本实用新型涉及属于包装设备技术领域，尤其涉及一种拆卸式泡菜包装机。
背景技术：
泡菜包装机，是将泡菜进行罐装的一种机器。
现有的泡菜包装机中设置有用于承载泡菜的容器以及用于将容器从低处运输至高处的运输机构。在将容器内的泡菜从低处运输至高处时，采用电机驱动链轮链条传动，以使得容器从低处运输至高处。
但是在天气炎热的夏季，在停电或者是运输机构出问题时，容器会停留在半空中，由于容器所处位置较高，人工也不易将其从运输机构上拆卸下来，从而导致位于容器内的泡菜与外界环境接触，极易导致泡菜变坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一种拆卸式泡菜包装机，具有将泡菜从运输机构上拆下的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拆卸式泡菜包装机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上滑移设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有承载器；所述第一支撑架上设置有扶梯；所述第一支撑架的一侧滑移设置有第二支撑架，所述第二支撑架上滑移设置有第二支撑板，所述第二支撑架上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端与第二支撑板连接，所述牵引绳的另一端绕设于第二支撑架上；所述承载器可通过固定件固定于第一支撑板与第二支撑板上。
实施上述技术方案，在第一支撑板无法移动时，先滑动第二支撑架，使得第二支撑架靠近第一支撑架；再拉动牵引绳绕设于第二支撑架上的移动，使得第二支撑板与第一支撑板位于同一水平位置，且第一支撑板与第二支撑板相互靠近或抵接；再通过扶梯攀爬至靠近第一支撑板的位置；操作固定件，使得承载器与第一支撑板可分离；然后人工推动承载器，将承载器推动至第二支撑板上，操作固定件，使得承载器与第二支撑板固定；最后从扶梯上下来，拉动牵引绳，使得第二支撑板下降，操作固定件，从而实现承载器与第一支撑架的分离，再人工搬运至阴凉处，避免高温使得泡菜变质。
进一步，所述固定件为插销，所述承载器的两侧设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述第一支撑板上设置有与安装孔对齐的第一插孔，所述第二支撑板上设置有与安装板对齐的第二插孔；所述承载器通过插销插入安装孔与第一插孔固定于第一支撑板上，所述承载器通过插销插入安装孔与第二插孔固定于第二支撑板上。
实施上述技术方案，将插销从安装孔与第一插孔内取出时，第一支撑板与承载器可分离；将插销插入安装孔与第一插孔内时，承载器固定于第一支撑板上。将插销从安装孔与第二插孔内取出时，第二支撑板与承载器可分离；将插销插入安装孔与第二插孔内时，承载器固定于第二支撑板上。
进一步，所述第一支撑板与第二支撑板上均设置有滑槽，所述承载器的底部设置有位于滑槽内的滚轮。
实施上述技术方案，通过滚轮的设置，可以在将承载器从第一支撑板推动至第二支撑板上时，能减少承载器与第一支撑板和第二支撑板间的摩擦力，进而使得人工推动承载器时比较容易。
进一步，所述牵引绳与第二支撑板连接的一端设置有门型杆，所述牵引绳与门型杆的中心位置连接，所述门型杆的两端分别设置有挂钩，所述第二支撑板的两端设置有与挂钩卡接的挂环，所述门型杆间的间隙可供承载器通过。
实施上述技术方案，通过门型杆的设置，以便于人工将承载器从第一支撑板推动至第二支撑板上，以避免牵引绳挡住承载器的移动；通过挂钩与挂环的设置，可以在牵引绳磨损时，将挂钩从挂环内取出，便于人工更换牵引绳。
进一步，所述第二支撑架的底部设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮能够锁定。
实施上述技术方案，通过自锁万向轮的设置，可便于人工推动第二支撑架，且在移动后，能通过自锁万向轮的自锁功能锁定万向轮，以防止第二支撑架在地面上滑动。
进一步，所述第二支撑架上设置有第三支撑架，所述第三支撑架上转动设置有辊轴，所述牵引绳远离第二支撑板的一端绕设于辊轴上后与辊轴连接；所述辊轴长度方向的一端设置有齿轮，所述第三支撑架上滑移设置有与齿轮啮合的齿圈，所述齿圈通过移动后与齿轮啮合。
