本实用新型涉及异型金属焊接技术领域，具体地说，涉及一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备。
背景技术：
目前的，异型金属在实际应用中越来越多，不同的设备需求不同的形状，便于更好的实现功能特点，异型金属的焊接对其夹持就有很大的作用，现有技术中，异型金属焊接设备中缺乏对异型金属的夹持固定，不能很好的夹持大小不同，形状不规则的金属。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，包括固定板，所述固定板上表面靠近四个拐角处分别设有支撑柱，所述固定板上表面中心位置开设有通孔，所述通孔两侧设有对称的转轴座，靠近两侧所述支撑柱上方分别设有支撑板，所述支撑板一侧开设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的位置均设有螺旋夹装置，所述螺旋夹装置从左至右设有转盘和贯穿所述螺纹孔的螺纹杆以及夹板，所述夹板呈圆柱状，所述固定板与支撑板之间还设有升降托板装置，所述升降托板装置包括托板和在托板下表面固定的齿轮杆，所述托板的四个拐角处均开设有方孔，所述支撑柱穿过方孔，并与其滑动连接，两个所述转轴座之间设有齿轮，所述齿轮上设有转轴，所述转轴一端与其中一个转轴座转动连接，另一端贯穿另一个转轴座，并延伸至外侧，所述固定板后端设有焊接机，所述焊接机上通过线圈连接有焊枪。
作为优选，所述固定板的下表面靠近四个拐角处还设有支撑脚，所述支撑脚与固定板为一体成型结构，便于齿轮杆下移还有空间，同时还具有一定的独立性，便于更好的焊接。
作为优选，所述固定板与支撑柱焊接固定，所述支撑柱与支撑板通过螺栓固定连接，所述转轴座与固定板为一体成型结构，使整体更具有稳定性，防止在焊接中脱离，影响对异型金属的夹持和焊接。
作为优选，所述转盘与螺纹杆通过螺栓固定连接，所述螺纹杆与夹板为一体呈型结构，让多个螺旋夹装置便于使用者操控，实现对不同异型金属的夹持。
作为优选，所述螺纹孔呈等间距分布，且所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，便于螺纹连接，在使用者手动控制下，才能够调控螺纹杆左右移动的多少，进而对不规则的金属更好的夹持。
作为优选，所述齿轮杆穿过通孔，并与其滑动连接，所述齿轮杆的宽度与通孔的宽度相适配，所述齿轮杆与齿轮啮合，所述转轴的末端还设有摇把，所述摇把与转轴为一体成型结构，实现托板上下移动，更好的托起不同的金属。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置支撑板，在支撑板上开设有螺纹孔，每个螺纹孔一侧均对用配设有螺旋夹装置，螺旋夹装置包括转盘、螺纹杆和夹板，两侧多个螺旋夹装置的共同配合下，实现对异型金属的夹持固定，升降托板装置的设置，便于对不同金属托起，让夹持的异型金属更稳定，齿轮杆与齿轮的啮合，在使用者手动控制摇把，进行转动时，调控托板需要的高度，进而托起大小不同金属，避免过重，导致夹持不稳定，影响到焊接。
附图说明
图1为本实用新型的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备整体结构示意图；
图2为本实用新型的异型金属夹持机构的金属焊接设备使用状态时示意图；
图3为本实用新型的螺旋夹装置示意图；
图4为本实用新型的异型金属夹持机构部分结构示意图；
图5为本实用新型的升降托板装置结构示意图；
图6为本实用新型的图4中a部分结构放大示意图；
图7为本实用新型的图4中b部分结构放大示意图。
图中：
1、固定板；10、通孔；11、转轴座；
2、支撑柱；
3、升降托板装置；30、托板；300、方孔；31、齿轮杆；32、齿轮；320、转轴；3200、摇把；
4、支撑板；40、螺纹孔；
5、螺旋夹装置；50、转盘；51、螺纹杆；52、夹板；
6、支撑脚；
7、焊接机；
8、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，包括固定板1，固定板1上表面靠近四个拐角处分别设有支撑柱2，固定板1上表面中心位置开设有通孔10，通孔10两侧设有对称的转轴座11，靠近两侧支撑柱2上方分别设有支撑板4，支撑板4一侧开设有若干螺纹孔40，每个螺纹孔40的位置均设有螺旋夹装置5，螺旋夹装置5从左至右设有转盘50和贯穿螺纹孔40的螺纹杆51以及夹板52，夹板52呈圆柱状，固定板1与支撑板4之间还设有升降托板装置3，升降托板装置3包括托板30和在托板30下表面固定的齿轮杆31，托板30的四个拐角处均开设有方孔300，支撑柱2穿过方孔300，并与其滑动连接，两个转轴座11之间设有齿轮32，齿轮32上设有转轴320，转轴320一端与其中一个转轴座11转动连接，另一端贯穿另一个转轴座11，并延伸至外侧，固定板1后端设有焊接机7，焊接机7上通过线圈连接有焊枪8。
