本发明涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。
背景技术：
现有的食品加工机电机固定于粉碎杯下方，电机直接固定在粉碎杯下方的方案固定不牢靠，粉碎杯底壁比较薄，电机工作过程中会产生晃动，直接固定在粉碎杯杯底的电机容易脱落，故出于可靠性和稳定性考量，电机应该通过电机安装座间接固定于粉碎杯上。
有的食品加工机机通过支架或者电机安装座间接固定在粉碎杯上，粉碎杯底壁设有轴孔，电机支架或电机安装座具有转轴通过的贯穿孔，电机支架或者电机安装座固定在粉碎杯上时需要将轴孔和贯穿孔对应好，否则两孔之间偏位会使得浆液漏进电机安装座，损坏电机。即双孔设计在装配时需要格外注意尺寸对应问题，增大装配难度，降低装配效率，还容易增大次品率。
在粉碎杯上开设轴孔，电机工作过程中会晃动，电机的转轴会产生偏位，二者同轴度较低，但是粉碎杯相对电机静止，即电机的转轴相对轴孔会产生位移，粉碎杯的浆液容易进入电机安装座。且，轴孔处设有轴封，转轴相对轴孔位移会对轴封周边产生不同等的磨损程度，长时间使用后会造成漏液问题。
粉碎杯内的液体温度低，电机搅打过程中产生大量的热，电机的热量可以通过传递给粉碎杯内的低温液体散热，但现有食品加工机的电机和粉碎杯之间隔有电机支架或者电机安装座，电机的热量散热时需经过电机支架和粉碎杯底壁才能传热至粉碎腔中，传热效率慢，电机散热效果差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食品加工机，电机安装在电机安装座上，结构紧凑可靠；电机安装座穿过粉碎杯底壁的安装孔伸出粉碎杯，固定安装于安装孔的边缘，电机的转轴贯穿电机安装座后伸入粉碎杯，即电机安装仅需对应电机安装座的轴孔，装配难度降低，提升装配效率和成品率；电机与电机安装座固定，工作时二者同频率晃动，转轴相对贯穿孔静止，始终保持高同轴度，防止漏液，对轴封各部分磨损程度相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高。
为实现上述目的，本发明提供一种食品加工机，包括粉碎杯，所述粉碎杯的底壁具有安装孔；电机，位于所述粉碎杯的下方；电机安装座，所述电机安装座的上端具有横向延伸的凸部，所述电机安装座的下端穿过所述安装孔伸出所述粉碎杯，所述凸部压紧于所述安装孔的边缘，所述电机安装于所述电机安装座的下端，电机的转轴穿过所述电机安装座伸入所述粉碎杯中，所述电机安装座与所述安装孔密封配合；粉碎装置，位于所述粉碎杯内、安装于所述电机的转轴末端。
进一步的，所述粉碎杯的底壁具有凹腔，所述安装孔设于所述凹腔的底壁，所述凸部安装于所述凹腔内。
进一步的，所述凸部侧壁的高度与所述凹腔侧壁高度相同；或所述电机安装座的顶壁和粉碎杯的底壁为平面结构，所述顶壁与所述粉碎杯的底壁位于同一水平面内。
进一步的，所述凸部的侧壁外围套有密封圈，所述凸部侧壁与所述凹腔的侧壁将所述密封圈夹紧；或所述凸部的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述凹腔的侧壁将所述密封圈压紧于所述环形凹槽中。
进一步的，所述电机安装座的下端为具有中空腔的筒状结构，所述电机伸入所述中空腔，所述中空腔的腔壁具有外螺纹，所述电机的外壳的侧壁具有内螺纹，所述电机通过螺纹旋装于所述中空腔的腔壁上。
进一步的，所述电机的外壳设有水平的翻边，所述翻边通过螺钉固定于电机安装座的下端面。
