本实用新型涉及厨房电器领域，特别是一种慢煮机。
背景技术：
目前，慢煮机上的叶轮大多是通过交流电机驱动的，且其是通过可控硅作为控制的电路板。其中，交流电机存在体积比较大、容易漏电、能耗大等不足。而可控硅控制电路在通电时自身会产生较大的热量，需要配合散热片散热，再加上现有的散热片直接设置在慢煮机的机壳内，这样不仅易导致电路板的整体体积增大，且在慢煮机工作时，还易导致机壳的上的热量增大，从而易给使用者带来烫伤的风险，同时，还易存在高压漏电风险。由于存在上述的不足，易导致慢煮机的整体体积增大，从而会导致慢煮机使用的便利性降低，且还易导致慢煮机的能耗增大，以及易导致慢煮机的稳定性与安全性变差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种慢煮机，该慢煮机具有体积小、使用便利、能耗低、安全、稳定等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种慢煮机，包括机身、加热器、显示屏，所述加热器布置在机身的侧旁，并使加热器与机身相接，所述显示屏设置在机身上，其特点在于还包括叶轮、直流电机、h桥直流电机控制模块,其中直流电机与h桥直流电机控制模块设置在机身上，并使直流电机与h桥直流电机控制模块相电连接，所述叶轮设置在加热器的侧旁，并使叶轮与直流电机的动力输出轴相接。
优选地，所述慢煮机还包括保护罩，所述保护罩上分别开设有出水孔、进水孔，所述机身的底部上开设有安装腔，所述直流电机与h桥直流电机控制模块设置在安装腔中，并使直流电机的动力输出轴穿置于安装腔外，所述保护罩罩置在加热器与叶轮外侧，并使保护罩能拆卸地与机身相接。
优选地，所述保护罩为一端封闭的管筒结构，所述保护罩的内壁上设有限位凸部，所述安装腔的腔口处设有凸环部，并使凸环部呈环绕着安装腔的腔口布置，所述凸环部的外壁上开设有让位槽，并使让位槽延伸至凸环部的下端端面上，所述让位槽的槽壁上开设有限位槽，所述保护罩套装在凸环部上，并使限位凸部经过让位槽后嵌装于限位槽中。
优选地，所述慢煮机还包括导水头，所述导水头的顶面上分别开设有内槽、外槽，并使外槽环绕在内槽外侧，所述导水头的外壁上开设有贯穿至内槽的进水孔，所述导水头的底面上均匀地开设有若干贯穿至外槽的进水孔，所述导水头的顶面上设有若干嵌置部，并使各嵌置部均匀地环绕在内槽的槽口四周，所述嵌置部的侧壁上开设有卡槽，所述保护罩为两端开口的管筒结构，所述保护罩的下端口上设有环片部，所述环片部的上开设有若干让位孔，并使各让位孔的位置与各嵌置部的位置一一对应，所述让位孔的孔壁一侧设有限位片，所述导水头布置在保护罩的底部，并使内槽与保护罩的内腔相连通，还使外槽与让位孔相连通，所述嵌置部嵌置在让位孔中，并使卡槽卡置在限位片上，所述叶轮穿过环片部后置于内槽中，所述加热器布置在导水头的上方，所述出水孔开设有保护罩的外壁上。
优选地，所述叶轮由套装筒、底片、若干叶片构成，所述套装筒的一端与底片的顶面相接，各叶片均匀地设置在套装筒的外壁上，并使叶片与底片相接，所述套装筒套装在动力输出轴上。
优选地，所述加热器由螺旋状的电热管、两个连接管体构成，所述电热管与两个连接管体均呈竖向布置，所述电热管的一端与其中一个连接管体的下端相接，所述电热管的另一端与另一个连接管体的上端相接，两个连接管体的上端均固定机身上。
优选地，所述机身的外壁上设有限位凸环。
优选地，所述显示屏设置在机身的顶部，并使显示屏呈倾斜布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的慢煮机采用了h桥直流电机控制模块来驱动直流电机，其中直流电机一般体积较小，且不容易漏电，还有能耗也较少。而h桥直流电机控制模块在高压状态下，其自身没有热量，所以就不需要散热片散热，这样能在慢煮机工作时，避免机壳的温度出现过大的情况，从而能避免使用者出现烫伤的情况，且这样还能减少高压漏电的风险，同时h桥直流电机控制模块的体积也较小。通过h桥直流电机控制模块、直流电机的设置，能有效地降低慢煮机的整体体积，这有助于提高慢煮机使用便利性，且这样还能降低慢煮机的能耗；通过上述的结构设计，还能有效地提高慢煮机安全性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型的部分结构示意图。
图6为本实用新型中导水头的结构示意图之一。
图7为本实用新型中导水头的结构示意图之二。
图8为本实用新型中保护罩的结构示意图。
图9为本实用新型中图8中c部分的放大结构示意图。
图10为本实用新型中叶轮的结构示意图。
图11为本实用新型的电路图之一。
图12为本实用新型的电路图之二。