实施上述技术方案，转动辊轴，辊轴转动带动牵引绳向下牵引或向上移动，当牵引绳拉动第二支撑板与第一支撑板位于同一水平面上时，滑动齿圈，使得齿圈与齿轮啮合，从而避免齿轮转动，由于齿轮与辊轴同轴，则辊轴不会转动，第二支撑板被固定于与第一支撑板位于同一水平面的位置。通过齿轮以及齿圈的设置，可以对辊轴进行固定，进而对牵引绳以及第二支撑板进行固定，以避免第二支撑板上下移动，也不必人工一直拽着牵引绳，极大的减少了人工强度。
进一步，所述辊轴远离齿轮的一端设置有把手。
实施上述技术方案，通过把手的设置，可便于人工转动辊轴。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、通过第一支撑板、第二支撑板可升降的设置，可以拉动牵引绳带动第二支撑板上升至与第一支撑板位于同一水平面的位置，再将承载器从第一支撑板推动至第二支撑板上，拉动牵引绳，使得位于第二支撑板上的承载器，从第二支撑架的高处移动至低处，再人工搬运至阴凉处进行泡菜的存储，以防止泡菜因高温变质；
二、通过齿轮以及齿圈的设置，可以对辊轴进行固定，进而对牵引绳以及第二支撑板进行固定，以避免第二支撑板上下移动，也不必人工一直拽着牵引绳，极大的减少了人工强度。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是图1中的a部放大图；
图3是本实用新型承载器与第一支撑板的爆炸图。
附图标记：1、第一支撑架；11、第一支撑板；111、第一插孔；12、扶梯；2、承载器；22、安装板；221、安装孔；3、第二支撑架；31、第二支撑板；311、导向块；312、挂环；313、第二插孔；32、导向槽；33、自锁万向轮；4、第三支撑架；41、辊轴；411、把手；412、齿轮；42、第三支撑板；421、齿圈；5、牵引绳；51、门型杆；511、挂钩；6、滑槽；7、插销。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种拆卸式泡菜包装机，包括第一支撑架1，第一支撑架1上滑移设置有第一支撑板11，第一支撑板11沿着第一支撑架1升降。第一支撑板11上滑动设置有承载器2。
第一支撑架1上设置有扶梯12，扶梯12呈倾斜状，便于人工攀爬。
第一支撑架1的一侧滑移设置有第二支撑架3。
如图1与图2所示，第二支撑架3上滑移设置有第二支撑板31，第二支撑板31沿着第二支撑架3升降。第二支撑板31的两端设置有导向块311，第二支撑架3上沿第二支撑架3的高度方向分别设置有与导向块311滑动连接的导向槽32，导向块311在导向槽32内滑动，能对第二支撑板31的移动起到导向作用，避免第二支撑板31在移动的过程中晃动。第二支撑架3上设置有第三支撑架4，第三支撑架4包括两根与第二支撑架3连接的竖杆，两根竖杆间转动连接有辊轴41。辊轴41长度方向的一端穿出竖杆同轴设置有把手411，把手411便于人工转动辊轴41；辊轴41长度方向的另一端穿出竖杆同轴设置有齿轮412，竖杆上设置有水平的第三支撑板42，第三支撑板42上滑移设置有齿圈421，齿圈421沿辊轴41的长度方向移动，齿圈421通过移动后能够与齿轮412啮合，防止辊轴41转动。辊轴41上绕设有牵引绳5，牵引绳5长度方向的一端设置有门型杆51，牵引绳5与门型杆51的中心位置连接，门型杆51的两端分别设置有挂钩511，第二支撑板31的两端设置有与挂钩511卡接的挂环312，门型杆51间的间隙可供承载器2通过；辊轴41长度方向的另一端绕设于辊轴41上后与辊轴41连接。
第二支撑架3的底部四角设置有自锁万向轮33，具有自锁以停止第二支撑架3移动的作用。
承载器2的底部设置有四个滚轮(图中未示出)，第一支撑板11与第二支撑板31上均设置有与滚轮滚动连接的滑槽6，位于第一支撑板11上的滑槽6与位于第二支撑板31上的滑槽6均设置两条，以供四个滚轮两两放置。
如图1与图3所示，承载器2可通过固定件固定于第一支撑板11与第二支撑板31上。固定件为插销7，承载器2的两侧设置有安装板22，安装板22上设置有安装孔221，第一支撑板11上设置有与安装孔221对齐的第一插孔111，第二支撑板31上设置有与安装板22对齐的第二插孔313；承载器2通过插销7插入安装孔221与第一插孔111固定于第一支撑板11上，承载器2通过插销7插入安装孔221与第二插孔313固定于第二支撑板31上。插销7与安装孔221、第一插孔111和第二插孔313间的摩擦力均较大，以避免插销7意外从安装板22内脱落。
工作原理：在第一支撑板11无法移动时，先滑动第二支撑架3，使得第二支撑架3靠近第一支撑架1；
