本发明涉及太阳能技术领域，特别涉及一种光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件。
背景技术：
光伏太阳能组件经常采用的tpt背板，相较常规组件使用的背板材质厚度上要厚0.04mm左右，但由于tpt背板在行业内具备特殊、全面的室外可靠性性能，其材质比其它背板都要厚，且质地偏硬，因此在层压过程中气泡难以排出，尤其是电池片间气泡异常，即便调整层压机参数也难以解决此类气泡异常，而气泡异常问题又会严重影响光伏太阳能组件的成品品质。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件，通过增设eva垫条以及改进epe垫条，成功解决了气泡异常的技术问题，以便保障光伏太阳能组件的成品品质。所述技术方案如下：
一方面，提供了一种光伏太阳能组件组装结构，包括电池片串、首端汇流条、epe垫条、尾端汇流条、eva垫条一、eva垫条二和eva垫条三，其中，所述首端汇流条设于所述电池片串首端的电池片边缘，所述eva垫条一铺设于所述电池片串首串首片电池片边缘的所述首端汇流条上，所述eva垫条二铺设于所述电池片串尾串首片电池片边缘的所述首端汇流条上，所述epe垫条的一面设有eva面，所述epe垫条以所述eva面朝下的方式铺设于未被eva垫条一和eva垫条二铺设覆盖的其它首端汇流条上；所述尾端汇流条包括至少一个汇流条，所述尾端汇流条设于所述电池片串尾端的电池片边缘，所述eva垫条三设于所述尾端汇流条上。
优选地，所述首端汇流条包括汇流条一和汇流条二，所述汇流条一焊接于所述电池片串首串首片电池片边缘，所述汇流条二焊接于所述电池片串尾串首片电池片边缘。
所述尾端汇流条包括汇流条三、汇流条四、汇流条五，所述汇流条三、所述汇流条四、所述汇流条五依次设于所述电池片串尾端的电池片边缘，所述eva垫条三铺设于所述汇流条三、所述汇流条四、所述汇流条五上。
优选地，所述汇流条一、汇流条二分别与所述首串首片电池片的焊带、尾串首片电池片的焊带焊接。
优选地，还包括下层eva和tpt背板，所述下层eva铺设于所述epe垫条、eva垫条一、eva垫条二和eva垫条三上，所述tpt背板铺设于所述下层eva上。
优选地，所述eva垫条一的尺寸为175*60mm，，和/或，所述eva垫条二的尺寸为175*60mm，和/或，所述eva垫条三的尺寸为980*60mm。
另一方面，提供了一种光伏太阳能组件，包括上述方案所述的光伏太阳能组件组装结构、上层eva和光伏玻璃，所述上层eva铺设于所述电池片串下表面上，所述光伏玻璃铺设于所述上层eva上。
优选地，还设置有汇流条六和汇流条七，所述epe垫条铺设于所述汇流条六和所述汇流条七上。
优选地，所述汇流条六、所述汇流条七与除所述首串首片电池片、尾串首片电池片之外其他电池片的焊带焊接。
优选地，所述eva垫条一、所述eva垫条二、所述eva垫条三和所述epe垫条距离所述光伏玻璃边缘大于5mm。
其中，汇流条引出线端为光伏太阳能组件组装结构的首端。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过增设eva垫条以及改进epe垫条，增加的eva垫条使常出气泡的位置加高，层压机设备的硅胶板施压时力度更大，同时eva垫条融化后此位置eva容量增多，在施压的过程中增进了eva流动性和气泡的挤出速率，有效解决了电池片间气泡异常问题，以便保障光伏太阳能组件的成品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构示意图；
图2是图1中电池片串首端的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的光伏太阳能组件及图1中电池片串尾端的结构示意图。
附图标记说明：
3-汇流条一，5-汇流条二，4-epe垫条，2-eva垫条一，6-eva垫条二，7-汇流条三，8-汇流条四，9-汇流条五，10-eva垫条三，11-汇流条六，12-汇流条七，13-光伏玻璃，14-上层eva，15-下层eva，16-tpt背板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明关于“左”、“右”、“首”、“尾”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语如“汇流条一”、“汇流条二”的“部件一”、“部件二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是导电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件，通过增设eva垫条以及改进epe垫条，增加的eva垫条使常出气泡的位置加高，层压机设备的硅胶板施压时力度更大，同时eva垫条融化后此位置eva容量增多，在施压的过程中增进了eva流动性和气泡的挤出速率，有效解决了电池片间气泡异常问题，以便保障光伏太阳能组件的成品品质。因此，该光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件，适用于涉及光伏太阳能组件组装和生产的多种应用场景。其中，汇流条引出线端为光伏太阳能组件组装结构的首端。
下面结合具体实施例及附图，对本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件详细说明。