进一步的，所述电机安装座内设有底部贯穿的安装槽，安装槽的顶壁设有轴孔，安装槽内设有轴封，轴封套在转轴的外侧，电机的转轴贯穿所述安装槽、伸出轴孔、伸入所述粉碎杯内，所述电机的外壳的下端面将所述轴封压紧于所述安装槽内以密封轴孔。
进一步的，所述凸部与所述安装孔的边缘之间设有密封垫，所述凸部的底部端面将所述密封垫压紧于所述安装孔的边缘。
进一步的，所述凸部和粉碎杯的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述凸部锁紧在粉碎杯的底壁上；或所述粉碎杯的底壁具有向下延伸的环形凸起，所述安装孔由所述环形凸起围合形成，所述凸部压紧于所述环形凸起的顶端，所述凸部下方为伸入所述环形凸起的连接部，所述连接部与所述环形凸起螺纹旋装。
进一步的，所述粉碎杯外还套装有外杯，所述外杯具有安装所述粉碎杯的上安装腔和安装电机的下安装腔；或还包括机座，所述电机置于所述机座内，所述粉碎杯设于所述机座内、电机的上方，所述粉碎杯上还设有杯盖，所述杯盖和所述粉碎杯围成粉碎空间。
本发明的食品加工机，电机安装座穿过粉碎杯的安装孔伸出粉碎杯，电机安装座上端的凸部卡在安装孔的边缘且压紧于安装孔的边缘，电机固定在电机安装座上，电机的转轴仅穿过电机安装座后伸入粉碎杯，即电机安装座必然有供转轴穿过的贯穿孔，装配时，电机的转轴仅需对应唯一的贯穿孔即可，相比于现有的需要对应两次轴孔的食品加工机来说，本发明食品加工机装配难度低，装配效率高，提升成品率；电机通过电机安装座固定在粉碎杯上，结构紧凑可靠；电机与电机安装座直接固定，电机工作时二者振动频率相同，转轴与电机安装座贯穿孔始终保持高同轴度，防止转轴偏位造成漏液，高同轴度的转轴对轴封磨损相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高。
本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例一食品加工机整机结构剖视图；
图2为本发明实施例一食品加工机电机装配示意图；
图3为本发明实施例二食品加工机整机结构剖视图；
图4为图3中a部分放大图；
图5为本发明实施例二食品加工机整机结构剖视图；
图6为本发明实施例三食品加工机整机结构剖视图；
图7为本发明实施例四食品加工机整机结构剖视图；
图8为本发明实施例五食品加工机整机结构剖视图。
附图标记说明：
1、粉碎杯；11、安装孔；12、凹腔；13、环形凸起；2、电机；21、翻边；3、电机安装座；31、凸部；32、安装槽；321、轴孔；33、连接部；4、粉碎装置；5、轴封；6、密封垫；7、外杯；8、机座；9、杯盖；10、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一：
如图1-2所示，本发明提供了一种食品加工机，包括粉碎杯1，所述粉碎杯的底壁具有安装孔11；电机2，位于所述粉碎杯1的下方；电机安装座3，所述电机安装座3的上端具有横向延伸的凸部31，所述电机安装座3的下端穿过所述安装孔11伸出所述粉碎杯1，所述凸部31压紧于所述安装孔11的边缘，所述电机2安装于所述电机安装座3的下端，电机2的转轴穿过所述电机安装座3伸入所述粉碎杯1中，所述电机安装座3与所述安装孔11密封配合；粉碎装置4，位于所述粉碎杯1内、安装于所述电机2的转轴末端。
