本实用新型涉及水泥生产加工领域，具体是一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构。
背景技术：
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。
辊压机的出现在一定程度上提高了水泥厂的废渣生产效率，但现阶段的辊压机存在较为严重的漏料问题，并且目前市面上的应用于辊压机的防漏料装置存在着不易拆分维修或者清理、自动化程度低等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构,包括：防漏箱、运料槽、收集箱和传送带，所述防漏箱设置在辊压机外侧，其底部由两块向下倾斜的挡板组成；所述运料槽设置在防漏箱的下方，其横截面为“u”型；所述运料槽的下方设置有两根升降柱，所述升降柱包括主柱和副柱，其中主柱内部设置有可容纳副柱的空腔，并且主柱和副柱的轴线上均设置有一排螺纹孔，所述副柱通过连接在螺纹孔上的螺栓与主柱连接；所述运料槽的底部焊接有连接柱，所述升降柱的顶部与连接柱转动连接；所述传送带设置在运料槽槽口的下方，并且传送带的两侧固定连接有支架；所述收集箱放置在传送带上。
作为本实用新型进一步的方案：所述防漏箱的顶部设置有防尘溢出罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述防尘溢出罩的底部焊接有连接板，所述连接板通过螺钉与防漏箱固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述防漏箱的内壁上通过螺栓固定连接有加湿器。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的连接处设置有出料口，所述出料口通过螺纹连接有出料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防漏箱收集辊压机工作时飞溅和泄露的碎料，通过两根升降柱调整运料槽的倾斜角度，通过运料槽将碎料滑动运送到收集箱中，最后再通过传送带将泄露的碎料运送到适当的地点以便于二次加工，整个装置结构简单、设计合理，可有效解决辊压机的泄料问题；此外，加湿器可增加防漏箱内的湿度，使空气中的颗粒可结合水滴下落，防尘溢出罩则可以避免装置内的废料颗粒向外飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构,包括：防漏箱1、运料槽2、收集箱7和传送带5，其特征在于：所述防漏箱1设置在辊压机外侧，其底部由两块向下倾斜的挡板11组成。所述运料槽2设置在防漏箱1的下方，其横截面为“u”型。所述运料槽2的下方设置有两根升降柱3，所述升降柱3包括主柱31和副柱32，其中主柱31内部设置有可容纳副柱32的空腔，并且主柱31和副柱32的轴线上均设置有一排螺纹孔，所述副柱32通过连接在螺纹孔上的螺栓与主柱31连接，此外，升降柱3的两端分别与运料槽2和地面转动连接，使用者可通过调节两根升降柱3的高度来调节运料槽2的倾斜角度。
所述运料槽2的底部焊接有连接柱21，所述升降柱3的顶部与连接柱21转动连接。所述防漏箱1的内壁上通过螺栓固定连接有加湿器8，加湿器8可增加防漏箱1内的湿度，使空气中的颗粒可结合水滴下落。所述两块挡板11的连接处设置有出料口12，所述出料口12通过螺纹连接有出料阀4，辊压机不运行时，可关闭出料阀4，从而避免剩余废料落到其他装置上。
请参阅图2，所述防漏箱1的顶部设置有防尘溢出罩9，防尘溢出罩9既能防止装置内部的碎料向外飞溅，又能防止外部杂物进入防漏箱1内部。所述防尘溢出罩9的底部焊接有连接板91，所述连接板91通过螺钉92与防漏箱1固定连接。传统的防尘溢出罩9往往是焊接在其他装置上，这样的连接方式就给清理和维修工作带来了不便，本实用采用连接板91和螺栓92固定防尘溢出罩9，很好的解决了上述问题。
请参阅图3，所述传送带5设置在运料槽2槽口的下方，并且传送带5的两侧固定连接有支架6，所述收集箱7放置在传送带5上。收集箱7主要用于收集从运料槽2上滑落下的碎料，传送带5可将沉重的收集箱7运送到指定地点，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构,包括：防漏箱（1）、运料槽（2）、收集箱（7）和传送带（5），其特征在于：所述防漏箱（1）设置在辊压机外侧，其底部由两块向下倾斜的挡板（11）组成；所述运料槽（2）设置在防漏箱（1）的下方，其横截面为“u”型；所述运料槽（2）的下方设置有两根升降柱（3），所述升降柱（3）包括主柱（31）和副柱（32），其中主柱（31）内部设置有可容纳副柱（32）的空腔，并且主柱（31）和副柱（32）的轴线上均设置有一排螺纹孔，所述副柱（32）通过连接在螺纹孔上的螺栓与主柱（31）连接；所述运料槽（2）的底部焊接有连接柱（21），所述升降柱（3）的顶部与连接柱（21）转动连接；所述传送带（5）设置在运料槽（2）槽口的下方，并且传送带（5）的两侧固定连接有支架（6）；所述收集箱（7）放置在传送带（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构，其特征在于：所述防漏箱（1）的顶部设置有防尘溢出罩（9）。
3.根据权利要求2所述的一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构，其特征在于：所述防尘溢出罩（9）的底部焊接有连接板（91），所述连接板（91）通过螺钉（92）与防漏箱（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构，其特征在于：所述防漏箱（1）的内壁上通过螺栓固定连接有加湿器（8）。
5.根据权利要求1所述的一种废渣生产水泥用辊压机防漏料机构，其特征在于：所述挡板（11）的连接处设置有出料口（12），所述出料口（12）通过螺纹连接有出料阀（4）。
技术总结