本发明涉及建筑用防坠结构领域，特别是指一种带有触发组件的防坠导座。
背景技术：
附着式升降脚手架是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，科技含量高和更经济、更安全、更便捷等特点。附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落功能的外脚手架。附着式升降脚手架主要由架体、附墙支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
导座的防坠落装置形式多种多样，一般采用转轮式、摆针式(弹簧式和重力式)、钢吊杆式和楔块式防坠等，也有将两种方式结合使用的形式。转轮摆块3式防坠可靠，制动距离小，但重量大，设计难度大，防尘要求高，维护成本高；弹簧摆针式防坠加工方便，制动距离小，但裸露的弹簧易生锈易失效，对弹簧选型和安装要求高，弹簧要定期更换，使用弹簧的防坠装置所采用的弹簧，裸露安装易生锈，大大影响防坠效果和使用寿命，增加安全检查和更换任务量；重力摆针式要求有较大质量的防坠块，重心配置难度大，安装尺寸要求严格，受环境影响大；钢吊杆式防坠触发时间短，架体冲击小，但结构复杂，使用场景有限；楔块式防坠靠摩擦力制动，制动距离较大，而且受外界因素影响大。
目前，没有发现采用弧形弹簧式防坠导座，没有发现将弹簧置于密闭空间的防坠导座，没有发现对弹簧进行防锈保护的防坠导座。
技术实现要素：
本发明提出一种带有触发组件的防坠导座，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
带有触发组件的防坠导座，包括竖立的导轨，所述导轨前侧放置水平的导座，所述导座通过卡钳与所述导轨配合接触，所述导座上部铰接有与导轨配合的支顶器；所述导座下部设有触发组件。
作为本发明的优选方案，所述导轨包括背板及背板两侧的侧板，所述侧板上设有槽钢，所述导轨内侧沿长边方向并列设有若干水平设置的小横杆。
作为本发明的优选方案，所述支顶器包括套筒，所述套筒下端通过铰链铰接在所述导座中上部；
所述套筒内旋接调节螺栓；
所述调节螺栓上端固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母上连接有顶块，所述顶块与对应的小横杆上抵配合。
作为本发明的优选方案，所述卡钳包括通过螺栓组与导座连接固定的u型架；
所述u型架外侧端固定有导轮座，所述导轮座上下两端固定有端盖，所述导轮座上并列设有若干导轮，所述导轮通过导轮轴与所述导轮座转动连接。
作为本发明的优选方案，所述导座水平两端固定有对称设置的卡钳，所述导轮卡接在槽钢内，所述导轮与槽钢形成间隙配合结构。
作为本发明的优选方案，所述导座内设有水平轨道，所述水平轨道内固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧自由端连接有水平移动的防坠摆块。
作为本发明的优选方案，所述导座下部铰接有防坠触发器，所述防坠触发器包括固定的触发器静止端和触发器活动端。
作为本发明的优选方案，所述触发器静止端和触发器活动端扣合并通过触发器静止端和触发器活动端中间腔内的弧形弹簧配合连接。
作为本发明的优选方案，所述触发器活动端外圆周上设有形成夹角的拨动杆和触发杆，所述拨动杆与所述防坠摆块插接配合，所述触发杆与所述导轨内对应的小横杆下抵配合。
有益效果:
带有触发组件的防坠导座，包括竖立的导轨，所述导轨前侧放置水平的导座，所述导座通过卡钳与所述导轨配合接触，所述导座上部铰接有与导轨配合的支顶器；所述导座下部设有触发组件。本发明提出一种采用弧形弹簧的防坠导座，由密闭的两个对称安装的弧形弹簧来代替裸露在外还要起到定位作用的摆针弹簧，方便对密闭室内的弧形弹簧进行黄油防锈保养，通过调节触发器和导座的连接螺栓相对于导座的旋转角度，可以可解决摆针弹簧选型难、定位难、易失效、易生锈、使用寿命短、维护任务量大等问题，采用对称安装的方式很好地避免了弹簧对触发杆的影响，保证了工作精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种采用弧形弹簧的防坠导座的实施例。