本发明的食品加工机，电机安装座穿过粉碎杯的安装孔伸出粉碎杯，电机安装座上端的凸部卡在安装孔的边缘且压紧于安装孔的边缘，电机固定在电机安装座上，电机的转轴仅穿过电机安装座后伸入粉碎杯，即电机安装座必然有供转轴穿过的贯穿孔，装配时，电机的转轴仅需对应唯一的贯穿孔即可，相比于现有的需要对应两次轴孔的食品加工机来说，本发明食品加工机装配难度低，装配效率高，提升成品率；电机通过电机安装座固定在粉碎杯上，结构紧凑可靠；电机与电机安装座直接固定，电机工作时二者振动频率相同，转轴与电机安装座贯穿孔始终保持高同轴度，防止转轴偏位造成漏液，高同轴度的转轴对轴封磨损相同，延长轴封使用寿命；电机热量通过电机安装座直接传递给粉碎杯中的低温液体，散热效率高。
本实施的电机先与电机安装座装配成整体，整体结构再从粉碎杯由上至下装配，电机安装座上端的凸部卡在安装孔的边缘并固定于该边缘处。此装配方式是装配时最常用但不唯一，还可以先将电机安装座由上至下装配在粉碎杯的安装孔上，先行将电机安装座与粉碎杯固定好，再从粉碎杯下方，将电机自下而上固定在电机安装座上。无论哪种装配方式均能达到装配简单、结构紧凑可靠、同轴度高的技术效果，二者相比电机和电机安装座作为独立配件先行装配在一起，装配精度得以保证，转轴和轴孔的同轴度更高，且装配难度低，装配效率高。
本实施例的食品加工机粉碎杯下方没有加热装置，本实施例的食品加工机用于制作果汁、果酱等冷饮。除此之外，本发明方案同样适用于具有加热装置的热饮制作食品加工机，加热装置可以为固定于粉碎杯外壁的加热管、加热片等加热体，还可以采用蒸汽加热方式，在粉碎杯上开设热蒸汽入口，除实现热饮功能，还具有蒸煮功能；还可以是电磁加热等加热方式，不一而足。本实施例的粉碎装置为粉碎刀片，粉碎杯侧壁设有与之配合粉碎的扰流筋（图中未画出），粉碎装置还可以的动磨盘、静磨盘配合的研磨装置或平面磨研磨装置，还可以是具有粉碎罩的研磨装置或螺杆研磨装置。
具体地，所述电机安装座3的下端为具有中空腔的筒状结构，所述电机2伸入所述中空腔，所述中空腔的腔壁具有外螺纹，所述电机的外壳的侧壁具有内螺纹，所述电机通过螺纹旋装于所述中空腔的腔壁上。筒状结构的电机安装座对电机限位，安装电机时需将电机伸入筒状结构中，电机与筒状结构通过螺纹旋装，装配便捷效率高。
具体地，所述电机安装座3内设有底部贯穿的安装槽32，安装槽32的顶壁设有轴孔321，安装槽32内设有轴封5，轴封5套在转轴的外侧，电机2的转轴贯穿所述安装槽32、伸出轴孔321、伸入所述粉碎杯1内，所述电机2的外壳的下端面将所述轴封5压紧于所述安装槽32内以密封轴孔321。
电机的转轴贯穿电机安装座，电机安装座上必有轴孔，转轴和轴孔之间需要密封连接，常见的在转轴外套装轴封，轴封抵在轴孔处将轴孔密封。轴封的安装需要在电机安装座内设置一个安装槽，此安装槽底部贯穿，即轴封有电机安装座的底部自下而上安装在安装槽中，轴孔设在安装槽的顶壁上，带轴封安装在安装槽后，转轴贯穿轴封、经过安装槽顶壁的轴孔后伸入粉碎杯中。安装槽的形成方式有很多种，本实施的电机安装座下端为筒状结构，筒内形成中空腔，电机伸入中空腔内，中空腔的顶壁部分向上凹陷形成安装槽，安装槽内安装轴封，轴封下方还设有处于压缩状态的弹簧，电机外壳下端面压紧弹簧，间接将轴封压紧在安装槽中。除此之外，中空腔的顶壁可以设有向下延伸的环形筋，环形筋围合形成安装槽，安装槽顶壁设置轴孔，安装槽中设置轴封和弹簧，轴封全部位于安装槽中，自然状态下的弹簧部分位于安装槽中，电机外壳下端面的凸起可以伸入安装槽中，或者压缩状态的弹簧部分位于安装槽外，电机外壳下端面的凸起伸入弹簧以定位弹簧。
具体地，所述凸部31与所述安装孔11的边缘之间设有密封垫6，所述凸部31的底部端面将所述密封垫6压紧于所述安装孔11的边缘。本实施例的凸部卡在安装孔的边缘，凸部由于安装孔周边的粉碎杯底壁必定存在缝隙，需要密封连接，在安装孔周边设置密封垫，密封垫上设有螺钉避让孔，当螺钉将凸部固定在粉碎杯底壁时，二者将密封垫夹紧密封，防止液体通过安装孔进入电机安装座中。
