本实用新型涉及焊接用具技术领域，具体为一种显示屏支架焊接加工用支撑装置。
背景技术：
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，但是目前的支撑装置夹持组件是固定不变的，无法调节夹持组件的角度，而且焊接过程中会产生大量的杂物，每次使用完成后需要专门清理，为此提出一种既能调节夹持组件的固定角度，也能对杂物进行收集的支撑装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，具备既能调节夹持组件的固定角度，也能对杂物进行收集的优点，解决了目前的支撑装置夹持组件是固定不变的，无法调节夹持组件的角度，而且焊接过程中会产生大量的杂物，每次使用完成后需要专门清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的表面之间栓接有放置架，所述放置架的顶部放置有收集机构，所述工作台的顶部栓接有夹持机构，所述工作台顶部的中间内嵌有顶板，所述顶板的内部卡接有透气网。
优选的，所述夹持机构包括螺纹柱，所述螺纹柱的数量为三个，且三个螺纹柱的底端分别与工作台顶部前侧的两端以及工作台顶部后侧的中部栓接，所述螺纹柱的顶端转动连接有底座，所述底座顶部的左端一体加工有固定板，所述底座顶部的右端栓接有固定块，所述固定块的右侧转动连接有转动件，所述转动件的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿固定块的左侧并栓接有夹持板。
优选的，所述螺纹柱表面的底端螺纹连接有限位盘，所述限位盘的顶部粘合有滑圈。
优选的，所述螺纹柱表面的中端并位于底座的底部套设有滑动圈，所述滑动圈与滑圈对应。
优选的，所述固定板的右侧和夹持板的左侧均粘合有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
优选的，所述收集机构包括汇杂框，所述汇杂框的顶部与工作台的底部栓接，且汇杂框与透气网对应连通，所述放置架的顶部放置有收集盘，所述收集盘与汇杂框对应。
优选的，所述收集盘为钢铁材质，所述汇杂框为漏斗结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过工作台、支撑腿、放置架、收集机构、夹持机构、顶板和透气网的设置，使得该显示屏支架焊接加工用支撑装置，具备既能调节夹持组件的固定角度，也能对杂物进行收集的优点，解决了目前的支撑装置夹持组件是固定不变的，无法调节夹持组件的角度，而且焊接过程中会产生大量的杂物，每次使用完成后需要专门清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视示意图；
图3为本实用新型俯视示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、放置架；4、收集机构；41、汇杂框；42、收集盘；5、夹持机构；51、螺纹柱；52、底座；53、固定板；54、固定块；55、转动件；56、螺杆；57、夹持板；6、顶板；7、透气网；8、限位盘；9、滑圈；10、滑动圈；11、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均栓接有支撑腿2，支撑腿2的表面之间栓接有放置架3，放置架3的顶部放置有收集机构4，工作台1的顶部栓接有夹持机构5，工作台1顶部的中间内嵌有顶板6，顶板6的内部卡接有透气网7，通过工作台1、支撑腿2、放置架3、收集机构4、夹持机构5、顶板6和透气网7的设置，使得该显示屏支架焊接加工用支撑装置，具备既能调节夹持组件的固定角度，也能对杂物进行收集的优点，解决了目前的支撑装置夹持组件是固定不变的，无法调节夹持组件的角度，而且焊接过程中会产生大量的杂物，每次使用完成后需要专门清理的问题。
本实施例中，夹持机构5包括螺纹柱51，螺纹柱51的数量为三个，且三个螺纹柱51的底端分别与工作台1顶部前侧的两端以及工作台1顶部后侧的中部栓接，螺纹柱51的顶端转动连接有底座52，底座52顶部的左端一体加工有固定板53，底座52顶部的右端栓接有固定块54，固定块54的右侧转动连接有转动件55，转动件55的内部螺纹连接有螺杆56，螺杆56的左端贯穿固定块54的左侧并栓接有夹持板57，通过设置夹持机构5可以对材料进行夹持，并可以根据需要调节夹持机构5的角度。
本实施例中，螺纹柱51表面的底端螺纹连接有限位盘8，限位盘8的顶部粘合有滑圈9，限位盘8可以对底座52进行限位固定，避免焊接过程中底座52偏移。
本实施例中，螺纹柱51表面的中端并位于底座52的底部套设有滑动圈10，滑动圈10与滑圈9对应，滑动圈10可以方便限位盘8转动对底座52进行挤压固定。
本实施例中，固定板53的右侧和夹持板57的左侧均粘合有保护垫11，保护垫11为橡胶材质，保护垫11可以保护材料。
本实施例中，收集机构4包括汇杂框41，汇杂框41的顶部与工作台1的底部栓接，且汇杂框41与透气网7对应连通，放置架3的顶部放置有收集盘42，收集盘42与汇杂框41对应，通过设置收集机构4可以收集掉落的杂物。
本实施例中，收集盘42为钢铁材质，汇杂框41为漏斗结构，收集盘42的材质可以保障收集盘42的强度，避免收集盘42被烫坏。
工作原理：将材料放入固定板53和夹持板57之间，转动转动件55，在转动件55内部螺纹作用下螺杆56移动通过夹持板57对材料进行夹持，旋转底座52，让材料转到一定的角度，转动限位盘8，螺纹柱51表面螺纹的作用下限位盘8上移对底座52进行挤压，从而对底座52进行固定，焊接过程中产生杂物，杂物通过透气网7落下落入收集盘42中，如此往复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的表面之间栓接有放置架(3)，所述放置架(3)的顶部放置有收集机构(4)，所述工作台(1)的顶部栓接有夹持机构(5)，所述工作台(1)顶部的中间内嵌有顶板(6)，所述顶板(6)的内部卡接有透气网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括螺纹柱(51)，所述螺纹柱(51)的数量为三个，且三个螺纹柱(51)的底端分别与工作台(1)顶部前侧的两端以及工作台(1)顶部后侧的中部栓接，所述螺纹柱(51)的顶端转动连接有底座(52)，所述底座(52)顶部的左端一体加工有固定板(53)，所述底座(52)顶部的右端栓接有固定块(54)，所述固定块(54)的右侧转动连接有转动件(55)，所述转动件(55)的内部螺纹连接有螺杆(56)，所述螺杆(56)的左端贯穿固定块(54)的左侧并栓接有夹持板(57)。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述螺纹柱(51)表面的底端螺纹连接有限位盘(8)，所述限位盘(8)的顶部粘合有滑圈(9)。
4.根据权利要求2或3所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述螺纹柱(51)表面的中端并位于底座(52)的底部套设有滑动圈(10)，所述滑动圈(10)与滑圈(9)对应。
5.根据权利要求2所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述固定板(53)的右侧和夹持板(57)的左侧均粘合有保护垫(11)，所述保护垫(11)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括汇杂框(41)，所述汇杂框(41)的顶部与工作台(1)的底部栓接，且汇杂框(41)与透气网(7)对应连通，所述放置架(3)的顶部放置有收集盘(42)，所述收集盘(42)与汇杂框(41)对应。
7.根据权利要求6所述的一种显示屏支架焊接加工用支撑装置，其特征在于：所述收集盘(42)为钢铁材质，所述汇杂框(41)为漏斗结构。
技术总结