本实用新型涉及石油工程技术领域，具体而言，涉及一种抽油机皮带的推挤工具和抽油机。
背景技术：
生产现场中更换抽油机皮带的操作需要经过停机、刹车断电、卸顶丝、卸固定螺丝等操作步骤，步骤繁多，且因在顶丝、电机固定螺丝等长期暴露在野外，使得在拆装过程中费时费力，劳动强度增大，降低抽油机井的运行时率。另外的一种更换方法是将皮带挂入一端的皮带轮上，另一端半挂上另一面的皮带轮，且将皮带与皮带轮固定住，通过操作人员手盘皮带带动皮带轮旋转而将皮带挂上皮带轮，这种方式操作人员的手直接接触皮带，非常容易造成人员受伤，而且操作全凭人员，劳动强度大，操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种抽油机皮带的推挤工具和抽油机，以解决现有技术中的抽油机皮带更换过程安全性低的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽油机皮带的推挤工具，包括：固定座；第一调节杆，第一调节杆与固定座可调节连接；调节座，调节座可调节地穿设在第一调节杆上；第二调节杆，第二调节杆可调节地穿设在调节座上；皮带卡，皮带卡设置在第二调节杆的端部，并与第二调节杆同步运动，皮带卡推挤皮带。
进一步地，固定座包括：用于固定的固定架；套筒，套筒与固定架连接，第一调节杆的一部分可伸缩且可转动地设置在套筒内，以调节第一调节杆的位置。
进一步地，推挤工具还包括第一紧固件，第一紧固件与套筒活动连接，并伸入至套筒内与第一调节杆抵接，以将第一调节杆锁紧在固定座上。
进一步地，第一调节杆呈折弯状，并具有形成夹角的第一段和第二段，第一段伸入至套筒内，调节座穿设在第二段上。
进一步地，第二调节杆与调节座之间采用螺纹连接。
进一步地，第一调节杆安装有调节座的节段与第二调节杆之间形成有夹角。
进一步地，推挤工具还包括第二紧固件，第二紧固件与调节座活动连接，并能够与第一调节杆抵接，以将调节座锁紧在第一调节杆上。
进一步地，皮带卡具有用于推挤皮带的挤压斜面，挤压斜面与皮带上的斜面挤压接触，并推挤皮带。
进一步地，推挤工具还包括第三紧固件，第三紧固件穿设在皮带卡上，并与第二调节杆的端面连接，以将皮带卡安装到第二调节杆上。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽油机，包括：皮带，皮带具有斜面；上述的推挤工具，推挤工具挤压斜面以推挤皮带运动。
应用本实用新型的技术方案，通过上述各个部件之间的配合，当需要推挤皮带时，将推挤工具通过固定座固定起来，通过调整第一调节杆与固定座之间的位置关系、调节座与第一调节杆之间的位置关系调整第二调节杆与皮带之间的位置关系，使得第二调节杆上的皮带卡对准皮带，然后通过调整第二调节杆与调节座之间的位置关系，使得第二调节杆带动皮带卡推挤皮带，实现将皮带安装到皮带轮上。上述整个过程不需要操作人员接触皮带，间接保护操作人员的安全，以降低现有技术规程中更换皮带人员容易受伤、挤伤的现象，并且节省了人力的推挤，减小了操作人员的劳动强度，使得操作人员较为轻松的旋转皮带轮，提高工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的推挤工具的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、固定座；11、固定架；12、套筒；20、第一调节杆；30、调节座；40、第二调节杆；50、皮带卡；60、第一紧固件；70、第二紧固件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中的抽油机皮带更换过程安全性低的问题，本实用新型提供了一种抽油机皮带的推挤工具和抽油机。
如图1所示的一种抽油机皮带的推挤工具，包括固定座10、第一调节杆20、调节座30、第二调节杆40和皮带卡50，第一调节杆20与固定座10可调节连接；调节座30可调节地穿设在第一调节杆20上；第二调节杆40可调节地穿设在调节座30上；皮带卡50设置在第二调节杆40的端部，并与第二调节杆40同步运动，皮带卡50推挤皮带。