再转动把手411，把手411转动带动辊轴41转动，辊轴41转动时使得牵引绳5的一端被收纳至辊轴41上，则牵引绳5的另一端上升，牵引绳5的另一端上升时带动第二支撑板31上升；
当第二支撑板31与第一支撑板11位于同一水平位置，且第一支撑板11与第二支撑板31相互靠近或抵接时；滑动齿圈421，使得齿圈421移动至与齿轮412啮合，则辊轴41不再转动，第二支撑板31固定于与第一支撑板11水平的位置；
再通过扶梯12攀爬至靠近第一支撑板11的位置；
将插销7从安装孔221与第一插孔111内取出，使得承载器2与第一支撑板11可分离；然后人工推动承载器2，将承载器2从第一支撑板11推动至第二支撑板31上；
当承载器2移动至安装孔221与第二插孔313对齐时，将插销7插入安装孔221与第二插孔313内，使得承载器2与第二支撑板31固定；
然后从扶梯12上下来，反向转动把手411，把手411转动带动辊轴41转动，辊轴41转动时，牵引绳5的一端从辊轴41上伸出，则牵引绳5的另一端下降，则第二支撑板31下降；
当第二支撑板31移动至与第二支撑架3抵接时，将插销7从安装孔221与第二插孔313内取出，从而实现承载器2与第一支撑架1的分离，再人工搬运至阴凉处，避免高温使得泡菜变质。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种拆卸式泡菜包装机，包括第一支撑架(1)，其特征是：所述第一支撑架(1)上滑移设置有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)上设置有承载器(2)；
所述第一支撑架(1)上设置有扶梯(12)；
所述第一支撑架(1)的一侧滑移设置有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)上滑移设置有第二支撑板(31)，所述第二支撑架(3)上绕设有牵引绳(5)，所述牵引绳(5)的一端与第二支撑板(31)连接，所述牵引绳(5)的另一端绕设于第二支撑架(3)上；
所述承载器(2)可通过固定件固定于第一支撑板(11)与第二支撑板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述固定件为插销(7)，所述承载器(2)的两侧设置有安装板(22)，所述安装板(22)上设置有安装孔(221)，所述第一支撑板(11)上设置有与安装孔(221)对齐的第一插孔(111)，所述第二支撑板(31)上设置有与安装板(22)对齐的第二插孔(313)；所述承载器(2)通过插销(7)插入安装孔(221)与第一插孔(111)固定于第一支撑板(11)上，所述承载器(2)通过插销(7)插入安装孔(221)与第二插孔(313)固定于第二支撑板(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述第一支撑板(11)与第二支撑板(31)上均设置有滑槽(6)，所述承载器(2)的底部设置有位于滑槽(6)内的滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述牵引绳(5)与第二支撑板(31)连接的一端设置有门型杆(51)，所述牵引绳(5)与门型杆(51)的中心位置连接，所述门型杆(51)的两端分别设置有挂钩(511)，所述第二支撑板(31)的两端设置有与挂钩(511)卡接的挂环(312)，所述门型杆(51)间的间隙可供承载器(2)通过。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述第二支撑架(3)的底部设置有自锁万向轮(33)，所述自锁万向轮(33)能够锁定。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述第二支撑架(3)上设置有第三支撑架(4)，所述第三支撑架(4)上转动设置有辊轴(41)，所述牵引绳(5)远离第二支撑板(31)的一端绕设于辊轴(41)上后与辊轴(41)连接；所述辊轴(41)长度方向的一端设置有齿轮(412)，所述第三支撑架(4)上滑移设置有与齿轮(412)啮合的齿圈(421)，所述齿圈(421)通过移动后与齿轮(412)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种拆卸式泡菜包装机，其特征是：所述辊轴(41)远离齿轮(412)的一端设置有把手(411)。
技术总结