本实用新型涉及张紧轮技术领域，具体为一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构。
背景技术：
张紧轮是带传动的张紧装置，当带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将带张紧，张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置，带轮靠摩擦力传动，在安装时带必须张紧，但在工作一段时间后被拉长变松，容易打滑，必须重新张紧。如果两传动轮的中心距无法调整时，则必须使用张紧轮以保证正常传动而不致打滑，张紧轮利用弹簧或油压等产生一个将皮带绷紧的力，使得皮带能以合适的压力压在工作皮带轮上，但是现在的张紧轮存在以下问题：现在很多机械的传动皮带并不安装张紧轮，因此机械在长时间的工作后皮带变松，从而引起皮带传动出现问题，因此需要对皮带进行张紧，但是现在市场上的张紧轮不方便安装在一个没有配备张紧轮安装位置的机械上，导致不配备张紧轮的机械在皮带松后使用及其不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，旨在改善现在市场上的张紧轮不方便安装在一个没有配备张紧轮安装位置的机械上，导致不配备张紧轮的机械在皮带松后使用及其不方便的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，包括安装板、卡板、紧固螺栓、张紧臂、连接螺栓和皮带轮，安装板一侧连接有支撑板，支撑板相对安装板向下弯折，且支撑板未与安装板连接的一端设有连接头，连接头顶端开口，且内部中空，连接头内部安装有支柱，支柱圆弧侧面设有扭簧，且支柱中部设有贯穿连接头的插孔，安装板与卡板之间通过紧固螺栓连接，且安装板一侧通过连接螺栓连接有张紧臂，张紧臂未与安装板连接的一端连接有皮带轮，张紧臂一端设有连接板，且连接板朝向连接头内侧的一面设有插头，插头整体呈环状，且插头的厚度小于扭簧到连接头内壁之间的距离，插头对应扭簧端部设有卡槽。
进一步的，安装板的四个边角处均设有螺栓孔，且安装板上表面对应螺纹孔位置处设有第一限位台，第一限位台的半径大于螺栓孔的半径，安装板底面设有第一弧形槽；螺栓孔便于紧固螺栓穿过，进而方便通过紧固螺栓将安装板和卡板连接在一起，第一限位台便于紧固螺栓头部陷入安装板内侧，从而避免突出的螺栓头影响张紧轮的使用，第一弧形槽便于配合机械机构，方便将安装板卡合在机械结构上，通过安装板和卡板的配合将张紧轮安装在机械机构。
进一步的，卡板上表面设有与第二弧形槽，第二弧形槽和第一弧形槽相对设置，卡板的四个边角处对齐螺栓孔的位置处设有螺纹孔；第二弧形槽便于匹配第一弧形槽，进而方便安装板配合卡板使用，螺纹孔便于匹配紧固螺栓，进而方便将安装板和卡板连接在一起。
进一步的，连接板中部设有连接孔，连接孔半径与插孔半径相同；连接板便于张紧臂和连接头连接，连接孔便于连接螺栓穿过，进而方便连接螺栓穿过连接孔和插孔，从而将张紧臂和连接头连接。
进一步的，连接板上表面对应连接孔位置处设有第二限位台，第二限位台的半径大于连接孔的半径；第二限位台便于连接螺栓的螺栓头陷入第二连接板内部，避免突出的连接螺栓影响张紧轮的使用。
进一步的，张紧臂未设有连接板的一端底面中部连接有连接轴，连接轴与皮带轮连接，皮带轮中部设有轴承，且皮带轮低于卡板底面；连接头便于皮带轮与张紧臂连接，轴承便于皮带轮转动，进而方便皮带轮配合皮带转动，皮带轮低于卡板底面便于皮带轮与皮带接触，从而方便皮带轮的使用，避免皮带与张紧轮其他部分发生干涉。
使用前先确定机械皮带传动旁适合安装张紧轮的位置，然后将紧固螺栓拧松将卡板与安装板分离，之后将安装板和卡板卡在机械皮带传动旁的着力体上，然后用紧固螺栓将安装板和卡板之间连接紧，之后旋转张紧臂，使得张紧臂压紧皮带，在扭簧的作用下张紧臂会有一定的摆动力，从而使得皮带轮将皮带压紧，进而避免了张机械皮带传动松动的问题，需要拆卸时只需将紧固螺栓拧掉即可完成拆卸，使用简单，便于操作，避免了不配备张紧轮的机械皮带传动松动，进而导致皮带传动出现问题的事情。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对张紧轮的固定结构进行改进，使得张紧轮便于安装在一个不配备张紧轮的机械上，进而使得不配备张紧轮的机械在皮带松后可以通过安装张紧轮对皮带进行张紧，从而方便对机械的皮带传动使用不会出现问题，便于机械皮带传动的稳定，进而得以提高机械皮带传动的传动效率以及机械皮带传动的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型张紧轮在前部俯视角下的结构示意图；