本实施例通过上述各个部件之间的配合，当需要推挤皮带时，将推挤工具通过固定座10固定起来，通过调整第一调节杆20与固定座10之间的位置关系、调节座30与第一调节杆20之间的位置关系调整第二调节杆40与皮带之间的位置关系，使得第二调节杆40上的皮带卡50对准皮带，然后通过调整第二调节杆40与调节座30之间的位置关系，使得第二调节杆40带动皮带卡50推挤皮带，实现将皮带安装到皮带轮上。上述整个过程不需要操作人员接触皮带，间接保护操作人员的安全，以降低现有技术规程中更换皮带人员容易受伤、挤伤的现象，并且节省了人力的推挤，减小了操作人员的劳动强度，使得操作人员较为轻松的旋转皮带轮，提高工作效率。
在本实施例中，固定座10包括用于固定的固定架11和套筒12，固定架11可以通过螺栓等部件连接在抽油机或者其他设备上，套筒12与固定架11连接，第一调节杆20的一部分可伸缩且可转动地设置在套筒12内，以调节第一调节杆20的位置。通过伸缩第一调节杆20即可调整皮带卡50与皮带之间的距离，通过转动第一调节杆20，并且配合调节座30在第一调节杆20上的滑动即可使得皮带卡50对准皮带，从而实现皮带卡50位置的调整。
可选地，推挤工具还包括第一紧固件60，第一紧固件60与套筒12活动连接，套筒12上径向开设有第一螺纹孔，第一紧固件60为紧固螺钉，第一紧固件60穿设在第一螺纹孔内，并伸入至套筒12内与第一调节杆20抵接，当需要调整第一调节杆20时，拧松第一紧固件60即可调整第一调节杆20的位置，调整完毕后拧紧第一紧固件60，第一紧固件60与第一调节杆20抵接即可将第一调节杆20锁紧在固定座10上。
本实施例的第一调节杆20呈折弯状，更具体地说呈l形，l形的结构折弯形成具有夹角的第一段和第二段，其中，第一段伸入至套筒12内，并能够在套管内伸缩、转动，调节座30穿设在第二段上，并能够在第二段上滑动。调节皮带卡50的位置时，转动第一调节杆20，使得皮带上待推挤的位置位于第二段的轴线上，然后滑动调节座30，调节座30带动第二调节杆40和皮带卡50运动，使得皮带卡50与皮带上待推挤的位置对齐即可完成位置调节。
可选地，第二调节杆40与调节座30之间采用螺纹连接，当皮带卡50的位置调整完毕后，通过螺纹调整第二调节杆40与调节座30之间的位置即可推动皮带卡50挤压皮带，实现对皮带的推挤。
在本实施例中，第一调节杆20安装有调节座30的节段即第二段与第二调节杆40之间形成有夹角。这样，第二调节杆40并非是延长第一调节杆20的，而是用于实现皮带卡50推挤皮带的，因此，第二调节杆40的轴线与皮带卡50推挤皮带的方向平行，这样，第二调节杆40的轴向运动即可推动皮带卡50可实现皮带的推挤。优选地，第一调节杆20的第二段与第二调节杆40之间垂直设置。
可选地，本实施例的调节座30直接套设在第一调节杆20上，调节座30上沿第一调节杆20的第二段的径向方向开设有第二螺纹孔，推挤工具还包括第二紧固件70，第二紧固件70与调节座30活动连接，第二紧固件70也是紧固螺钉，第二紧固件70穿设在第二螺纹孔，当需要调整调节座30时，拧松第二紧固件70即可调整调节座30以及与调节座30同步运动的第二调节杆40和皮带卡50的位置，当调整完成后，拧紧第二紧固件70，第二紧固件70与第一调节杆20抵接，从而将调节座30锁紧在第一调节杆20上。
在本实施例中，皮带卡50远离第二调节杆40的端面上开设有梯形的凹槽，其中，梯形上相互平行的两个面与第二调节杆40的轴线垂直，并且凹槽贯穿皮带卡50，凹槽贯穿皮带卡50的方向与第二调节杆40的轴线也垂直，凹槽内侧壁形成有用于推挤皮带的挤压斜面，一般而言，抽油机皮带上具有梯形的凸起，挤压斜面与梯形的凸起上的斜面挤压接触，从而推挤皮带。当然，当皮带的种类不同时，皮带上凸起的形状改变，皮带卡50上凹槽的形状也相应改变即可。