本实施例中，固定板1的下表面靠近四个拐角处还设有支撑脚6，支撑脚6与固定板1为一体成型结构，便于齿轮杆31下移还有空间，同时还具有一定的独立性，便于更好的焊接操作。
进一步的，固定板1与支撑柱2焊接固定，支撑柱2与支撑板4通过螺栓固定连接，转轴座11与固定板1为一体成型结构，使整体更具有稳定性，防止在焊接中脱离，影响对异型金属的夹持和焊接。
具体的，转盘50与螺纹杆51通过螺栓固定连接，螺纹杆51与夹板52为一体呈型结构，让多个螺旋夹装置5便于使用者操控，实现对不同异型金属的夹持，夹板52的直径大于螺纹杆51的直径，更好的适应抵触到大小不同的金属，两侧多个螺旋夹装置5共同作用，才能共同实现对异型金属的夹持。
其次，螺纹孔40呈等间距分布，且螺纹孔40的孔径与螺纹杆51的直径相适配，便于螺纹连接，在使用者手动控制下，才能够调控螺纹杆51左右移动的多少，进而对不规则的金属更好的夹持。
需要说明的是，齿轮杆31穿过通孔10，并与其滑动连接，齿轮杆31的宽度与通孔10的宽度相适配，齿轮杆31与齿轮32啮合，转轴320的末端还设有摇把3200，摇把3200与转轴320为一体成型结构，实现托板30上下移动，更好的托起不同的金属。
值得补充的是，焊接机7可以采用天津捷瑞特焊割设备有限公司生产的型号为zx7-200逆变焊机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备在使用时，使用者首先将升降托板装置3安装在固定板1上方，支撑柱2贯穿托板30，并与方孔300滑动连接，齿轮杆31穿过通孔10，齿轮杆31与齿轮32啮合，使用者通过手动摇动摇把3200，带动转轴320的转动，使齿轮32转动，在啮合的作用下，实现齿轮杆31上下移动，进而实现托板上下移动，然后支撑板4安装在两侧支撑柱2上，螺纹杆51与螺纹孔40螺纹连接，使用者手动转动转盘50，实现对螺纹杆51的调节，依据不同的异型金属，调节两侧的螺旋夹装置5，对异型金属进行夹持，最后焊接机7接通外界电源，使用者使用焊枪8进行相应的焊接操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面靠近四个拐角处分别设有支撑柱(2)，所述固定板(1)上表面中心位置开设有通孔(10)，所述通孔(10)两侧设有对称的转轴座(11)，靠近两侧所述支撑柱(2)上方分别设有支撑板(4)，所述支撑板(4)一侧开设有若干螺纹孔(40)，每个所述螺纹孔(40)的位置均设有螺旋夹装置(5)，所述螺旋夹装置(5)从左至右设有转盘(50)和贯穿所述螺纹孔(40)的螺纹杆(51)以及夹板(52)，所述夹板(52)呈圆柱状，所述固定板(1)与支撑板(4)之间还设有升降托板装置(3)，所述升降托板装置(3)包括托板(30)和在托板(30)下表面固定的齿轮杆(31)，所述托板(30)的四个拐角处均开设有方孔(300)，所述支撑柱(2)穿过方孔(300)，并与其滑动连接，两个所述转轴座(11)之间设有齿轮(32)，所述齿轮(32)上设有转轴(320)，所述转轴(320)一端与其中一个转轴座(11)转动连接，另一端贯穿另一个转轴座(11)，并延伸至外侧，所述固定板(1)后端设有焊接机(7)，所述焊接机(7)上通过线圈连接有焊枪(8)。
2.根据权利要求1所述的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，其特征在于：所述固定板(1)的下表面靠近四个拐角处还设有支撑脚(6)，所述支撑脚(6)与固定板(1)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，其特征在于：所述固定板(1)与支撑柱(2)焊接固定，所述支撑柱(2)与支撑板(4)通过螺栓固定连接，所述转轴座(11)与固定板(1)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，其特征在于：所述转盘(50)与螺纹杆(51)通过螺栓固定连接，所述螺纹杆(51)与夹板(52)为一体呈型结构。
5.根据权利要求1所述的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，其特征在于：所述螺纹孔(40)呈等间距分布，且所述螺纹孔(40)的孔径与螺纹杆(51)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，其特征在于：所述齿轮杆(31)穿过通孔(10)，并与其滑动连接，所述齿轮杆(31)的宽度与通孔(10)的宽度相适配，所述齿轮杆(31)与齿轮(32)啮合，所述转轴(320)的末端还设有摇把(3200)，所述摇把(3200)与转轴(320)为一体成型结构。
技术总结