图1是本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构示意图。图2是图1中电池片串首端的结构示意图。图3是本发明实施例提供的光伏太阳能组件及图1中电池片串尾端的结构示意图。
如图1至图3所示，本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构包括电池片串、首端汇流条、epe垫条4、尾端汇流条、eva垫条一2、eva垫条二6和eva垫条三10，其中，首端汇流条设于电池片串首端的电池片边缘，eva垫条一2铺设于电池片串首串首片电池片边缘的首端汇流条上，eva垫条二6铺设于电池片串尾串首片电池片边缘的首端汇流条上，epe垫条4的一面设有eva面，epe垫条4以eva面朝下的方式铺设于未被eva垫条一2和eva垫条二6铺设覆盖的其它首端汇流条上；尾端汇流条包括至少一个汇流条，尾端汇流条设于电池片串尾端的电池片边缘，eva垫条三10设于尾端汇流条上。
优选地，首端汇流条包括汇流条一3和汇流条二5，汇流条一3焊接于电池片串首串的首片电池片边缘，汇流条二5焊接于电池片串尾串首片电池片边缘。尾端汇流条包括汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9，汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9依次设于电池片串尾端的电池片边缘，eva垫条三10铺设于汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9上。
具体地，如图2所示，汇流条一3设于电池片串首串首片电池片边缘(对应图2中的电池片串首端左侧)，汇流条二5设于电池片串尾串首片电池片边缘(对应图2中的电池片串首端右侧)，epe垫条4的一面设有eva面，epe垫条4以eva面朝下的方式铺设于未被eva垫条一2和eva垫条二6铺设覆盖的其它首端汇流条上。
优选地，汇流条一3、汇流条二5分别与首串首片电池片的焊带、尾串首片电池片的焊带焊接(图中未示出)。
优选地，epe垫条4为epe绝缘垫条。
如图3所示，汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9间隔三段式均匀分布地设于电池片串尾端的一排电池片边缘，eva垫条三10铺设于汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9上。优选地，汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9与电池片串尾端焊带(图中未示出)焊接。
优选地，eva垫条一2的尺寸为175*60mm，和/或，eva垫条二6的尺寸为175*60mm，和/或，eva垫条三10的尺寸为980*60mm，eva垫条一2、eva垫条二6只要覆盖epe垫条4部位之外的电池片串首串首片电池片边缘、电池片串尾串首片电池片边缘的汇流条一3和汇流条二5即可，而eva垫条三10要求必须覆盖住汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9。
另外，优选地，如图3所示，本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构还包括下层eva15和tpt背板16，下层eva15铺设于epe垫条4、eva垫条一2、eva垫条二6和eva垫条三10上，即下层eva15铺设于具有上述设置结构的整体电池片串上，tpt背板16铺设于下层eva15上。
另外，本发明实施例还提供了一种光伏太阳能组件，包括上述的光伏太阳能组件组装结构、上层eva14和光伏玻璃13。具体地，如图1至图3所示，在该太阳能组件中，光伏太阳能组件组装结构包括电池片串、首端汇流条、epe垫条4、尾端汇流条、eva垫条一2、eva垫条二6和eva垫条三10，其中，首端汇流条设于电池片串首端的电池片边缘，eva垫条一2铺设于电池片串首串首片电池片边缘的首端汇流条上，eva垫条二6铺设于电池片串尾串首片电池片边缘的首端汇流条上，epe垫条4的一面设有eva面，epe垫条4以eva面朝下的方式铺设于未被eva垫条一2和eva垫条二6铺设覆盖的其它首端汇流条上；尾端汇流条包括至少一个汇流条，尾端汇流条设于电池片串尾端的电池片边缘，eva垫条三10设于尾端汇流条上。首端汇流条包括汇流条一3和汇流条二5，汇流条一3焊接于电池片串首串的首片电池片边缘，汇流条二5焊接于电池片串尾串首片电池片边缘。尾端汇流条包括汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9，汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9依次设于电池片串尾端的电池片边缘，eva垫条三10铺设于汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9上。电池片串下层eva15铺设于具有上述设置结构的整体电池片串上，tpt背板16铺设于下层eva15上，上层eva14铺设于电池片串下表面上，光伏玻璃13铺设于上层eva14上。
优选地，汇流条一3、汇流条二5分别与首串首片电池片的焊带、尾串首片电池片的焊带焊接(图中未示出)。