可选地，推挤工具还包括第三紧固件，第三紧固件为固定螺钉，皮带卡50上开设有通孔，相应地，第二调节杆40上的端面中心处也开设有螺纹孔，第三紧固件穿过皮带卡50上的通孔后伸入到第二调节杆40端面上的螺纹孔中，从而将皮带卡50安装到第二调节杆40的端部。本实施例的推挤工具各部件之间均采用可拆卸的连接方式，从而便于推挤工具各部件的加工和组装，需要使用时组装起来，不需要使用时将其拆分成各个零部件便于收纳管理。
本实施例还提供了一种抽油机，包括皮带和上述的推挤工具，皮带上具有梯形的凸起，凸起形成有斜面，推挤工具挤压凸起的斜面以推挤皮带运动。当然，皮带也可以选用其他种类的皮带，相应地，推挤工具的皮带卡50的结构进行相应调整即可。
需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、解决了现有技术中的抽油机皮带更换过程安全性低的问题；
2、不需要操作人员接触皮带，间接保护操作人员的安全，以降低现有技术规程中更换皮带人员容易受伤、挤伤的现象；
3、节省了人力的推挤，减小了操作人员的劳动强度，使得操作人员较为轻松的旋转皮带轮，提高工作效率；
4、整体结构简单，使用操作方便。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抽油机皮带的推挤工具，其特征在于，包括：
固定座(10)；
第一调节杆(20)，所述第一调节杆(20)与所述固定座(10)可调节连接；
调节座(30)，所述调节座(30)可调节地穿设在所述第一调节杆(20)上；
第二调节杆(40)，所述第二调节杆(40)可调节地穿设在所述调节座(30)上；
皮带卡(50)，所述皮带卡(50)设置在所述第二调节杆(40)的端部，并与所述第二调节杆(40)同步运动，所述皮带卡(50)推挤皮带。
2.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述固定座(10)包括：
用于固定的固定架(11)；
套筒(12)，所述套筒(12)与所述固定架(11)连接，所述第一调节杆(20)的一部分可伸缩且可转动地设置在所述套筒(12)内，以调节所述第一调节杆(20)的位置。
3.根据权利要求2所述的推挤工具，其特征在于，所述推挤工具还包括第一紧固件(60)，所述第一紧固件(60)与所述套筒(12)活动连接，并伸入至所述套筒(12)内与所述第一调节杆(20)抵接，以将所述第一调节杆(20)锁紧在所述固定座(10)上。
4.根据权利要求2所述的推挤工具，其特征在于，所述第一调节杆(20)呈折弯状，并具有形成夹角的第一段和第二段，所述第一段伸入至所述套筒(12)内，所述调节座(30)穿设在所述第二段上。
5.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述第二调节杆(40)与所述调节座(30)之间采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述第一调节杆(20)安装有所述调节座(30)的节段与所述第二调节杆(40)之间形成有夹角。
7.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述推挤工具还包括第二紧固件(70)，所述第二紧固件(70)与所述调节座(30)活动连接，并能够与所述第一调节杆(20)抵接，以将所述调节座(30)锁紧在所述第一调节杆(20)上。
8.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述皮带卡(50)具有用于推挤所述皮带的挤压斜面，所述挤压斜面与所述皮带上的斜面挤压接触，并推挤所述皮带。
9.根据权利要求1所述的推挤工具，其特征在于，所述推挤工具还包括第三紧固件，所述第三紧固件穿设在所述皮带卡(50)上，并与所述第二调节杆(40)的端面连接，以将所述皮带卡(50)安装到所述第二调节杆(40)上。
10.一种抽油机，其特征在于，包括：
皮带，所述皮带具有斜面；
权利要求1至9中任一项所述的推挤工具，所述推挤工具挤压所述斜面以推挤所述皮带运动。
技术总结