本实用新型涉及缠绕膜领域，具体为一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置。
背景技术：
随着科技的进步，社会的发展，我国的包装技术得到了快速的发展，随之而来的是缠绕膜技术的快速发展。在缠绕膜生产加工的过程中，pe颗粒原料容易受潮、板结，严重影响后续缠绕膜的成品加工。有鉴于此，有必要研发一种可烘干和将板结颗粒捣碎的进料筒装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，该装置可以对pe颗粒原料起到烘干和捣碎的作用，有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：包括竖向的第一筒体，所述的第一筒体呈竖向两端开口的长方体状，所述的第一筒体中设有捣碎机构，所述的捣碎机构包括设于第一筒体左侧的竖向的固定夹持板，所述的固定夹持板左侧通过固定架与第一筒体左侧壁固定连接，所述的固定加持板右侧设有向右倾斜的活动夹持板，所述的活动夹持板底部通过内外贯穿设有转轴，所述的转轴内外两端部分别与第一筒体内外两侧壁转动连接，所述的固定夹持板和活动夹持板内表面分别设有若干锥形凸起；
所述的捣碎机构右侧设有与活动夹持板配合的驱动机构，所述的驱动机构包括横向的第一连杆，所述的第一连杆左端部通过第一铰接轴与活动夹持板上端部右侧面铰接，所述的第一连杆向右滑动穿出第一筒体右侧壁且通过第二铰接轴与第二连杆左端部铰接，所述的第二连杆右端部转动套置于螺栓上，所述的螺栓内端部旋拧于圆盘的边沿，所述的圆盘中心位置与后侧电机减速机的电机轴固定连接，所述的电机减速机通过电机座固定于托板上，所述的托板左端部固定于第一筒体右侧面；
所述的固定夹持板上侧的第一筒体左侧壁固定设有向下倾斜的挡板，所述的挡板内端部延伸至固定夹持板上端部内侧；活动夹持板上方设有柔性的橡胶挡板，所述的橡胶挡板底部与活动夹持板上表面固定连接，橡胶挡板顶面与第一筒体右侧壁固定连接；所述的第一筒体上开口处设有外敞口的进料口；
所述的固定夹持板与第一挡板之间设有空隙，空隙左侧设有第一吹风管，所述的第一吹风管右端部延伸至空隙处，左端部伸出第一筒体并与第一吹风机出风口相连接，所述的第一吹风机固定于第一筒体左侧面，且第一吹风机的左侧面设有第一进风口；
所述的第一筒体底部连接有第二筒体，所述的第二筒体向右倾斜，第二筒体上方的第一筒体右侧面固定设有第二吹风机，所述的第二吹风机底部设有第二吹风管，所述的第二吹风管伸入第二筒体并在底部连接向左吹风的横管，第二吹风机的右侧设有第二进风口。
优选的，所述的托板底面与第一筒体右侧面之间固定设有加强筋。
优选的，所述的第一筒体右侧板内表面固定设有与第一连杆滑动配合的引导块，所述的引导块整体呈长方体结构。
优选的，所述的固定夹持板前后两侧分别与第一筒体侧壁密封连接。
优选的，所述的活动夹持板前后两侧面与第一筒体侧壁滑动配合。
优选的，所述的第二筒体与水平面的夹角为45度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过所述的挡板内端部延伸至固定夹持板上端部内侧；活动夹持板上方设有柔性的橡胶挡板，所述的橡胶挡板底部与活动夹持板上表面固定连接，橡胶挡板顶面与第一筒体右侧壁固定连接；所述的第一筒体上开口处设有外敞口的进料口，使用时，可以通过进料口向第一筒体中导入pe颗粒原料，挡板和橡胶挡板可以分别对pe颗粒原料起到导向作用，且柔性的橡胶挡板利于活动挡板左右活动。
2.本实用新型包括竖向的第一筒体，所述的第一筒体呈竖向两端开口的长方体状，所述的第一筒体中设有捣碎机构，使用时，pe颗粒原料进入第一筒体后，滑落至固定夹持板和活动夹持板之间，且通过右侧活动夹持板的的左右活动可以对板结的pe颗粒原料起到夹持捣碎的作用，锥形凸起在捣碎过程中起到挤压和加强捣碎的效果，为后面的缠绕膜生产做好准备。
3.本实用新型通过所述的捣碎机构右侧设有与活动夹持板配合的驱动机构，使用时，电机减速机转动，带动圆盘转动，则使得螺栓做圆周运动，则第二连杆带动第一连杆做左右往复运动，从而在第一连杆左端部实现活动夹持板的左右移动，实现夹持捣碎的效果。