图2为本发明的支顶器的结构示意图。
图3为本发明的卡钳的结构示意图。
图4为本发明的导轨的结构示意图。
图5为本发明的触发器的结构示意图。
图中，导座1、拉伸弹簧2、防坠摆块3、铰链4、支顶器5、导轨6、卡钳7、防坠触发器8、套筒9、调节螺栓10、顶块11、锁紧螺母12、槽钢13、小横杆14、背板15、u型架16、螺栓组17、端盖18、导轮19、导轮座20、导轮轴21、螺栓22、触发器静止端23、拨动杆24、触发器活动端25、定位套筒26、触发杆27、弧形弹簧28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示的带有触发组件的防坠导座，包括竖立的导轨6，导轨6前侧放置水平的导座1，导座1通过卡钳7与导轨6配合接触，其特征在于，导座1上部铰接有与导轨6配合的支顶器5；导座1下部设有触发组件。
导轨6包括背板15及背板15两侧的侧板，侧板上设有槽钢13，导轨6内侧沿长边方向并列设有若干水平设置的小横杆14。
支顶器5包括套筒9，套筒9下端通过铰链4铰接在导座2中上部；
套筒9内旋接调节螺栓10；
调节螺栓10上端固定有锁紧螺母12，锁紧螺母12上连接有顶块11，顶块11与对应的小横杆14上抵配合。
卡钳7包括通过螺栓组17与导座1连接固定的u型架16；
u型架16外侧端固定有导轮座20，导轮座20上下两端固定有端盖18，导轮座20上并列设有若干导轮19，导轮19通过导轮轴21与导轮座20转动连接。
导座1水平两端固定有对称设置的卡钳7，导轮19卡接在槽钢13内，导轮19与槽钢13形成间隙配合结构。
导座1内设有水平轨道，水平轨道内固定有拉伸弹簧2，拉伸弹簧2自由端连接有水平移动的防坠摆块3。
导座1下部铰接有防坠触发器8，防坠触发器8包括固定的触发器静止端23和触发器活动端25。
触发器静止端23和触发器活动端25扣合并通过触发器静止端23和触发器活动端25中间腔内的弧形弹簧28配合连接。
触发器活动端25外圆周上设有形成夹角的拨动杆24和触发杆27，拨动杆24与防坠摆块3插接配合，触发杆27与导轨6内对应的小横杆14下抵配合。
实施例2
如图1-5所示的一种采用弧形弹簧的防坠导座，包括导座1、支顶器5、拉伸弹簧2、摆块3、卡钳7和触发器等。支顶器5通过销轴与导座1连接，可以通过调整螺杆长度来实现单机位的支撑；的拉伸弹簧2一端安装在摆块3上一端安装在导座上，并呈水平布置；的摆块3位于导座1的导槽内；的卡钳7共有两组卡钳7，通过螺栓组17对称安装在导座上；的弧形弹簧28对称安装在触发器内部，触发器8的拨动杆24与摆块接触；的触发器通过螺栓安装在导座上。的弧形弹簧28位于密闭的触发器内，便于对弹簧进行黄油导座1防锈处理，通过调节螺栓22相对于导座1的旋转角可以方便的调节触发杆27相对于导轨6的位置，实现了触发量可调，有效解决了摆针弹簧选型难、易生锈、使用寿命短等问题，避免了将弹簧作为摆针定位装置的弊端，而且受力稳定，大大增加了弹簧的使用寿命和工作可靠性。
支顶器5由套筒9、螺杆、锁紧螺母12、顶块11等组成，套筒9一端通过销轴与导座1进行连接，另一端通过螺纹与螺杆进行连接，顶块11通过锁紧螺母12与螺杆进行连接。
卡钳7由导轮19、u型架16、端盖18、导轮座20、导轮轴21等组成，每个卡钳7上有两个导轮19，导轮19通过导轮轴21与导轮座20焊接，导轮座20焊接在u型架16上，u型架16通过螺栓组17与导座1进行连接。
触发器由触发器静止端23、拨动杆24、触发器活动端25、定位套筒26、触发杆27、弧形弹簧28等组成，触发器通过螺栓22安装在导座1上，并通过定位套筒26和触发器静止端23上的紧固螺钉进行定位，触发器活动端25与触发器静止端23紧贴，两个弧形弹簧28对称安装于触发器静止端23空腔内，触发器静止端23空腔内有止动板，触发器活动端25空腔内有拨动板，触发器的拨动杆24与摆块3接触，触发杆27由导轨6的小横杆14进行触发。
