本实用新型涉及焊接模具技术领域，具体为一种踏板勾子用焊接模具。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，一般在踏板勾子的生产加工中，都需要用到焊接技术来将钩子焊接在踏板上，而在其焊接过程中，需要用到固定支架来将踏板和钩子进行固定。
但是，目前市场上传统的焊接用固定支架功能性够都比较单一，使用起来也非常不便，传统的焊接用固定支架在使用时，很难做到与踏板勾子的完美贴合，导致在焊接时钩子与踏板之间存在误差，使得焊接出来的踏板勾子达不到要求，影响踏板勾子的整体品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种踏板勾子用焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种踏板勾子用焊接模具，包括底座和钩子焊件，所述底座上端两侧通过螺栓固定安装有二号挡板座、三号挡板座和四号挡板座，且三号挡板座位于二号挡板座和四号挡板座之间，所述二号挡板座、三号挡板座和四号挡板座一侧分别固定安装有二号挡板、三号挡板和四号挡板，所述三号挡板一侧通过螺栓固定安装有水平式快速夹钳，所述底座上端位于三号挡板内侧处固定安装有一号挡板座，所述一号挡板座一侧固定安装有一号挡板，所述底座一侧固定安装有推拉夹钳。
优选的，所述一号挡板与一号挡板座之间焊接有加强筋，且加强筋设有两个。
优选的，所述钩子焊件位于一号挡板一侧。
优选的，所述推拉夹钳输出端位于钩子焊件表面。
优选的，所述钩子焊件表面设置有焊接点。
优选的，所述钩子焊件的钩子位于其中两组所述三号挡板一侧，且通过水平式快速夹钳与三号挡板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，不仅可实现对踏板勾子的夹持固定，还能保证踏板勾子的焊接精准度，确保了每次焊接后的钩子均能紧贴在踏板上，而且踏板与钩子的焊接点也均暴露出来，不会影响到工人的正常焊接操作，具有非常好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的钩子焊件结构示意图。
图中：1-底座；2-钩子焊件；3-水平式快速夹钳；4-一号挡板；5-推拉夹钳；6-二号挡板；7-三号挡板；8-四号挡板；9-二号挡板座；10-三号挡板座；11-四号挡板座；12-加强筋；13-一号挡板座；14-焊接点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种踏板勾子用焊接模具，包括底座1和钩子焊件2，所述底座1上端两侧通过螺栓固定安装有二号挡板座9、三号挡板座10和四号挡板座11，且三号挡板座10位于二号挡板座9和四号挡板座11之间，所述二号挡板座9、三号挡板座10和四号挡板座11一侧分别固定安装有二号挡板6、三号挡板7和四号挡板8，所述三号挡板7一侧通过螺栓固定安装有水平式快速夹钳3，所述底座1上端位于三号挡板7内侧处固定安装有一号挡板座13，所述一号挡板座13一侧固定安装有一号挡板4，所述底座1一侧固定安装有推拉夹钳5，使用时，将踏板水平插入两组二号挡板6之间，同时将踏板放置在一号挡板4一侧，使得踏板与一号挡板4表面贴合，然后再用推拉夹钳5将踏板固定在一号挡板4表面，然后将钩子水平放置在三号挡板7一侧，使钩子与三号挡板7表面贴合，并且使钩子焊接端与踏板焊接端相互接触，待焊接点调整好后，可用水平式快速夹钳3将钩子固定在三号挡板7一侧，最后可实现对焊接点的焊接。
其中，所述一号挡板4与一号挡板座13之间焊接有加强筋12，且加强筋12设有两个，加强筋12可有效提高一号挡板4与一号挡板座13之间的连接强度，避免在使用时出现一号挡板4弯折的情况。
其中，所述推拉夹钳5输出端位于钩子焊件2表面，推拉夹钳5可实现对踏板的夹持固定，确保其稳定性，防止在焊接时出现偏移的情况，不会影响其焊接精准度。
其中，所述钩子焊件2的钩子位于其中两组所述三号挡板7一侧，且通过水平式快速夹钳3与三号挡板7固定连接，水平式快速夹钳3可实现对钩子的夹持固定，确保其稳定性，防止在焊接时出现偏移的情况，不会影响其焊接精准度。
工作原理：在使用时，将踏板水平插入两组二号挡板6之间，同时将踏板放置在一号挡板4一侧，使得踏板与一号挡板4表面贴合，然后再用推拉夹钳5将踏板固定在一号挡板4表面，然后将钩子水平放置在三号挡板7一侧，使钩子与三号挡板7表面贴合，并且使钩子焊接端与踏板焊接端相互接触，待焊接点调整好后，可用水平式快速夹钳3将钩子固定在三号挡板7一侧，最后可实现对焊接点的焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种踏板勾子用焊接模具，包括底座(1)和钩子焊件(2)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧通过螺栓固定安装有二号挡板座(9)、三号挡板座(10)和四号挡板座(11)，且三号挡板座(10)位于二号挡板座(9)和四号挡板座(11)之间，所述二号挡板座(9)、三号挡板座(10)和四号挡板座(11)一侧分别固定安装有二号挡板(6)、三号挡板(7)和四号挡板(8)，所述三号挡板(7)一侧通过螺栓固定安装有水平式快速夹钳(3)，所述底座(1)上端位于三号挡板(7)内侧处固定安装有一号挡板座(13)，所述一号挡板座(13)一侧固定安装有一号挡板(4)，所述底座(1)一侧固定安装有推拉夹钳(5)。
2.根据权利要求1所述的一种踏板勾子用焊接模具，其特征在于：所述一号挡板(4)与一号挡板座(13)之间焊接有加强筋(12)，且加强筋(12)设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种踏板勾子用焊接模具，其特征在于：所述钩子焊件(2)位于一号挡板(4)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种踏板勾子用焊接模具，其特征在于：所述推拉夹钳(5)输出端位于钩子焊件(2)表面。
5.根据权利要求1所述的一种踏板勾子用焊接模具，其特征在于：所述钩子焊件(2)表面设置有焊接点(14)。
6.根据权利要求1所述的一种踏板勾子用焊接模具，其特征在于：所述钩子焊件(2)的钩子位于其中两组所述三号挡板(7)一侧，且通过水平式快速夹钳(3)与三号挡板(7)固定连接。
技术总结