第一齿条，第二齿条设置在第二侧板的外表面，第一齿条设置在第一侧板的外表面，第二齿条的一侧啮合有主动齿轮，第一齿条的一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮远离第一齿条的一侧啮合有转向齿轮。
优选的，所述主动齿轮的中部插入固定有第二转轴，所述转向齿轮的中部插入固定有第三转轴，所述从动齿轮的中部插入固定有第一转轴。
优选的，所述第三转轴的端部安装有从动带轮，所述第二转轴的端部安装有主动带轮，从动带轮与主动带轮之间传动连接有传动皮带。
优选的，所述主动齿轮的一侧设置有电机，电机的动力输出端与主动齿轮的中心相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了放置架，放置架上一次可存放较多的需要丝印的标牌，不用人工每次都将标牌放置在丝印区带来的麻烦；
2、设置了升降装置与推拉缸，升降装置可将标牌从下往上依此上升，进而推拉缸可以将与桌面水平的那一个标牌推动到丝印区，自动上料较为方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型升降装置与放置架的连接主视图；
图3为本实用新型升降装置与放置架的连接后视图。
图中：1、丝印台；2、丝印区；3、支撑腿；4、电控箱；5、放置架；51、第一侧板；52、第一齿牙；53、第二侧板；54、第二齿牙；55、底连接板；6、推拉缸；7、升降装置；701、第二齿条；702、主动齿轮；703、第二转轴；704、主动带轮；705、电机；706、传动皮带；707、第一齿条；708、第一转轴；709、转向齿轮；710、第三转轴；711、从动带轮；712、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种丝印机自动取料机，包括丝印台1，丝印台1的上表面一侧设置有丝印区2，丝印台1作为丝印区2丝印的场所，且丝印台1的另一侧设置有放置架5，放置架5可放置多个需要丝印的标牌，放置架5包括第一侧板51和第二侧板53，第一侧板51与第二侧板53对立设置，且第一侧板51与第二侧板53的下端之间连接有底连接板55，第一侧板51的内表面安装有上下并排的第一齿牙52，第二侧板53的内表面安装有上下并排的第二齿牙54，对立的第一齿牙52与第二齿牙54的上表面可放置一个标牌，放置架5的外侧安装有升降装置7，升降装置7可驱动放置架5升降；
参照图2和图3所示，升降装置7包括第二齿条701和第一齿条707，第二齿条701设置在第二侧板53的外表面，第一齿条707设置在第一侧板51的外表面，第二齿条701的一侧啮合有主动齿轮702，第一齿条707的一侧啮合有从动齿轮712，从动齿轮712远离第一齿条707的一侧啮合有转向齿轮709，主动齿轮702的中部插入固定有第二转轴703，转向齿轮709的中部插入固定有第三转轴710，从动齿轮712的中部插入固定有第一转轴708，第三转轴710的端部安装有从动带轮711，第二转轴703的端部安装有主动带轮704，从动带轮711与主动带轮704之间传动连接有传动皮带706，主动齿轮702的一侧设置有电机705，电机705的动力输出端与主动齿轮702的中心相固定，电机705转动可通过第二转轴703带动主动带轮704转动，主动带轮704通过传动皮带706来带动从动带轮711转动，从动带轮711通过第三转轴710来带动转向齿轮709转动，转向齿轮709可带动从动齿轮712转动（从动齿轮712的转动方向与主动齿轮702的转动方向相反，而转向齿轮709就是为了使得从动齿轮712的转动方向与主动齿轮702的转动方向相反）；
参照图1所示，丝印台1远离丝印区2的一侧中部安装有推拉缸6，推拉缸6可推动放置架5上的待丝印的标牌；
参照图1所示，丝印台1的下表面四个拐角处均固定有支撑腿3，支撑腿3可支撑起丝印台1，丝印台1的上表面后方靠近放置架5的一个拐角处安装有电控箱4，电控箱4可设定电机705的工作状态，以及控制推拉缸6的工作状态。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将待丝印的标牌插入在上下两个相邻的齿牙之间，通过电控箱4控制电机705工作，电机705转动可通过第二转轴703带动主动带轮704转动，主动带轮704通过传动皮带706来带动从动带轮711转动，从动带轮711通过第三转轴710来带动转向齿轮709转动，转向齿轮709可带动从动齿轮712转动，主动齿轮702与从动齿轮712转动可通过第二齿条701和第一齿条707来带动第二侧板53与第一侧板51上升，直至推拉缸6推动与自身对应的第一齿牙52与第二齿牙54上表面的标牌，标牌被推动到丝印区2，电控箱4驱动电机705间歇的转动，使得升降装置7带动放置架5间歇升降，以保证推拉缸6间歇推动放置架5上的标牌。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种丝印机自动取料机，包括丝印台(1)，其特征在于：所述丝印台(1)的上表面一侧设置有丝印区(2)，且丝印台(1)的另一侧设置有放置架(5)，所述放置架(5)包括第一侧板(51)和第二侧板(53)，所述第一侧板(51)与第二侧板(53)对立设置，且第一侧板(51)与第二侧板(53)的下端之间连接有底连接板(55)，所述第一侧板(51)的内表面安装有上下并排的第一齿牙(52)，所述第二侧板(53)的内表面安装有上下并排的第二齿牙(54)，所述放置架(5)的外侧安装有升降装置(7)，所述丝印台(1)远离丝印区(2)的一侧中部安装有推拉缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机自动取料机，其特征在于：所述丝印台(1)的下表面四个拐角处均固定有支撑腿(3)，所述丝印台(1)的上表面后方靠近放置架(5)的一个拐角处安装有电控箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种丝印机自动取料机，其特征在于：所述升降装置(7)包括第二齿条(701)和第一齿条(707)，第二齿条(701)设置在第二侧板(53)的外表面，第一齿条(707)设置在第一侧板(51)的外表面，第二齿条(701)的一侧啮合有主动齿轮(702)，第一齿条(707)的一侧啮合有从动齿轮(712)，从动齿轮(712)远离第一齿条(707)的一侧啮合有转向齿轮(709)。
4.根据权利要求3所述的一种丝印机自动取料机，其特征在于：所述主动齿轮(702)的中部插入固定有第二转轴(703)，所述转向齿轮(709)的中部插入固定有第三转轴(710)，所述从动齿轮(712)的中部插入固定有第一转轴(708)。
5.根据权利要求4所述的一种丝印机自动取料机，其特征在于：所述第三转轴(710)的端部安装有从动带轮(711)，所述第二转轴(703)的端部安装有主动带轮(704)，从动带轮(711)与主动带轮(704)之间传动连接有传动皮带(706)。
6.根据权利要求3所述的一种丝印机自动取料机，其特征在于：所述主动齿轮(702)的一侧设置有电机(705)，电机(705)的动力输出端与主动齿轮(702)的中心相固定。
技术总结