本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体而言，涉及一种传动控制装置和点胶设备。
背景技术：
随着点胶技术的不断优化，点胶技术被越来越多的应用于各个领域。在现有点胶技术领域中，多利用注射泵进行点胶，常采用驱动装置驱动丝杆螺母副的传动方式。
此种传动方式结构简单，但是难以实现对点胶过程的精确控制，此外，在实现控制的过程中通常采用直接切断电源的方式，一方面会缩短驱动装置的寿命，另一方面在切断电源的过程中点胶装置会存在一定的缓冲，不能立即控制点胶过程，易造成原料的浪费以及工作台的污染等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种传动控制装置和点胶设备，以改善上述缺陷。
本实用新型提供一种技术方案：
一种传动控制装置包括驱动部件、传动组件、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第三齿轮、控制组件和输出部件；
所述驱动部件与所述传动组件连接，用于驱动所述传动组件运作；
所述传动组件与所述第一齿轮连接，用于带动所述第一齿轮转动；
所述第一齿轮与所述第二齿轮在所述控制组件的控制下传动连接或分离；
所述第三齿轮通过所述传动轴与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮通过所述传动轴带动所述第三齿轮转动；
所述第三齿轮与所述输出部件传动连接，用于带动所述输出部件移动。
在本实用新型较佳的实施例中，上述控制组件包括控制按钮、控制轴和连接件；
所述控制按钮通过所述控制轴与所述连接件连接，所述连接件与所述第二齿轮连接，移动所述控制按钮能够通过所述控制轴和所述连接件带动所述第二齿轮与所述第一齿轮传动连接或分离。
在本实用新型较佳的实施例中，上述传动控制装置包括传动轴和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过所述传动轴连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合或分离，所述第二齿轮通过所述传动轴带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述输出部件啮合。
在本实用新型较佳的实施例中，上述传动控制装置包括弹性件，所述弹性件套设于所述传动轴、且抵持于所述第三齿轮的端面，在按压所述控制按钮后，所述弹性件具有将所述第三齿轮和所述第二齿轮向所述第一齿轮推近的弹力。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一齿轮为圆柱齿轮，所述第二齿轮为面齿轮。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一齿轮为锥齿轮，所述第二齿轮为锥齿轮。
在本实用新型较佳的实施例中，上述驱动部件为电机，所述传动组件为行星齿轮系。
在本实用新型较佳的实施例中，上述驱动部件、所述传动组件和所述第一齿轮同轴线传动。
在本实用新型较佳的实施例中，上述输出部件为齿条，所述齿条上沿伸缩方向开设有滑槽，所述传动控制装置包括壳体，所述壳体上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，用于对所述齿条导向。
本实用新型还提供一种技术方案：
一种点胶设备包括所述的传动控制装置。
本实用新型提供的传动控制装置和点胶设备的有益效果是：
1.通过所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮在所述控制组件的控制下传动连接，实现对所述输出部件的传动，采用齿轮传动相比于丝杆螺母传动，能够更加精准地控制输出部件的位置，应用于点胶中，能够更加精准地控制点胶的位置；
2.采用所述控制组件能够控制所述第一齿轮与所述第二齿轮连接或分离，从而实现对输出部件的驱动或分离，应用于点胶中，能够避免直接采用切断电源的方式实现暂停点胶，提高驱动部件的使用寿命，开始继续点胶的过程，不存在缓冲，能够立即控制点胶过程，不会造成原料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的传动控制装置的结构示意图。
