本实用新型涉及机械传动部件技术领域，尤其涉及一种拆卸便捷的传动链轮。
背景技术：
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、食品加工等行业的机械传动，链传动平均传动比准确，工作可靠，效率高，传动功率大，过载能力强，能在高温、潮湿、多尘、有污染等环境下工作。
传动链轮是链轮的一种，又称滚子链轮，现有的链轮，在传动过程中，如果出现磨损，导致链条与链轮之间出现打滑现象时，那么就会更换整个链轮，这样更换不仅麻烦，而且会消耗更多的财力，而且现有的轴与链轮的装配有严格要求，使得链轮得不到广泛的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拆卸便捷的传动链轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拆卸便捷的传动链轮，包括链轮本体，所述链轮本体的内部固定开有第一安装孔，所述第一安装孔的内部活动连接有配合件，所述配合件的内部固定开有第二安装孔，所述链轮本体的外表面固定连接有加厚层，所述加厚层的外表面固定开有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有链齿，所述链轮本体的内部固定连接有螺纹孔，所述链轮本体的内部且位于螺纹孔的右侧固定开有第二散热孔，所述链轮本体的前面固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有第一散热孔，所述壳体的内部且位于第一散热孔的上方固定连接有装备通孔，所述装备通孔的内部固定连接有螺钉，所述螺钉远离装备通孔的一端固定连接有螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的数量为两个，两个所述壳体的位置位于链轮本体的前面与背面，所述壳体的形状与链轮的形状相匹配，所述螺母的位置位于链轮本体背面的壳体内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一散热孔与第二散热孔的装配位置一致，所述装备通孔与螺纹孔的装配位置一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装孔的内部设置有第一键槽，所述第二安装孔的内部设置有第二键槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡槽与凸块相匹配，所述链齿通过凸块与加厚层活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述链齿的数量具有多个，多个所述链齿均匀的分布在加厚层的外表面。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该拆卸便捷的传动链轮，采用了多模块拆分的技术，使得链轮在遭受破坏时，可以只更换破碎的轮齿或者轮身，使得更换更加容易，并且节省了成本。
2、与现有技术相比，该拆卸便捷的传动链轮，采用了双层的轮身，当被破环后，可以将破环的轮身更换掉，节省成本，同时，可根据链轮连接的轴大小，更换合适的配合件，使拆装更加容易。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拆卸便捷的传动链轮的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拆卸便捷的传动链轮的盖体结构正视图；
图3为本实用新型提出的一种拆卸便捷的传动链轮的盖体结构侧视图。
图例说明：
1、链轮本体；2、第一安装孔；3、配合件；4、第二安装孔；5、卡槽；6、凸块；7、链齿；8、螺纹孔；9、加厚层；10、壳体；11、装备通孔；12、第一散热孔；13、第二散热孔；14、螺钉；15、螺母；16、第一键槽；17、第二键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种拆卸便捷的传动链轮：包括链轮本体1，链轮本体1的内部固定开有第一安装孔2，第一安装孔2安装配合件3，第一安装孔2的内部活动连接有配合件3，配合件3的内部固定开有第二安装孔4，第二安装孔4与轴相连，链轮本体1的外表面固定连接有加厚层9，提高链轮链齿7部分的强度，加厚层9的外表面固定开有卡槽5，卡槽5与凸块6装配，卡槽5的内部活动连接有凸块6，凸块6将链齿7与加厚层9相连，凸块6的顶部固定连接有链齿7，链齿7与链相连，从而完成运动，链轮本体1的内部固定连接有螺纹孔8，螺纹孔8与螺钉14相配合，链轮本体1的内部且位于螺纹孔8的右侧固定开有第二散热孔13，第二散热孔13防止链轮转动过快，产生过多热量，链轮本体1的前面固定连接有壳体10，固定链齿7与配合件3，壳体10的内部固定连接有第一散热孔12，加速链轮本体1的散热，壳体10的内部且位于第一散热孔12的上方固定连接有装备通孔11，装备通孔11与螺钉14相配合，装备通孔11的内部固定连接有螺钉14，螺钉14远离装备通孔11的一端固定连接有螺母15。
壳体10的数量为两个，两个壳体10的位置位于链轮本体1的前面与背面，壳体10的形状与链轮的形状相匹配，螺母15的位置位于链轮本体1背面的壳体10内部，第一散热孔12与第二散热孔13的装配位置一致，使得链轮产生的热量可以及时排放出去，装备通孔11与螺纹孔8的装配位置一致，第一安装孔2的内部设置有第一键槽16，使得配合件3转动可以带动链轮本体1，或链轮本体1的转动带动配合件3，第二安装孔4的内部设置有第二键槽17，卡槽5与凸块6相匹配，链齿7通过凸块6与加厚层9活动连接，链齿7的数量具有多个，多个链齿7均匀的分布在加厚层9的外表面。
工作原理：将链齿7上的凸块6卡合在加厚层9上的卡槽5上，使链齿7与链轮本体1相连接，同时将合适的配合件3安装进链轮本体1的内部，盖上壳体10，利用螺钉14与螺母15将两个壳体10连接在链轮本体1上，同时将链齿7与配合件3固定，如果需要更换被破坏的零件时，只需将壳体10拆卸掉，将需要的零件拆下，换上好零件，将壳体10安装上，即完成拆装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拆卸便捷的传动链轮，包括链轮本体(1)，其特征在于：所述链轮本体(1)的内部固定开有第一安装孔(2)，所述第一安装孔(2)的内部活动连接有配合件(3)，所述配合件(3)的内部固定开有第二安装孔(4)，所述链轮本体(1)的外表面固定连接有加厚层(9)，所述加厚层(9)的外表面固定开有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部活动连接有凸块(6)，所述凸块(6)的顶部固定连接有链齿(7)，所述链轮本体(1)的内部固定连接有螺纹孔(8)，所述链轮本体(1)的内部且位于螺纹孔(8)的右侧固定开有第二散热孔(13)，所述链轮本体(1)的前面固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部固定连接有第一散热孔(12)，所述壳体(10)的内部且位于第一散热孔(12)的上方固定连接有装备通孔(11)，所述装备通孔(11)的内部固定连接有螺钉(14)，所述螺钉(14)远离装备通孔(11)的一端固定连接有螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸便捷的传动链轮，其特征在于：所述壳体(10)的数量为两个，两个所述壳体(10)的位置位于链轮本体(1)的前面与背面，所述壳体(10)的形状与链轮的形状相匹配，所述螺母(15)的位置位于链轮本体(1)背面的壳体(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸便捷的传动链轮，其特征在于：所述第一散热孔(12)与第二散热孔(13)的装配位置一致，所述装备通孔(11)与螺纹孔(8)的装配位置一致。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸便捷的传动链轮，其特征在于：所述第一安装孔(2)的内部设置有第一键槽(16)，所述第二安装孔(4)的内部设置有第二键槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸便捷的传动链轮，其特征在于：所述卡槽(5)与凸块(6)相匹配，所述链齿(7)通过凸块(6)与加厚层(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸便捷的传动链轮，其特征在于：所述链齿(7)的数量具有多个，多个所述链齿(7)均匀的分布在加厚层(9)的外表面。
技术总结