图2是本实用新型张紧轮在后部俯视角下的结构示意图；
图3是本实用新型张紧轮在后部仰视角下的结构示意图；
图4是本实用新型安装板在前部俯视角下的结构示意图；
图5是本实用新型卡板在前部俯视角下的结构示意图；
图6是本实用新型张紧臂和皮带轮配合在前部俯视角下的结构示意图；
图7是本实用新型张紧臂和皮带轮配合在前部仰视角下的结构示意图；
图中：1-安装板；10-支撑板；11-连接头；111-支柱；112-扭簧；113-插孔；12-螺栓孔；13-第一限位台；14-第一弧形槽；2-卡板；21-第二弧形槽；22-螺纹孔；3-紧固螺栓；4-张紧臂；41-连接轴；42-连接板；421-第二限位台；422-连接孔；43-插头；431-卡槽；5-连接螺栓；6-皮带轮；61-轴承；
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1、图2和图3所示：一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，包括安装板1、卡板2、紧固螺栓3、张紧臂4、连接螺栓5和皮带轮6；安装板1与卡板2之间通过紧固螺栓3连接，安装板1一侧通过连接螺栓5连接有张紧臂4，张紧臂4未与安装板1连接的一端连接有皮带轮6；安装板1便于安装张紧臂4，便于张紧臂4对皮带施加力，从而方便张紧轮将皮带张紧，安装板1也便于整个张紧轮与机械连接，便于安装板1卡紧在机械上，进而方便整个张紧轮的使用，卡板2便于与安装板1配合，从而方便将张紧轮卡紧在机械结构上，紧固螺栓3便于将安装板1和卡板2连接在一起，进而得以通过拧紧紧固螺栓3使得张紧轮稳定安装在机械结构上，张紧臂4便于配合皮带轮6将皮带张紧，避免皮带松动，从而影响机械皮带传动的使用，连接螺栓5便于将张紧臂4与安装板1连接，同时也便于张紧臂4的使用，皮带轮6便于与皮带接触，进而方便将皮带张紧，方便机械皮带传动的稳定使用；这种结构使得张紧轮便于安装在一个不配备张紧轮的机械上，进而使得不配备张紧轮的机械在皮带松后可以通过安装张紧轮对皮带进行张紧，从而方便对机械的皮带传动使用不会出现问题，便于机械皮带传动的稳定，进而得以提高机械皮带传动的传动效率以及机械皮带传动的使用寿命。
参照图4和图5所示：安装板1一侧连接有支撑板10，支撑板10相对安装板1向下弯折，支撑板10未与安装板1连接的一端设有连接头11；支撑板10便于与连接头11连接，同时也便于将连接头11置于安装板1下方，进而方便张紧轮不与皮带发生干涉的同时皮带轮6与皮带接触，连接头11便于连接张紧臂4，进而方便张紧臂4旋转；连接头11顶端开口，且内部中空，连接头11内部安装有支柱111，支柱111圆弧侧面设有扭簧112，且支柱111中部设有贯穿连接头11的插孔113；连接头11便于与张紧臂4连接，连接头11内部中空便于安装支柱111和扭簧112，扭簧112便于对张紧轮施加张紧力，进而方便对皮带进行张紧，插孔113便于配合张紧臂4，进而方便连接螺栓5穿过将张紧臂4和连接头11连接在一起；安装板1的四个边角处均设有螺栓孔12，且安装板1上表面对应螺纹孔22位置处设有第一限位台13，第一限位台13的半径大于螺栓孔12的半径，安装板1底面设有第一弧形槽14；螺栓孔12便于紧固螺栓3穿过，进而方便通过紧固螺栓3将安装板1和卡板2连接在一起，第一限位台13便于紧固螺栓3头部陷入安装板1内侧，从而避免突出的螺栓头影响张紧轮的使用，第一弧形槽14便于配合机械机构，方便将安装板1卡合在机械结构上，通过安装板1和卡板2的配合将张紧轮安装在机械机构；卡板2上表面设有与第二弧形槽21，第二弧形槽21和第一弧形槽14相对设置，卡板2的四个边角处对齐螺栓孔12的位置处设有螺纹孔22；第二弧形槽21便于匹配第一弧形槽14，进而方便安装板1配合卡板2使用，螺纹孔22便于匹配紧固螺栓3，进而方便将安装板1和卡板2连接在一起。