具体地，所述凸部31和粉碎杯1的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述凸部31锁紧在粉碎杯的底壁上。电机安装座自上而下安装，螺钉自下而上锁紧，螺钉固定即可拆卸，当电机或者电机安装座损坏时，可以对损坏部件进行更换，方便维修。螺钉锁紧方向不限于自下而上，自上而下先穿过凸部，再与粉碎杯底壁的螺母固定在一起也能起到固定安装的作用，但此方案的螺帽必然裸露与电机安装座上端，螺帽花纹中容易藏污纳垢不便清洗，且不美观。
具体地，所述粉碎杯1外还套装有外杯7，所述外杯7具有安装所述粉碎杯1的上安装腔和安装电机2的下安装腔。本实施例的食品加工机具有粉碎杯和外杯，外杯套装在粉碎杯外侧，电机安装在外杯的下安装腔中，外杯的上下安装腔依靠粉碎杯底壁所在平面划分。
具体地，本实施例的电机安装座为铝座，铝座传热效率高，电机的热量由铝座直接传进粉碎杯中，粉碎杯中的液体吸收热量，为电机降温。现有的食品加工机，杯底设有电机支架，电机支架上固定电机，电机的热量先传给电机支架，再有电机支架传递至粉碎杯，二次传热效果差，电机温升高。
综上，本实施例的电机支架为筒状结构，筒状结构的中空腔的顶壁向上凹陷形成安装槽，安装槽的顶壁设有轴孔，轴封安装在安装槽中，轴封下安装处于压缩状态的弹簧，电机伸入筒状结构，电机的外壳与筒状结构螺纹旋装，选装到位后电机外壳下端面将轴封压紧在安装槽中以密封轴孔。电机与电机安装座完成装配后，整体自上而下穿过粉碎杯底壁的安装孔，电机安装座的上端的凸部卡在安装孔的边缘，凸部与粉碎杯的底壁螺钉固定。本实施例的食品加工机的电机安装结构紧凑可靠；装配难度低，装配效率和成品率高；电机和电机安装座振动频率相同，转轴与电机安装座的轴孔同轴度一直，降低漏液可能性，延长轴封使用寿命。
实施例二：
如图3-5所述，本发明提供了一种食品加工机，所述粉碎杯1的底壁具有凹腔12，所述安装孔11设于所述凹腔12的底壁，所述凸部31安装于所述凹腔12内。实施例二与实施例一的不同之处在于：本实施例的粉碎杯上设有电机安装座的限位结构，电机安装座上端凸部安装于凹腔内，限位结构确保装配精确度。本实施例的凹腔由粉碎杯中心区域的底壁向下凹陷形成，电机安装座的安装孔设于凹腔底壁，电机安装座上端的凸部卡在安装孔的边缘，凸部与凹腔底壁相抵。除此之外，粉碎杯的底壁可以设置环形筋，安装孔位于环形筋围合形成的区域内，凸部安装在环形筋形成的区域内。但环形筋与粉碎杯侧壁之间的间隙容易堆积食材、粉碎效果不如底壁下沉方案。
所述凸部31侧壁的高度与所述凹腔12侧壁高度相同。凸部安装在凹腔内，当凹腔深度小于凸部的高度时，凸部会部分外漏与凹腔，凹腔的深度大于凸部的高度时，凸部完全位于凹腔内，当凸部侧壁的高度与凹腔侧壁高度相同是，凸部侧壁恰好容纳腔凹腔内，对于凸部侧壁与凹腔侧壁平齐的方案，凸部与粉碎杯底壁之间没有高度差，即电机安装座安装完成后，电机安装座的上端面与粉碎杯底壁形成一个平滑过渡的整体，便于清洗粉碎杯。
所述电机安装座3的顶壁和粉碎杯1的底壁为平面结构，所述顶壁与所述粉碎杯1的底壁位于同一水平面内。电机安装座与粉碎杯安装完成后，电机安装座的上端面与粉碎杯的底壁形成一个新的平面底壁，新的平面底壁与粉碎杯侧壁与杯盖围合形成粉碎空间，相比于实施例一阶梯状底壁，平面底壁更好清洗，不会卡物料，粉碎效率更高。