4.本实用新型通过第一吹风管右端部延伸至空隙处，左端部伸出第一筒体并与第一吹风机出风口相连接，所述的第一吹风机固定于第一筒体左侧面，且第一吹风机的左侧面设有第一进风口，使用时，第一吹风机可以在第一筒体上开口进料时起到吹风干燥的作用。
5.本实用新型通过第二筒体上方的第一筒体右侧面固定设有第二吹风机，所述的第二吹风机底部设有第二吹风管，所述的第二吹风管伸入第二筒体并在底部连接向左吹风的横管，第二吹风机的右侧设有第二进风口，使用时，第二吹风机可以在第二筒体左端部下料时起到吹风烘干的作用，且向左吹风的横管吹向pe颗粒原料时，使得原料向左旋转，降低排料速度，从而利于提升原料的烘干效果。
6.本实用新型通过第一筒体右侧板内表面固定设有与第一连杆滑动配合的引导块，所述的引导块整体呈长方体结构，使用时，引导块可以对第一连杆起到引导作用，利于第一连杆的左右往复移动。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图中标示：
1.第一筒体；11.进料口；12.挡板；13.橡胶挡板；
2.捣碎机构；21.固定夹持板；22.固定架；23.锥形凸起；24.活动夹持板；25.转轴；
3.驱动机构；31.第一铰接轴；32.第一连杆；33.引导块；34.第二铰接轴；35.第二连杆；36.螺栓；37.圆盘；38.电机减速机；39.电机座；
4.托板；41.加强筋；
5.第二筒体；
6.第一吹风机；61.第一吹风管；62.第一进风口；
7.第二吹风机；71.第二吹风管；72.横管；73.第二进风口；
8.配电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，包括竖向的第一筒体1，所述的第一筒体1呈竖向两端开口的长方体状，所述的第一筒体1中设有捣碎机构2，所述的捣碎机构2包括设于第一筒体1左侧的竖向的固定夹持板21，所述的固定夹持板21左侧通过固定架21与第一筒体1左侧壁固定连接，所述的固定加持板21右侧设有向右倾斜的活动夹持板24，所述的活动夹持板24底部通过内外贯穿设有转轴25，所述的转轴25内外两端部分别与第一筒体1内外两侧壁转动连接，所述的固定夹持板21和活动夹持板24内表面分别设有若干锥形凸起23(整体呈矩形阵列分布)。
上述实施例中，具体的，所述的捣碎机构2右侧设有与活动夹持板24配合的驱动机构3，所述的驱动机构3包括横向的第一连杆32，所述的第一连杆32左端部通过第一铰接轴31与活动夹持板24上端部右侧面铰接，所述的第一连杆32向右滑动穿出第一筒体1右侧壁且通过第二铰接轴34与第二连杆35左端部铰接，所述的第二连杆35右端部转动套置于螺栓36上，所述的螺栓36内端部旋拧于圆盘37的边沿(前侧面)，所述的圆盘37中心位置与后侧电机减速机38的电机轴(图中未示出)固定连接，所述的电机减速机38通过电机座39固定于托板4上，所述的托板4左端部固定于第一筒体1右侧面。
上述实施例中，具体的，所述的固定夹持板21上侧的第一筒体1左侧壁固定设有向下倾斜的挡板12，所述的挡板12内端部延伸至固定夹持板21上端部内侧。活动夹持板24上方设有柔性的橡胶挡板13，所述的橡胶挡板13底部与活动夹持板24上表面固定连接，橡胶挡板13顶面与第一筒体1右侧壁固定连接。所述的第一筒体1上开口处设有外敞口的进料口11。
上述实施例中，具体的，所述的固定夹持板21与第一挡板12之间设有空隙，空隙左侧设有第一吹风管61，所述的第一吹风管61右端部延伸至空隙处，左端部伸出第一筒体1并与第一吹风机6出风口相连接，所述的第一吹风机6固定于第一筒体1左侧面，且第一吹风机1的左侧面设有第一进风口62。
上述实施例中，具体的，所述的第一筒体1底部连接有第二筒体5，所述的第二筒体5向右倾斜，第二筒体5上方的第一筒体1右侧面固定设有第二吹风机7，所述的第二吹风机7底部设有第二吹风管71，所述的第二吹风管71伸入第二筒体5并在底部连接向左吹风的横管72，第二吹风机7的右侧设有第二进风口73。
上述实施例中，更为具体的，所述的托板4底面与第一筒体1右侧面之间固定设有加强筋41。
上述实施例中，更为具体的，所述的第一筒体1右侧板内表面固定设有与第一连杆32滑动配合的引导块33，所述的引导块33整体呈长方体结构(嵌有左右开口的通孔)。