参照图6和图7所示：张紧臂4一端设有连接板42，连接板42中部设有连接孔422，连接孔422半径与插孔113半径相同，且连接板42上表面对应连接孔422位置处设有第二限位台421，第二限位台421的半径大于连接孔422的半径；连接板42便于张紧臂4和连接头11连接，连接孔422便于连接螺栓5穿过，进而方便连接螺栓5穿过连接孔422和插孔113，从而将张紧臂4和连接头11连接，第二限位台421便于连接螺栓5的螺栓头陷入第二连接板42内部，避免突出的连接螺栓5影响张紧轮的使用；连接板42朝向连接头11内侧的一面设有插头43，插头43整体呈环状，且插头43的厚度小于扭簧112到连接头11内壁之间的距离，插头43对应扭簧112端部设有卡槽431；插头43便于插进连接头11，进而方便张紧臂4与连接头11连接，且插头43插头43的厚度小于扭簧112到连接头11内壁之间的距离是为了避免插头43影响扭簧112转动，卡槽431便于卡紧扭簧112的端部，进而方便扭簧112发力；张紧臂4未设有连接板42的一端底面中部连接有连接轴41，连接轴41与皮带轮6连接，皮带轮6中部设有轴承61，且皮带轮6低于卡板2底面；连接头11便于皮带轮6与张紧臂4连接，轴承61便于皮带轮6转动，进而方便皮带轮6配合皮带转动，皮带轮6低于卡板2底面便于皮带轮6与皮带接触，从而方便皮带轮6的使用，避免皮带与张紧轮其他部分发生干涉。
工作原理：使用前先确定机械皮带传动旁适合安装张紧轮的位置，然后将紧固螺栓3拧松将卡板2与安装板1分离，之后将安装板1和卡板2卡在机械皮带传动旁的着力体上，然后用紧固螺栓3将安装板1和卡板2之间连接紧，之后旋转张紧臂4，使得张紧臂4压紧皮带，在扭簧112的作用下张紧臂4会有一定的摆动力，从而使得皮带轮6将皮带压紧，进而避免了张机械皮带传动松动的问题，需要拆卸时只需将紧固螺栓3拧掉即可完成拆卸，使用简单，便于操作，避免了不配备张紧轮的机械皮带传动松动，进而导致皮带传动出现问题的事情。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，包括安装板(1)、卡板(2)、紧固螺栓(3)、张紧臂(4)、连接螺栓(5)和皮带轮(6)，其特征在于：所述安装板(1)一侧连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)相对安装板(1)向下弯折，且支撑板(10)未与安装板(1)连接的一端设有连接头(11)，所述连接头(11)顶端开口，且内部中空，所述连接头(11)内部安装有支柱(111)，所述支柱(111)圆弧侧面设有扭簧(112)，且支柱(111)中部设有贯穿连接头(11)的插孔(113)，所述安装板(1)与卡板(2)之间通过紧固螺栓(3)连接，且安装板(1)一侧通过连接螺栓(5)连接有张紧臂(4)，所述张紧臂(4)未与安装板(1)连接的一端连接有皮带轮(6)，所述张紧臂(4)一端设有连接板(42)，且连接板(42)朝向连接头(11)内侧的一面设有插头(43)，所述插头(43)整体呈环状，且插头(43)的厚度小于扭簧(112)到连接头(11)内壁之间的距离，所述插头(43)对应扭簧(112)端部设有卡槽(431)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，其特征在于，所述安装板(1)的四个边角处均设有螺栓孔(12)，且安装板(1)上表面对应螺纹孔(22)位置处设有第一限位台(13)，所述第一限位台(13)的半径大于螺栓孔(12)的半径，所述安装板(1)底面设有第一弧形槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，其特征在于，所述卡板(2)上表面设有与第二弧形槽(21)，所述第二弧形槽(21)和第一弧形槽(14)相对设置，所述卡板(2)的四个边角处对齐螺栓孔(12)的位置处设有螺纹孔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，其特征在于，所述连接板(42)中部设有连接孔(422)，所述连接孔(422)半径与插孔(113)半径相同。
5.根据权利要求4所述的一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，其特征在于，所述连接板(42)上表面对应连接孔(422)位置处设有第二限位台(421)，所述第二限位台(421)的半径大于连接孔(422)的半径。
6.根据权利要求5所述的一种可调节皮带张紧轮松紧的固定结构，其特征在于，所述张紧臂(4)未设有连接板(42)的一端底面中部连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)与皮带轮(6)连接，所述皮带轮(6)中部设有轴承(61)，且皮带轮(6)低于卡板(2)底面。
技术总结