所述凸部31的侧壁外围套有密封圈10，所述凸部侧壁与所述凹腔的侧壁将所述密封圈10夹紧。凸部安装在凹腔中，凸部的侧壁与凹腔壁之间必然存在缝隙，如果不密封，粉碎杯的液体会沿着缝隙流淌至电机安装座中，损坏机器，本实施例采用的密封结构为：在凸部的侧壁套装密封圈，密封圈为硅胶材质，硅胶圈依靠摩擦力与凸部侧壁固定，硅胶圈的厚度稍大于凸部侧壁与凹腔侧壁之间的间隙，凸部装配在凹腔中时，凹腔侧壁和凸部侧壁将硅胶圈夹紧密封缝隙。
除此之外，所述凸部的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈10，所述凹腔的侧壁将所述密封圈10压紧于所述环形凹槽中。依靠摩擦力固定硅胶圈在装配时可能会产生不必要的偏位从而影响密封效果，在凸部的侧壁开有一圈环形凹槽，将发泡硅胶圈套在环形凹槽中，发泡硅胶圈的直径大于环形凹槽的深度，凹腔侧壁将发泡硅胶圈压紧在环形凹槽中。具有环形凹槽的凸部，密封圈定位准确，保证密封效果。
除此之外，电机安装座的上端面还可以是向上凸起的弧面，如图4所示，凸部侧壁与凹腔侧壁高度相同，粉碎杯底壁与电机安装座的上端面平滑过渡，粉碎腔的底壁整体呈现中间高于周边的弧面底，此种底面的粉碎腔粉碎效率更高，原因如下：粉碎腔底壁中间高，周边低，浆液主动流向周边，与粉碎刀片接触概率高。且，具有自清洗功能的食品加工机，清洗水从中间流向周边，便于对粉碎刀下方的冲刷。
本实施例中除电机安装座的限位结构外的技术方案均适用实施例一。
实施例三：
如图7所述，本发明提供了另外一种食品加工机，所述电机2的外壳设有水平的翻边21，所述翻边21通过螺钉固定于电机安装座3的下端面。本实施例与实施例一的不同之处在于电机与电机安装座的固定方式非螺纹旋装而是螺钉固定。电机安装座上端具有凸部，电机安装座下端具有安装电机的安装部，凸部和安装部之间有安装槽连接，安装槽内安装轴封和弹簧，电机外壳的侧壁设有翻边，翻边与安装部设有相对应的螺孔，螺钉自下而上穿过翻边螺孔和安装部螺孔，将电机固定在电机安装座的下端面。安装部的直径不大于安装孔直径，以便电机安装座能够自上而下穿过安装孔。
本实施例中除电机与电机安装座的安装结构外的技术方案均适用实施例一。
实施例四：
如图6所述，本发明提供了另外一种食品加工机，所述粉碎杯1的底壁具有向下延伸的环形凸起13，所述安装孔11由所述环形凸起13围合形成，所述凸部31压紧于所述环形凸起13的顶端，所述凸部31下方为伸入所述环形凸起13的连接部33，所述连接部33与所述环形凸起13螺纹旋装。实施例一的电机安装座与粉碎杯通过螺钉固定，本实施例的电机安装座与粉碎杯底的环形凸起螺纹旋装，旋装方式不需要在粉碎杯底壁开螺孔，密封凸部与底壁缝隙时只需一个环形密封垫，环形密封垫上不开避让孔，电机安装座旋装到位时，凸部将密封垫压紧在粉碎杯底壁以密封间隙。
本实施例中除电机安装座与粉碎杯的安装结构外的技术方案均适用实施例一。
实施例五：
如图8所述，本发明提供了另外一种食品加工机，包括机座8，所述电机2置于所述机座8内，所述粉碎杯1设于所述机座8内、电机2的上方，所述粉碎杯1上还设有杯盖9，所述杯盖9和所述粉碎杯1围成粉碎空间。实施例一的食品加工机为粉碎杯外套有外杯的果汁机等机器，本实施例的食品加工机包括机座，粉碎杯和电机均设于机座中，机座外还套装有外壳，粉碎上方设于杯盖，粉碎杯和杯盖围合形成粉碎空间，粉碎杯中还设有排液口，果汁等制作完成后直接流进接浆杯中，该食品加工机多用于制作果汁等饮品。本实施例的粉碎杯外还设有加热管，具有加热管的食品加工机多用于制作豆浆、咖啡等饮品。
本实施例中食品加工机整机构造外的技术方案均适用实施例一。
