本实用新型涉及管件加工设备技术领域，特指一种管件下料摆料装置。
背景技术：
管件完成加工之后具有送至储料槽，再进行转运，现有的设备将管件直接从加工设备上落至储料槽内，而加工设备与储料槽具有一定的落差，管件摔落后容易产生变形，影响出货品质，而且噪音大，影响作业环境。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种管件下料摆料装置，通过升降架来缓冲管件下落的势能，让管件缓慢下落，避免管件变形，增加一对摆动臂来接料，提高接料的效率，使得本实用新型可以连续接料，还确保凹槽内能够放置足够多的管件，提高运输效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种管件下料摆料装置，其特征在于：包括有底座及一对相对设置于底座两端的凹槽，每对凹槽槽内设有可升降的升降架，两个所述凹槽的同一侧设有导料块用于引导管件进入所述凹槽，另一侧分别设有一可沿水平方向转动的摆动臂，所述摆动臂的长度与所述凹槽的槽宽相当且刚好可以封住所述凹槽，当摆动臂转至平行于升降架的长度方向时，从导料块进入的管件落入摆动臂顶部，当摆动臂转动时，摆动臂顶部的管件释放再落至升降架顶部，所述底座上设有第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构带动两升降架升降，所述第二驱动机构驱动两摆动臂摆动。
优选地，所述第一驱动机构通过同步带带动第一连杆转动，所述第一连杆两端分别通过一换向器带动第一传动杆转动，所述第一传动杆垂直于所述第一连杆，所述凹槽包括有两固定于底座的固定架，每个固定架内沿竖直方向设有一循环链条，所述升降架固定在两循环链条的同一侧，第一传动杆两端分别连接有主动齿轮用于带动循环链条工作。
优选地，所述升降架沿竖直方向滑动设于所述固定架上。
优选地，所述第二驱动机构通过同步带带动第二连杆转动，所述第二连杆两端分别通过换向器带动竖直设置的第二传动杆转动，所述第二传动杆上固定有水平设置的摆动臂。
优选地，所述摆动臂底部水平，其顶部具有一斜面便于释放位于其顶部的管件。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过升降架来缓冲管件下落的势能，让管件缓慢下落，避免管件变形，增加一对摆动臂来接料，提高接料的效率，使得本实用新型可以连续接料，还确保凹槽内能够放置足够多的管件，提高运输效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种管件下料摆料装置，包括有底座1及一对相对设置于底座1两端的凹槽2，两凹槽2内可放置并容纳管件，每对凹槽2槽内设有可升降的升降架3，两个所述凹槽2的同一侧设有导料块4用于引导管件进入所述凹槽2，另一侧分别设有一可沿水平方向转动的摆动臂5，所述摆动臂5的长度与所述凹槽2的槽宽相当且刚好可以封住所述凹槽2，当摆动臂5转至平行于升降架3的长度方向时，从导料块4进入的管件落入摆动臂5顶部而落不到凹槽2内，当摆动臂5转动时，摆动臂5顶部的管件释放再从摆动臂5顶部落至升降架3顶部，所述底座1上设有第一驱动机构6与第二驱动机构7，所述第一驱动机构6带动两升降架3升降，所述第二驱动机构7驱动两摆动臂5摆动。
具体的，所述第一驱动机构6为电机，其输出端设有齿轮，其通过与齿轮啮合的同步带带动第一连杆8转动，所述第一连杆8两端分别通过一换向器带动第一传动杆9转动，两第一传动杆9同步转动，所述第一传动杆9垂直于所述第一连杆8，第一传动杆9平行于所述升降架3设置，所述凹槽2包括有两固定于底座1的固定架10，所述升降架3沿竖直方向滑动设于所述固定架10上，每个固定架10内沿竖直方向设有一循环链条11，所述升降架3固定在两循环链条11的同一侧，固定架10上部固定有一从动齿轮，下部设有一主动齿轮，所述第一传动杆9两端分别连接所述主动齿轮用于带动循环链条11工作，当循环链条11动作时，就能带动升降架3升降运动。
具体的，所述第二驱动机构7为电机，其输出端设有齿轮，其通过与齿轮啮合的同步带带动带动第二连杆12转动，第二连杆12上也固定有与同步带啮合的齿轮，所述第二连杆12两端分别通过换向器带动竖直设置的第二传动杆13转动，两根第二传动杆13同速，但转动方向相反，所述第二传动杆13上固定有水平设置的摆动臂5，摆动臂5用于封住凹槽2上部。
具体的，所述摆动臂5底部水平，其顶部具有一斜面便于释放位于其顶部的管件，该斜面从摆动臂5的转动端到其末端是从高到低，当摆动臂5封住凹槽2上部后，管件落至摆动臂5顶部并排满摆动臂5顶部，当摆动臂5转动后，因为有个斜面，管件都顺着摆动臂5的末端滚动，这样可以更好地释放管件。
本实用新型工作时：摆动臂5封住凹槽2上部，从导料块4进入的管件落入摆动臂5顶部，升降架3往下降一定距离，即一根管件的厚度的距离，当摆动臂5上的管件摆满了，摆动臂5转动释放管件，下落的管件与升降架3上的管件高度差小，摆动臂5释放完管件后，摆动臂5继续封住凹槽2上部进行接管，管件继续落入摆动臂5顶部，而升降架3再往下降一定距离，依次重复，使得管件落入凹槽2内的落差小，减少噪音，避免管件变形。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种管件下料摆料装置，其特征在于：包括有底座及一对相对设置于底座两端的凹槽，每对凹槽槽内设有可升降的升降架，两个所述凹槽的同一侧设有导料块用于引导管件进入所述凹槽，另一侧分别设有一可沿水平方向转动的摆动臂，所述摆动臂的长度与所述凹槽的槽宽相当且刚好可以封住所述凹槽，当摆动臂转至平行于升降架的长度方向时，从导料块进入的管件落入摆动臂顶部，当摆动臂转动时，摆动臂顶部的管件释放再落至升降架顶部，所述底座上设有第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构带动两升降架升降，所述第二驱动机构驱动两摆动臂摆动。
2.根据权利要求1所述的一种管件下料摆料装置，其特征在于：所述第一驱动机构通过同步带带动第一连杆转动，所述第一连杆两端分别通过一换向器带动第一传动杆转动，所述第一传动杆垂直于所述第一连杆，所述凹槽包括有两固定于底座的固定架，每个固定架内沿竖直方向设有一循环链条，所述升降架固定在两循环链条的同一侧，第一传动杆两端分别连接有主动齿轮用于带动循环链条工作。
3.根据权利要求2所述的一种管件下料摆料装置，其特征在于：所述升降架沿竖直方向滑动设于所述固定架上。
4.根据权利要求1所述的一种管件下料摆料装置，其特征在于：所述第二驱动机构通过同步带带动第二连杆转动，所述第二连杆两端分别通过换向器带动竖直设置的第二传动杆转动，所述第二传动杆上固定有水平设置的摆动臂。
5.根据权利要求1所述的一种管件下料摆料装置，其特征在于：所述摆动臂底部水平，其顶部具有一斜面便于释放位于其顶部的管件。
技术总结