上述实施例中，更为具体的，所述的固定夹持板21前后两侧分别与第一筒体1侧壁密封连接。避免pe颗粒原料漏掉。
上述实施例中，更为具体的，所述的活动夹持板24前后两侧面与第一筒体1侧壁滑动配合。
上述实施例中，更为具体的，所述的第二筒体5与水平面的夹角为45度。
工作原理：可以通过进料口11向第一筒体1中导入pe颗粒原料，挡板12和橡胶挡板13可以分别对pe颗粒原料起到导向作用，且柔性的橡胶挡板13利于活动挡板左右活动。pe颗粒原料进入第一筒体1后，滑落至固定夹持板21和活动夹持板24之间，且通过右侧活动夹持板24的的左右活动可以对板结的pe颗粒原料起到夹持捣碎的作用，锥形凸起23在捣碎过程中起到挤压和加强捣碎的效果，为后面的缠绕膜生产做好准备。电机减速机38转动，带动圆盘37转动，则使得螺栓36做圆周运动，则第二连杆35带动第一连杆32做左右往复运动，从而在第一连杆32左端部实现活动夹持板24的左右移动，实现夹持捣碎的效果。第一吹风机6可以在第一筒体1上开口进料时起到吹风干燥的作用。第二吹风机7可以在第二筒体5左端部下料时起到吹风烘干的作用，且向左吹风的横管72吹向pe颗粒原料时，使得原料向左旋转，降低排料速度，从而利于提升原料的烘干效果。引导块33可以对第一连杆32起到引导作用，利于第一连杆32的左右往复移动。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：包括竖向的第一筒体，所述的第一筒体呈竖向两端开口的长方体状，所述的第一筒体中设有捣碎机构，所述的捣碎机构包括设于第一筒体左侧的竖向的固定夹持板，所述的固定夹持板左侧通过固定架与第一筒体左侧壁固定连接，所述的固定夹持板右侧设有向右倾斜的活动夹持板，所述的活动夹持板底部通过内外贯穿设有转轴，所述的转轴内外两端部分别与第一筒体内外两侧壁转动连接，所述的固定夹持板和活动夹持板内表面分别设有若干锥形凸起；
所述的捣碎机构右侧设有与活动夹持板配合的驱动机构，所述的驱动机构包括横向的第一连杆，所述的第一连杆左端部通过第一铰接轴与活动夹持板上端部右侧面铰接，所述的第一连杆向右滑动穿出第一筒体右侧壁且通过第二铰接轴与第二连杆左端部铰接，所述的第二连杆右端部转动套置于螺栓上，所述的螺栓内端部旋拧于圆盘的边沿，所述的圆盘中心位置与后侧电机减速机的电机轴固定连接，所述的电机减速机通过电机座固定于托板上，所述的托板左端部固定于第一筒体右侧面；
所述的固定夹持板上侧的第一筒体左侧壁固定设有向下倾斜的挡板，所述的挡板内端部延伸至固定夹持板上端部内侧；活动夹持板上方设有柔性的橡胶挡板，所述的橡胶挡板底部与活动夹持板上表面固定连接，橡胶挡板顶面与第一筒体右侧壁固定连接；所述的第一筒体上开口处设有外敞口的进料口；
所述的固定夹持板与第一挡板之间设有空隙，空隙左侧设有第一吹风管，所述的第一吹风管右端部延伸至空隙处，左端部伸出第一筒体并与第一吹风机出风口相连接，所述的第一吹风机固定于第一筒体左侧面，且第一吹风机的左侧面设有第一进风口；
所述的第一筒体底部连接有第二筒体，所述的第二筒体向右倾斜，第二筒体上方的第一筒体右侧面固定设有第二吹风机，所述的第二吹风机底部设有第二吹风管，所述的第二吹风管伸入第二筒体并在底部连接向左吹风的横管，第二吹风机的右侧设有第二进风口。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：所述的托板底面与第一筒体右侧面之间固定设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：所述的第一筒体右侧板内表面固定设有与第一连杆滑动配合的引导块，所述的引导块整体呈长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：所述的固定夹持板前后两侧分别与第一筒体侧壁密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：所述的活动夹持板前后两侧面与第一筒体侧壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜生产用进料筒装置，其特征在于：所述的第二筒体与水平面的夹角为45度。
技术总结