本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种壁挂式锂离子电池极片检测装置。
背景技术：
目前锂电池行业暂时没有针对极片尺寸这块设计专门的检测设备，常规的是在现场摆上几张桌子，然后拼凑起来，利用卷尺、刚直尺以及游标卡尺对极片的相关尺寸进行检测，比如极片的总长和总宽，极片的敷料宽度，敷料位置距边距离，极耳的长宽以及极耳的间距等等，这其中存在以下几个问题：
1.检验频次多，每次需要测试的数据种类多，用到的尺寸工具多，开启和寻找耗时大；
2.检验时间长，长期对测试人员腰背会有损伤，存在职业病可能；
3.极片长，所需的检验占用空间大。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，解决了极片检测需要工具多，寻找耗时大，检验时间长，易损伤检测人员腰背，检验装置占用空间大的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，包括支撑板，所述支撑板的侧壁通过合页活动连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定于墙壁上，所述固定板的底部通过转轴活动安装有支撑杆，所述支撑板的顶部两侧安装有长刻度尺，所述支撑板的顶部且位于两个长刻度尺之间安装有短尺一、短尺二和短尺三，所述短尺一的外壁套接有可滑动的套筒，且套筒的侧壁固定有细杆，且细杆的外壁可刻度线，所述细杆的外壁套接有可滑动的套环，且套环的侧部固定有指示杆。
进一步，所述支撑杆可弯转与支撑板及墙壁形成直角三角状，所述支撑杆的底端通过合页活动连接有抵板，且抵板为矩形状，抵板在支撑杆底端抵触墙壁时贴紧墙壁，避免尖锐的支撑杆底端损坏墙面。
进一步，所述抵板的侧壁固定有挂钩，所述支撑板的底部且靠近墙壁的一侧固定有拉绳，通过拉绳固定挂钩，可避免支撑杆支撑支撑板时底端下滑，有效的保证了支撑的稳定性。
进一步，所述拉绳的底端固定有挂环，且挂环与挂钩相适配，挂环方便拉绳与挂钩的固定。
进一步，所述支撑板的底部开设有底槽，且底槽与支撑杆和抵板相适配，支撑杆和抵板收入底槽的内部，方便支撑板收起时贴紧墙面时。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种壁挂式锂离子电池极片检测装置。具备以下有益效果：
1、该壁挂式锂离子电池极片检测装置，通过长刻度尺和短尺短尺一、短尺二和短尺三可对极片的长宽进行快速检测，无需额外的工具检测，便利性佳，滑动套筒使细杆抵触极片，便于提高检测的准确率，滑动套环使指示杆靠近极片的极耳处，可快速精准的检测出极耳位于极片处的位置，实用性更佳。
2、该壁挂式锂离子电池极片检测装置，支撑板通过支撑杆保持水平，架设操作简便迅速，可快速实现对极片的检测操作，同时高度便于测试人员站立操作，减小其腰背损伤，且可收起贴紧墙面，在闲置时减小了空间的占用，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型支撑板的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2中a的放大图；
图4为本实用新型支撑板的仰视图。
图中：1支撑板、2固定板、3支撑杆、4长刻度尺、5短尺一、6短尺二、7短尺三、8套筒、9细杆、10套环、11指示杆、12抵板、13挂钩、14拉绳、15挂环、16底槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，如图1-4所示，包括支撑板1，支撑板1的高度为1.0-1.2米，支撑板1为中间铝材上下台面不锈钢板结构，中间铝材厚度控制在10-30mm,厚度，支撑板1的侧壁通过合页活动连接有固定板2，固定板2通过螺栓固定于墙壁上，固定板2的底部通过转轴活动安装有支撑杆3，支撑杆3可弯转与支撑板1及墙壁形成直角三角状，支撑杆3的底端通过合页活动连接有抵板12，且抵板12为矩形状，抵板12在支撑杆3底端抵触墙壁时贴紧墙壁，避免尖锐的支撑杆3底端损坏墙面，抵板12的侧壁固定有挂钩13，支撑板1的底部且靠近墙壁的一侧固定有拉绳14，通过拉绳14固定挂钩13，可避免支撑杆3支撑支撑板1时底端下滑，有效的保证了支撑的稳定性，拉绳14的底端固定有挂环15，且挂环15与挂钩13相适配，挂环15方便拉绳14与挂钩13的固定，支撑板1的底部开设有底槽16，且底槽16与支撑杆3和抵板12相适配，支撑杆3和抵板12收入底槽16的内部，方便支撑板1收起时贴紧墙面时，使用时将支撑板1抬至水平状，并将支撑杆3从底槽16内取出使抵板12抵触墙面，拉绳14底端的挂环15挂在挂钩13上，即可完成支撑板1的固定，操作简便，且支撑板1的固定稳定，避免检测时极片掉落损坏，支撑板1的顶部两侧安装有长刻度尺4，长刻度尺4的规格为(20-50mm)*(6000mm-7000mm)，支撑板1的顶部且位于两个长刻度尺4之间安装有短尺一5、短尺二6和短尺三7，短尺一5、短尺二6和短尺三7的规格为(20-50mm)*(100mm-600mm)，短尺一5通过其底部两侧胶垫与支撑板1粘接，短尺一5与支撑板1之间有缝隙，短尺一5的外壁套接有可滑动的套筒8，且套筒8的侧壁固定有细杆9，且细杆9的外壁可刻度线，细杆9的外壁套接有可滑动的套环10，且套环10的侧部固定有指示杆11，检测时将极片放置在支撑板1上，通过长刻度尺4、短尺一5、短尺二6和短尺三7可对极片的长宽进行快速检测，滑动套筒8使细杆9抵触极片，便于提高检测的准确率，滑动套环10使指示杆11靠近极片的极耳处，可快速精准的检测出极耳位于极片处的位置，实用性更佳。
工作原理：使用时，使用时将支撑板1抬至水平状，并将支撑杆3从底槽16内取出使抵板12抵触墙面，拉绳14底端的挂环15挂在挂钩13上，即可完成支撑板1的固定，检测时将极片放置在支撑板1上，通过长刻度尺4、短尺一5、短尺二6和短尺三7可对极片的长宽进行快速检测，滑动套筒8使细杆9抵触极片，便于提高检测的准确率，滑动套环10使指示杆11靠近极片的极耳处，可快速精准的检测出极耳位于极片处的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的侧壁通过合页活动连接有固定板（2），所述固定板（2）通过螺栓固定于墙壁上，所述固定板（2）的底部通过转轴活动安装有支撑杆（3），所述支撑板（1）的顶部两侧安装有长刻度尺（4），所述支撑板（1）的顶部且位于两个长刻度尺（4）之间安装有短尺一（5）、短尺二（6）和短尺三（7），所述短尺一（5）的外壁套接有可滑动的套筒（8），且套筒（8）的侧壁固定有细杆（9），且细杆（9）的外壁可刻度线，所述细杆（9）的外壁套接有可滑动的套环（10），且套环（10）的侧部固定有指示杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，其特征在于：所述支撑杆（3）可弯转与支撑板（1）及墙壁形成直角三角状，所述支撑杆（3）的底端通过合页活动连接有抵板（12），且抵板（12）为矩形状。
3.根据权利要求2所述的一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，其特征在于：所述抵板（12）的侧壁固定有挂钩（13），所述支撑板（1）的底部且靠近墙壁的一侧固定有拉绳（14）。
4.根据权利要求3所述的一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，其特征在于：所述拉绳（14）的底端固定有挂环（15），且挂环（15）与挂钩（13）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部开设有底槽（16），且底槽（16）与支撑杆（3）和抵板（12）相适配。
技术总结