本实用新型涉及电气自动化领域，特别涉及一种电气工程自动化用焊接定位装置。
背景技术：
电气工程及自动化，涉及电力电子技术、计算机技术、电机电器技术信息与网络控制技术、机电一体化技术等诸多领域，是电气信息领域的一门新兴学科，专业性很强。主要研究在工程中如何对电进行管理。它的研究内容主要涉及工程中的供电设计、自动控制、电子技术、运行管理、信息处理与计算机控制等技术。
高温超导材料电气工程自动化设备中使用的较为广泛，但是，高温超导材料在使用时需要进行焊接操作，然而，现有的焊接操作是操作者将高温超导材料对准并且进行焊接，这样焊接效率低下，定位效果较差，影响产品的良品率，从而也提高生产的成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种电气工程自动化用焊接定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电气工程自动化用焊接定位装置，包括底座和定位框，所述底座的顶部固定安装有定位框，所述底座的顶部位于边侧居中位置处焊接有固定块，且所述固定块中开设有的螺孔中螺纹连接有进给螺杆，且所述进给螺杆的一端与第一压紧板之间活动安装，所述第一压紧板的两端卡接有第一导滑块，且所述第一导滑块与滑槽之间滑动安装，所述滑槽开设在所述定位框的内侧面上。
进一步地，所述定位框上开设有的滑槽中还滑动安装有第二导滑块，且所述第二导滑块的一端卡接在第二压紧板上。
进一步地，所述第二压紧板的一侧卡接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与定位框的内侧壁固定连接。
进一步地，所述第一压紧板和第二压紧板的一侧均固定安装有三个等间距分布的固定座，且所述固定座上卡接有连接螺纹段。
进一步地，所述固定座上卡接有连接螺纹段与定位管上的螺纹孔螺纹安装。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设有第一压紧板和第二压紧板，并且第一压紧板和第二压机板的上的导滑块在滑槽中移动，转动进给螺杆，使得第一压紧板向一侧运动，使得定位管上的圆柱状的高温超导材料进行相接触，这样既可以避免对人工手持式进行焊接操作，提高实用效果；
2、本实用新型在第二压紧板的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与定位框的内侧固定连接，使得第二压紧板具有一定的弹性，对定位管上的超导材料之间相抵接时进行有效的保护作用；
3、本实用新型中在固定座上设置有连接螺纹段，连接螺纹端与定位管之间可拆卸安装，从而可以对定位管的型号进行更换作用，使用起来比较灵活，提高实用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型连接螺纹段与定位管的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、定位框；3、固定块；4、进给螺杆；5、第一压紧板；6、滑槽；7、第一导滑块；8、缓冲弹簧；9、第二压紧板；10、第二导滑块；11、固定座；1101、连接螺纹段；12、定位管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，一种电气工程自动化用焊接定位装置，包括底座1和定位框2，所述底座1的顶部固定安装有定位框2，所述底座1的顶部位于边侧居中位置处焊接有固定块3，且所述固定块3中开设有的螺孔中螺纹连接有进给螺杆4，且所述进给螺杆4的一端与第一压紧板5之间活动安装，所述第一压紧板5的两端卡接有第一导滑块7，且所述第一导滑块7与滑槽6之间滑动安装，所述滑槽6开设在所述定位框2的内侧面上。
具体的，如图1所示，所述定位框2上开设有的滑槽6中还滑动安装有第二导滑块10，且所述第二导滑块10的一端卡接在第二压紧板9上。
通过采用上述方案，定位框2上开设有的滑槽6中还滑动安装有第二导滑块10，且第二导滑块10的一端卡接在第二压紧板9上，使得第二压紧板9可以进行移动操作。
具体的，如图1所示，所述第二压紧板9的一侧卡接有缓冲弹簧8，且所述缓冲弹簧8的一端与定位框2的内侧壁固定连接。
通过采用上述方案，第二压紧板9的一侧卡接有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的一端与定位框2的内侧壁固定连接，缓冲弹簧8具有一定的弹性，对超导材料的焊接进行保护作用。
具体的，如图3所示，所述第一压紧板5和第二压紧板9的一侧均固定安装有三个等间距分布的固定座11，且所述固定座11上卡接有连接螺纹段1101。
通过采用上述方案，第一压紧板5和第二压紧板9的一侧均固定安装有三个等间距分布的固定座11，且固定座11上卡接有连接螺纹段1101，连接螺纹段1101对定位管12进行安装，便于对定位管12进行更换处理。
具体的，如图3所示，所述固定座11上卡接有连接螺纹段1101与定位管12上的螺纹孔螺纹安装。
需要说明的是，本实用新型为一种电气工程自动化用焊接定位装置，在进行定位焊接时，将需要焊接的超导材料分别放置在第一压紧板5和第二压紧板9上的定位管12中，然后转动进给螺杆4，使得第一压紧板5上的第一导滑块7在定位框2上的滑槽6中移动，使得定位管12中的超导管相抵接，并且第二压紧板9上连接有缓冲弹簧8，使得第二压紧板9具有一定的缓冲性，对超导管的接触时进行一定的保护作用，然后对超导管之间的连接出进行焊接操作，使用起来比较方便，而且可以根据需要对定位管12进行更换处理，对不同型号的定位管12进行更换操作，提高实用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种电气工程自动化用焊接定位装置，包括底座(1)和定位框(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有定位框(2)，所述底座(1)的顶部位于边侧居中位置处焊接有固定块(3)，且所述固定块(3)中开设有的螺孔中螺纹连接有进给螺杆(4)，且所述进给螺杆(4)的一端与第一压紧板(5)之间活动安装，所述第一压紧板(5)的两端卡接有第一导滑块(7)，且所述第一导滑块(7)与滑槽(6)之间滑动安装，所述滑槽(6)开设在所述定位框(2)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化用焊接定位装置，其特征在于：所述定位框(2)上开设有的滑槽(6)中还滑动安装有第二导滑块(10)，且所述第二导滑块(10)的一端卡接在第二压紧板(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种电气工程自动化用焊接定位装置，其特征在于：所述第二压紧板(9)的一侧卡接有缓冲弹簧(8)，且所述缓冲弹簧(8)的一端与定位框(2)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化用焊接定位装置，其特征在于：所述第一压紧板(5)和第二压紧板(9)的一侧均固定安装有三个等间距分布的固定座(11)，且所述固定座(11)上卡接有连接螺纹段(1101)。
5.根据权利要求4所述的一种电气工程自动化用焊接定位装置，其特征在于：所述固定座(11)上卡接有连接螺纹段(1101)与定位管(12)上的螺纹孔螺纹安装。
技术总结