具体实施方式
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种慢煮机，包括机身1、加热器2、显示屏3，所述加热器2布置在机身1的侧旁，并使加热器2与机身1相接，所述显示屏3设置在机身1上，为实现本实用新型的发明目的，如图5与图11所示，所述慢煮机还包括叶轮4、直流电机5、h桥直流电机控制模块6,其中直流电机5与h桥直流电机控制模块6设置在机身1上，并使直流电机5与h桥直流电机控制模块6相电连接，所述叶轮4设置在加热器2的侧旁，并使叶轮4与直流电机5的动力输出轴51相接。本实用新型的慢煮机采用了h桥直流电机控制模块6来驱动直流电机5，其中直流电机5一般体积较小，且不容易漏电，还有能耗也较少。而h桥直流电机控制模块6在高压状态下，其自身没有热量，所以就不需要散热片散热，这样能在慢煮机工作时，避免机壳的温度出现过大的情况，从而能避免使用者出现烫伤的情况，且这样还能减少高压漏电的风险，同时h桥直流电机控制模块6的体积也较小。通过h桥直流电机控制模块6、直流电机5的设置，能有效地降低慢煮机的整体体积，这有助于提高慢煮机使用便利性，且这样还能降低慢煮机的能耗；通过上述的结构设计，还能有效地提高慢煮机安全性与稳定性。
如图11所示，所述h桥直流电机控制模块6可采用图11所示的电路与直流电机5相接；其中该电路中的mos管采用cs2n65f或irfb4310。
如图12所示，在实际制造过程中，还可采用集成双mos管来控制电机。
所述直流电机5采用dc12v直流电机。
如图1与图2所示，所述慢煮机还包括保护罩7，所述保护罩7上分别开设有出水孔71、进水孔72，所述机身1的底部上开设有安装腔11，所述直流电机5与h桥直流电机控制模块6设置在安装腔11中，并使直流电机5的动力输出轴51穿置于安装腔11外，所述保护罩7罩置在加热器2与叶轮4外侧，并使保护罩7能拆卸地与机身1相接。通过保护罩7可以对叶轮4、加热器2起到遮蔽保护的作用，这有助于提高慢煮机的适用性。
所述保护罩7由不锈钢制成。
如图2至图4所示，所述保护罩7为一端封闭的管筒结构，所述保护罩7的内壁上设有限位凸部73，所述安装腔11的腔口处设有凸环部111，并使凸环部111呈环绕着安装腔11的腔口布置，所述凸环部111的外壁上开设有让位槽112，并使让位槽112延伸至凸环部111的下端端面上，所述让位槽112的槽壁上开设有限位槽113，所述保护罩7套装在凸环部111上，并使限位凸部73经过让位槽112后嵌装于限位槽113中。这样的配合结构十分简单可靠，这有助于提高保护罩7安装拆卸的便利性与可靠性。
如图1、图2、图6至图9所示，所述慢煮机还包括导水头8，所述导水头8的顶面上分别开设有内槽81、外槽82，并使外槽82环绕在内槽81外侧，所述导水头8的外壁上开设有贯穿至内槽81的进水孔72，所述导水头8的底面上均匀地开设有若干贯穿至外槽82的进水孔72，所述导水头8的顶面上设有若干嵌置部83，并使各嵌置部83均匀地环绕在内槽81的槽口四周，所述嵌置部83的侧壁上开设有卡槽831，所述保护罩7为两端开口的管筒结构，所述保护罩7的下端口上设有环片部74，所述环片部74的上开设有若干让位孔741，并使各让位孔741的位置与各嵌置部83的位置一一对应，所述让位孔741的孔壁一侧设有限位片742，所述导水头8布置在保护罩7的底部，并使内槽81与保护罩7的内腔701相连通，还使外槽82与让位孔741相连通，所述嵌置部83嵌置在让位孔741中，并使卡槽831卡置在限位片742上，所述叶轮4穿过环片部74后置于内槽81中，所述加热器2布置在导水头8的上方，所述出水孔71开设有保护罩7的外壁上，并使出水孔71位于加热器2的侧旁。通过这样的结构设计，有助于提高水流进出保护罩7的稳定性与顺畅性，以便于通过水流迅速地将加热器2发出的热量带出，从而就可以提高加热的速度。
在安装导水头8时，先使嵌置部83嵌置在让位孔741中，然后通过转动导水头8使卡槽831卡置在限位片742上，这样就能实现导水头8的安装定位。
如图1、图2与图8所示，所述保护罩7的四周侧壁上均匀地开设有若干出水孔71，这样有助于提高出水的顺畅性。
如图2、图5与图10所示，所述叶轮4由套装筒41、底片42、若干叶片43构成，所述套装筒41的一端与底片42的顶面相接，各叶片43均匀地设置在套装筒41的外壁上，并使叶片43与底片42相接，所述套装筒41套装在动力输出轴51上。该叶轮4的结构十分简单、可靠，这有助于提高慢煮机的可靠性。