图2为传动控制装置去掉壳体后的结构示意图。
图3为第一齿轮与第二齿轮的一种结构形式。
图4为第一齿轮与第二齿轮的另一种结构形式。
图5为输出部件的结构示意图。
图6为输出部件与壳体的配合示意图。
图标：1-传动控制装置；10-第一壳体；20-第二壳体；30-驱动部件；40-传动组件；50-第一齿轮；60-第二齿轮；70-传动轴；80-第三齿轮；90-控制组件；91-控制按钮；92-控制轴；93-连接件；100-弹性件；110-输出部件；120-滑槽；130-滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在现有点胶技术领域中，多利用注射泵进行点胶，常采用驱动装置驱动丝杆螺母副的传动方式。此种传动方式结构简单，但是难以实现对点胶过程的精确控制，此外，在实现控制的过程中通常采用直接切断电源的方式，一方面会缩短驱动装置的寿命，另一方面在切断电源的过程中点胶装置会存在一定的缓冲，不能立即控制点胶过程，易造成原料的浪费以及工作台的污染等。
为能够更加精准地控制点胶的位置，并避免直接采用切断电源的方式实现暂停点胶。本实施例提供一种传动控制装置。
请参阅图1和图2，传动控制装置1包括第一壳体10、第二壳体20、驱动部件30、传动组件40、第一齿轮50、第二齿轮60、传动轴70、第三齿轮80、控制组件90、弹性件100和输出部件110。
驱动部件30为提供动力的部件，可以是电机、马达等，本实施例中，驱动部件30为电机。驱动部件30与控制电路电连接，控制电路能够控制驱动电机的转速和转向。
传动组件40为传递动力的部件，传动组件40与驱动部件30连接，用于传递驱动部件30的动力。传动组件40可以是齿轮组、行星齿轮系等，本实施例中，传动组件40为行星齿轮系。
第一齿轮50与传动组件40连接，传动组件40带动第一齿轮50转动。为简化结构，提高稳定性，设计驱动部件30、传动组件40和第一齿轮50同轴线传动，优选地，驱动部件30、传动组件40和第一齿轮50均水平设置。
第二齿轮60在控制组件90的控制下与第一齿轮50啮合或分离。第一齿轮50与第二齿轮60传动的形式有多种选择，具体的如下：
请参阅图3，第一齿轮50可以为圆柱齿轮，第二齿轮60可以为面齿轮。第一齿轮50的轴线与第二齿轮60的轴线垂直。
请参阅图4，第一齿轮50可以为锥齿轮，第二齿轮60可以为锥齿轮。第一齿轮50的轴线与第二齿轮60的轴线垂直。
请参阅图1和图2，本实施例中，第一齿轮50选择为圆柱齿轮，第二齿轮60选择为面齿轮。
第三齿轮80与第二齿轮60通过传动轴70连接，第二齿轮60、第三齿轮80和传动轴70同轴线设置，第三齿轮80位于第二齿轮60远离第一齿轮50的一侧。
弹性件100选择为弹簧，弹簧套设在传动轴70上、且位于第三齿轮80远离第二齿轮60的一侧，弹性件100具有弹力，能够将第二齿轮60、第三齿轮80和传动轴70向第一齿轮50靠近。
控制组件90包括控制按钮91、控制轴92和连接件93；控制按钮91通过控制轴92与连接件93连接，连接件93与第二齿轮60或传动轴70连接，控制轴92的轴线与传动轴70的轴线平行。控制按钮91套设在控制轴92的端部，按压控制按钮91能够通过控制轴92和连接件93带动第二齿轮60与第一齿轮50分离，释放控制按钮91能够使第二齿轮60在弹性件100的弹力作用下恢复至与第一齿轮50啮合的位置。
第一壳体10与第二壳体20组装形成容置空腔，传动组件40、第一齿轮50、第二齿轮60、传动轴70、第三齿轮80、控制组件90和弹性件100主要设置在容置空腔内、且控制按钮91从容置空腔内伸出。
请参阅图5和图6，输出部件110为齿条，输出部件110与第三齿轮80啮合，第三齿轮80能够带动输出部件110做伸缩运动。
齿条上沿伸缩方向开设有滑槽120。第一壳体10和第二壳体20上均设置有滑块130，滑块130与滑槽120滑动配合，用于对齿条导向，以提高齿条运动的稳定性。
本实施例提供的传动控制装置1的工作原理：
当第一齿轮50与第二齿轮60处于啮合状态，驱动部件30运作依次带动传动组件40、第一齿轮50、第二齿轮60、传动轴70、第三齿轮80转动，并使第三齿轮80带动输出部件110做伸缩运动；