实施例3
采用弧形弹簧式的摆针
本发明采用触发器和弹簧摆块3相结合的方式，还可采用将触发器作为摆针的方式，去掉摆块3和拉伸弹簧2，只需要将结构进行改变即可，但要在导座上加相应的承力块，结构更小巧。
实施例4
裸露型触发器和摆块弹簧
本发明采用的是弹簧封闭的方式，可以采用裸露型的弹簧也可以完成相应的效果，只是要牺牲了弹簧的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳的两个替代而已，并不是本发明的全部替代方案。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.带有触发组件的防坠导座，包括竖立的导轨(6)，所述导轨(6)前侧放置水平的导座(1)，其特征在于，所述导座(1)通过卡钳(7)与所述导轨(6)配合接触，其特征在于，所述导座(1)上部铰接有与导轨(6)配合的支顶器(5)；所述导座(1)下部设有触发组件。
2.根据权利要求1所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述导轨(6)包括背板(15)及背板(15)两侧的侧板，所述侧板上设有槽钢(13)，所述导轨(6)内侧沿长边方向并列设有若干水平设置的小横杆(14)。
3.根据权利要求2所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述支顶器(5)包括套筒(9)，所述套筒(9)下端通过铰链(4)铰接在所述导座(2)中上部；
所述套筒(9)内旋接调节螺栓(10)；
所述调节螺栓(10)上端固定有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)上连接有顶块(11)，所述顶块(11)与对应的小横杆(14)上抵配合。
4.根据权利要求2所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述卡钳(7)包括通过螺栓组(17)与导座(1)连接固定的u型架(16)；
所述u型架(16)外侧端固定有导轮座(20)，所述导轮座(20)上下两端固定有端盖(18)，所述导轮座(20)上并列设有若干导轮(19)，所述导轮(19)通过导轮轴(21)与所述导轮座(20)转动连接。
5.根据权利要求4所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述导座(1)水平两端固定有对称设置的卡钳(7)，所述导轮(19)卡接在槽钢(13)内，所述导轮(19)与槽钢(13)形成间隙配合结构。
6.根据权利要求2所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述导座(1)内设有水平轨道，所述水平轨道内固定有拉伸弹簧(2)，所述拉伸弹簧(2)自由端连接有水平移动的防坠摆块(3)。
7.根据权利要求6所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述导座(1)下部铰接有防坠触发器(8)，所述防坠触发器(8)包括固定的触发器静止端(23)和触发器活动端(25)。
8.根据权利要求7所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述触发器静止端(23)和触发器活动端(25)扣合并通过触发器静止端(23)和触发器活动端(25)中间腔内的弧形弹簧(28)配合连接。
9.根据权利要求8所述的带有触发组件的防坠导座，其特征在于，所述触发器活动端(25)外圆周上设有形成夹角的拨动杆(24)和触发杆(27)，所述拨动杆(24)与所述防坠摆块(3)插接配合，所述触发杆(27)与所述导轨(6)内对应的小横杆(14)下抵配合。
技术总结