优选地，还设置有汇流条六11和汇流条七12，所述epe垫条铺设于所述汇流条六和所述汇流条七上。进一步优选地，汇流条六11、汇流条七12与除首串首片电池片、尾串首片电池片之外其他电池片的焊带焊接(图中未示出)。
另外，优选地，eva垫条一2、eva垫条二6、eva垫条三10和epe垫条4距离光伏玻璃13边缘大于5mm，避免设置铝边框时可能出现的卡组件或胶线不良等问题。
优选地，本发明实施例提供的光伏太阳能组件通过以下生产工艺制成：
光伏玻璃13传送到流水线，之后铺上层eva14，之后放上叠层模板，电池片串通过机械臂铺到上层eva14上，结合利用叠层模板，用高温胶带固定每个电池串位置；焊接汇流条六11、汇流条七12和电池片串首串首片电池片、尾串首片电池片之外的其他首片电池片的焊带(中间的四串电池串)；之后汇流条六11和汇流条七12上部加epe垫条4；之后焊接汇流条一3、汇流条二5和电池片串的首串首片电池片的焊带和尾串首片电池片的焊带(左右两侧电池串)，同时，进行电池片串尾端焊带与汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9的焊接；汇流条都焊接完成后，在电池片串首端上除了epe绝缘垫条4覆盖的部分，于电池片串首串首片电池片边缘的首端汇流条、电池片串尾串首片电池片边缘的首端汇流条设置eva垫条一2和eva垫条二6(仅仅最两端的电池串)；之后在电池片串尾端的汇流条三7、汇流条四8、汇流条五9上部整体加eva垫条三10(eva垫条三10覆盖三个汇流条)，之后再铺下层eva15，加tpt背板16，组装完成后进行组件层压，至此制成光伏太阳能组件。
上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。
综上所述，本发明实施例提供的光伏太阳能组件组装结构及光伏太阳能组件，相比现有技术，具有以下有益效果：
通过增设eva垫条以及改进epe垫条，增加的eva垫条使常出气泡的位置加高，层压机设备的硅胶板施压时力度更大，同时eva垫条融化后此位置eva容量增多，在施压的过程中增进了eva流动性和气泡的挤出速率，有效解决了电池片间气泡异常问题，以便保障光伏太阳能组件的成品品质。
尽管已描述了本申请实施例中的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例中范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
1.一种光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，包括电池片串、首端汇流条、epe垫条、尾端汇流条、eva垫条一、eva垫条二和eva垫条三，其中，所述首端汇流条设于所述电池片串首端的电池片边缘，，所述eva垫条一铺设于所述电池片串首串首片电池片边缘的所述首端汇流条上，所述eva垫条二铺设于所述电池片串尾串首片电池片边缘的所述首端汇流条上；所述epe垫条的一面设有eva面，所述epe垫条以所述eva面朝下的方式铺设于未被所述eva垫条一和所述eva垫条二铺设覆盖的其它首端汇流条上；所述尾端汇流条包括至少一个汇流条，所述尾端汇流条设于所述电池片串尾端的电池片边缘，所述eva垫条三设于所述尾端汇流条上。
2.根据权利要求1所述的光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，所述首端汇流条包括汇流条一和汇流条二，所述汇流条一焊接于所述电池片串首串首片电池片边缘，所述汇流条二焊接于所述电池片串尾串首片电池片边缘。
3.根据权利要求2所述的光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，所述尾端汇流条包括汇流条三、汇流条四、汇流条五，所述汇流条三、所述汇流条四、所述汇流条五依次设于所述电池片串尾端的电池片边缘，所述eva垫条三铺设于所述汇流条三、所述汇流条四、所述汇流条五上。
4.根据权利要求1所述的光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，所述汇流条一、汇流条二分别与所述首串首片电池片的焊带、尾串首片电池片的焊带焊接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，还包括下层eva和tpt背板，所述下层eva铺设于所述epe垫条、eva垫条一、eva垫条二和eva垫条三上，所述tpt背板铺设于所述下层eva上。
6.根据权利要求1至4任一项所述的光伏太阳能组件组装结构，其特征在于，所述eva垫条一的尺寸为175*60mm，和/或，所述eva垫条二的尺寸为175*60mm，和/或，所述eva垫条三的尺寸为980*60mm。
7.一种光伏太阳能组件，其特征在于，包括根据权利要求5所述的光伏太阳能组件组装结构、上层eva和光伏玻璃，所述上层eva铺设于所述电池片串下表面上，所述光伏玻璃铺设于所述上层eva上。
8.根据权利要求7所述的光伏太阳能组件，其特征在于，还设置有汇流条六和汇流条七，所述epe垫条铺设于所述汇流条六和所述汇流条七上。
9.根据权利要求8所述的光伏太阳能组件，其特征在于，所述汇流条六、所述汇流条七与除所述首串首片电池片、尾串首片电池片之外其他电池片的焊带焊接。
10.根据权利要求7至9任一项所述的光伏太阳能组件，其特征在于，所述eva垫条一、所述eva垫条二、所述eva垫条三和所述epe垫条距离所述光伏玻璃边缘大于5mm。
技术总结