当需要暂停输出部件110的伸缩运动时，操作人员按压控制按钮91，控制按钮91带动控制轴92、连接件93、第三齿轮80、传动轴70、第二齿轮60向远离第一齿轮50的方向移动，使第二齿轮60与第一齿轮50分离，第一齿轮50即使在转动状态，也无法将转动传递给第二齿轮60，第二齿轮60暂停转动，从而使输出部件110暂停运动。
当需要恢复输出部件110的伸缩运动时，操作人员释放控制按钮91，第三齿轮80、传动轴70、第二齿轮60在弹性件100的弹力作用下向第一齿轮50移动，直到第二齿轮60与第一齿轮50啮合，从而使第一齿轮50的转动能够再传递给第二齿轮60，进而带动输出部件110做伸缩运动。
本实施例还提供一种点胶设备，点胶设备包括传动控制装置1和点胶装置，点胶装置安装在输出部件110上，输出部件110带动点胶装置做伸缩运动。
本实施例提供的传动控制装置1和点胶设备的有益效果：
1.通过第一齿轮50与第二齿轮60在控制组件90的控制下传动连接，实现对输出部件110的传动，采用齿轮传动相比于丝杆螺母传动，能够更加精准地控制输出部件110的位置，应用于点胶中，能够更加精准地控制点胶的位置；
2.采用控制组件90能够控制第一齿轮50与第二齿轮60啮合或分离，从而实现对输出部件110的驱动或分离，应用于点胶中，能够避免直接采用切断电源的方式实现暂停点胶，提高驱动部件30的使用寿命，开始继续点胶的过程，也不存在缓冲，能够立即控制点胶过程，不会造成原料的浪费；
3.整个传动机构的控制只需要对控制按钮91进行操作，操作简单，能够实现快速停止传动、快速恢复传动，可对传动过程进行快速精准控制；
4.整个装置结构简单、加工制造简单、安装方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种传动控制装置，其特征在于，所述传动控制装置包括驱动部件(30)、传动组件(40)、第一齿轮(50)、第二齿轮(60)、传动轴(70)、第三齿轮(80)、控制组件(90)和输出部件(110)；
所述驱动部件(30)与所述传动组件(40)连接，用于驱动所述传动组件(40)运作；
所述传动组件(40)与所述第一齿轮(50)连接，用于带动所述第一齿轮(50)转动；
所述第一齿轮(50)与所述第二齿轮(60)在所述控制组件(90)的控制下传动连接或分离；
所述第三齿轮(80)通过所述传动轴(70)与所述第二齿轮(60)连接，所述第二齿轮(60)通过所述传动轴(70)带动所述第三齿轮(80)转动；
所述第三齿轮(80)与所述输出部件(110)传动连接，用于带动所述输出部件(110)移动。
2.根据权利要求1所述的传动控制装置，其特征在于，所述控制组件(90)包括控制按钮(91)、控制轴(92)和连接件(93)；
所述控制按钮(91)通过所述控制轴(92)与所述连接件(93)连接，所述连接件(93)与所述第二齿轮(60)连接，移动所述控制按钮(91)能够通过所述控制轴(92)和所述连接件(93)带动所述第二齿轮(60)与所述第一齿轮(50)传动连接或分离。
3.根据权利要求2所述的传动控制装置，其特征在于，所述传动控制装置包括弹性件(100)，所述弹性件(100)套设于所述传动轴(70)、并抵持于所述第三齿轮(80)的端面，在按压所述控制按钮(91)后，所述弹性件(100)具有将所述第三齿轮(80)和所述第二齿轮(60)向所述第一齿轮(50)推近的弹力。
4.根据权利要求1所述的传动控制装置，其特征在于，所述第一齿轮(50)为圆柱齿轮，所述第二齿轮(60)为面齿轮。
5.根据权利要求1所述的传动控制装置，其特征在于，所述第一齿轮(50)为锥齿轮，所述第二齿轮(60)为锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的传动控制装置，其特征在于，所述驱动部件(30)为电机，所述传动组件(40)为行星齿轮系。
7.根据权利要求6所述的传动控制装置，其特征在于，所述驱动部件(30)、所述传动组件(40)和所述第一齿轮(50)同轴线传动。
8.根据权利要求1所述的传动控制装置，其特征在于，所述输出部件(110)为齿条，所述齿条上沿伸缩方向开设有滑槽(120)，所述传动控制装置包括壳体，所述壳体上设置有滑块(130)，所述滑块(130)与所述滑槽(120)滑动配合，用于对所述齿条导向。
9.一种点胶设备，其特征在于，所述点胶设备包括权利要求1至8任一项所述的传动控制装置。
技术总结