如图2与图5所示，所述加热器2由螺旋状的电热管21、两个连接管体22构成，所述电热管21与两个连接管体22均呈竖向布置，所述电热管21的一端与其中一个连接管体22的下端相接，所述电热管21的另一端与另一个连接管体22的上端相接，两个连接管体22的上端均固定机身1上。这样能在提高发热量的情况下，控制加热器2的体积，从而可便于控制慢煮机的体积。
其中，两个连接管体22与电热管21为一体结构。
如图1、图2与图5所示，所述机身1的外壁上设有限位凸环12。在该慢煮机穿置于家具上时，可通过限位凸环12限位，以防止慢煮机出现向下滑落的情况，这能进一步提高慢煮机的可靠性与安全性。
如图1、图2与图5所示，所述显示屏3设置在机身1的顶部，并使显示屏3呈倾斜布置。通过是显示屏3呈倾斜布置，这样可便于人们观察显示屏3，这有助于提高慢煮机使用的便利性。
该显示屏3可采用现有的按键显示板。这样既能方便观察，还能方便操作。
1.一种慢煮机，包括机身（1）、加热器（2）、显示屏（3），所述加热器（2）布置在机身（1）的侧旁，并使加热器（2）与机身（1）相接，所述显示屏（3）设置在机身（1）上，其特征在于：还包括叶轮（4）、直流电机（5）、h桥直流电机控制模块（6）,其中直流电机（5）与h桥直流电机控制模块（6）设置在机身（1）上，并使直流电机（5）与h桥直流电机控制模块（6）相电连接，所述叶轮（4）设置在加热器（2）的侧旁，并使叶轮（4）与直流电机（5）的动力输出轴（51）相接。
2.根据权利要求1所述慢煮机，其特征在于：还包括保护罩（7），所述保护罩（7）上分别开设有出水孔（71）、进水孔（72），所述机身（1）的底部上开设有安装腔（11），所述直流电机（5）与h桥直流电机控制模块（6）设置在安装腔（11）中，并使直流电机（5）的动力输出轴（51）穿置于安装腔（11）外，所述保护罩（7）罩置在加热器（2）与叶轮（4）外侧，并使保护罩（7）能拆卸地与机身（1）相接。
3.根据权利要求2所述慢煮机，其特征在于：所述保护罩（7）为一端封闭的管筒结构，所述保护罩（7）的内壁上设有限位凸部（73），所述安装腔（11）的腔口处设有凸环部（111），并使凸环部（111）呈环绕着安装腔（11）的腔口布置，所述凸环部（111）的外壁上开设有让位槽（112），并使让位槽（112）延伸至凸环部（111）的下端端面上，所述让位槽（112）的槽壁上开设有限位槽（113），所述保护罩（7）套装在凸环部（111）上，并使限位凸部（73）经过让位槽（112）后嵌装于限位槽（113）中。
4.根据权利要求2所述慢煮机，其特征在于：还包括导水头（8），所述导水头（8）的顶面上分别开设有内槽（81）、外槽（82），并使外槽（82）环绕在内槽（81）外侧，所述导水头（8）的外壁上开设有贯穿至内槽（81）的进水孔（72），所述导水头（8）的底面上均匀地开设有若干贯穿至外槽（82）的进水孔（72），所述导水头（8）的顶面上设有若干嵌置部（83），并使各嵌置部（83）均匀地环绕在内槽（81）的槽口四周，所述嵌置部（83）的侧壁上开设有卡槽（831），所述保护罩（7）为两端开口的管筒结构，所述保护罩（7）的下端口上设有环片部（74），所述环片部（74）的上开设有若干让位孔（741），并使各让位孔（741）的位置与各嵌置部（83）的位置一一对应，所述让位孔（741）的孔壁一侧设有限位片（742），所述导水头（8）布置在保护罩（7）的底部，并使内槽（81）与保护罩（7）的内腔（701）相连通，还使外槽（82）与让位孔（741）相连通，所述嵌置部（83）嵌置在让位孔（741）中，并使卡槽（831）卡置在限位片（742）上，所述叶轮（4）穿过环片部（74）后置于内槽（81）中，所述加热器（2）布置在导水头（8）的上方，所述出水孔（71）开设有保护罩（7）的外壁上。
5.根据权利要求1或4所述慢煮机，其特征在于：所述叶轮（4）由套装筒（41）、底片（42）、若干叶片（43）构成，所述套装筒（41）的一端与底片（42）的顶面相接，各叶片（43）均匀地设置在套装筒（41）的外壁上，并使叶片（43）与底片（42）相接，所述套装筒（41）套装在动力输出轴（51）上。
6.根据权利要求1或4所述慢煮机，其特征在于：所述加热器（2）由螺旋状的电热管（21）、两个连接管体（22）构成，所述电热管（21）与两个连接管体（22）均呈竖向布置，所述电热管（21）的一端与其中一个连接管体（22）的下端相接，所述电热管（21）的另一端与另一个连接管体（22）的上端相接，两个连接管体（22）的上端均固定机身（1）上。
7.根据权利要求1所述慢煮机，其特征在于：所述机身（1）的外壁上设有限位凸环（12）。
8.根据权利要求1所述慢煮机，其特征在于：所述显示屏（3）设置在机身（1）的顶部，并使显示屏（3）呈倾斜布置。
技术总结