需要强调的是，本发明的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本发明的保护范围。
1.一种食品加工机，其特征在于：包括：
粉碎杯，所述粉碎杯的底壁具有安装孔；
电机，位于所述粉碎杯的下方；
电机安装座，所述电机安装座的上端具有横向延伸的凸部，所述电机安装座的下端穿过所述安装孔伸出所述粉碎杯，所述凸部压紧于所述安装孔的边缘，所述电机安装于所述电机安装座的下端，电机的转轴穿过所述电机安装座伸入所述粉碎杯中，所述电机安装座与所述安装孔密封配合；
粉碎装置，位于所述粉碎杯内、安装于所述电机的转轴末端。
2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的底壁具有凹腔，所述安装孔设于所述凹腔的底壁，所述凸部安装于所述凹腔内。
3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部侧壁的高度与所述凹腔侧壁高度相同；或
所述电机安装座的顶壁和粉碎杯的底壁为平面结构，所述电机安装座的顶壁与所述粉碎杯的底壁位于同一水平面内。
4.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部的侧壁外围套有密封圈，所述凸部侧壁与所述凹腔的侧壁将所述密封圈夹紧；或
所述凸部的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述凹腔的侧壁将所述密封圈压紧于所述环形凹槽中。
5.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述电机安装座的下端为具有中空腔的筒状结构，所述电机伸入所述中空腔，所述中空腔的腔壁具有内螺纹，所述电机的外壳的侧壁具有外螺纹，所述电机通过螺纹旋装于所述中空腔的腔壁上。
6.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述电机的外壳设有水平的翻边，所述翻边通过螺钉固定于电机安装座的下端面。
7.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述电机安装座内设有底部贯穿的安装槽，安装槽的顶壁设有轴孔，安装槽内设有轴封，轴封套在转轴的外侧，电机的转轴贯穿所述安装槽、伸出轴孔、伸入所述粉碎杯内，所述电机的外壳的下端面将所述轴封压紧于所述安装槽内以密封轴孔。
8.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部与所述安装孔的边缘之间设有密封垫，所述凸部的底部端面将所述密封垫压紧于所述安装孔的边缘。
9.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部和粉碎杯的底壁上设有对应的螺孔，螺钉自下而上穿过底壁、将所述凸部锁紧在粉碎杯的底壁上；或
所述粉碎杯的底壁具有向下延伸的环形凸起，所述安装孔由所述环形凸起围合形成，所述凸部压紧于所述环形凸起的顶端，所述凸部下方为伸入所述环形凸起的连接部，所述连接部与所述环形凸起螺纹旋装。
10.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯外还套装有外杯，所述外杯具有安装所述粉碎杯的上安装腔和安装电机的下安装腔；或
还包括机座，所述电机置于所述机座内，所述粉碎杯设于所述机座内、电机的上方，所述粉碎杯上还设有杯盖，所述杯盖和所述粉碎杯围成粉碎空间。
技术总结