本实用新型涉及建筑构件技术领域，更具体地说，它涉及一种轻质隔墙安装结构。
背景技术：
传统的轻钢龙骨隔墙，能起到吸音效果主要靠吸音棉、石膏板等材料，通过专业的声学检测，能满足普通的办公、教学、训练等用途。
目前轻钢龙骨、双面纸面石膏板隔墙表面乳胶漆饰面都是在现场切割轻钢龙骨、石膏板，完成后再做乳胶漆，存在以下缺点：
1、轻钢龙骨现场采用砂轮切割机切割会造成噪声污染且材料损耗及人工量较大；
2、现场涂料饰面处理时要经过多次批腻子及打磨再喷涂多次乳胶漆，工期长，粉尘污染严重。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻质隔墙安装结构，将采用模块化的隔墙拼装形式，减少了材料损耗、现场噪音及粉尘污染，同时缩短工期，节省人力成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种轻质隔墙安装结构，包括墙顶和地面，其特征在于：所述墙顶和地面均设置有截面为“凵”形的卡槽，所述上下卡槽的开口方向正对，所述卡槽之间依次拼接卡入有数块隔墙模块，所述隔墙模块上下端面设置有用于插入卡槽的沿地龙骨，所述沿地龙骨底面连接有穿过卡槽、并与墙顶和地面连接的若干个膨胀螺栓。
优选的，所述沿地龙骨底部沿其长度方向设置有弯折部，所述弯折部与卡槽底部设置形成让位腔。
优选的，所述让位腔内填充有胶垫。
优选的，所述隔墙模块包括竖向龙骨，所述竖向龙骨内填充有隔音棉。
优选的，所述竖向龙骨内设置有用于支撑隔音棉的方管龙骨。
优选的，所述卡槽与沿地龙骨的间隙之间插设有纸面石膏板，所述纸面石膏板与沿地龙骨之间通过自攻螺丝定位。
优选的，所述隔墙模块内设置有横撑龙骨。
优选的，所述膨胀螺栓的间距为500mm，直径为8mm
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、隔墙模块到现场利用铝合金的卡槽插入，定制铝合金专用卡槽采用直径8mm膨胀螺栓与隔墙模块固定，采用拼接的方式将数个隔墙模块集成为整个隔墙，这样整体拼装式隔墙很大程度上减少了材料损耗、现场噪音及粉尘污染，同时缩短工期，相应的也会减少人力成本；
2、通过在隔墙模块内设置横向的方管龙骨和横撑龙骨，能够起到支撑隔音棉层和加强整体强度的效果；
3、通过设置弯折部，能够增加膨胀螺栓的拧紧力和增加抵抗碰撞变形的能力，通过设置胶垫，能够增加弯折部的强度并实现缓冲。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1、墙顶；2、地面；3、卡槽；4、沿地龙骨；41、膨胀螺栓；42、弯折部；43、让位腔；431、胶垫；5、竖向龙骨；51、隔音棉；511、方管龙骨；6、纸面石膏板；61、自攻螺丝；7、横撑龙骨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种轻质隔墙安装结构，参照图1和2，其包括墙顶1和地面2，墙顶1和地面2均设置有截面为“凵”形的卡槽3，卡槽3为铝合金材质，上下卡槽3的开口方向正对，卡槽3之间依次拼接卡入有数块隔墙模块，隔墙模块上下端面设置有用于插入卡槽3的沿地龙骨4，沿地龙骨4底面连接有穿过卡槽3、并与墙顶1和地面2连接的若干个膨胀螺栓41，膨胀螺栓41的间距为500mm，直径为8mm。通过膨胀螺栓41，将沿地龙骨4和卡槽3固定在墙顶1和地面2的水泥结构上，采用拼接的方式将数个隔墙模块集成为整个隔墙，这样整体拼装式隔墙很大程度上减少了材料损耗、现场噪音及粉尘污染，同时缩短工期，相应的也会减少人力成本。
隔墙模块包括竖向龙骨5，竖向龙骨5与沿地龙骨4固定，竖向龙骨5内填充有隔音棉51。竖向龙骨5内设置有用于支撑隔音棉51的方管龙骨511，方管龙骨511还能增加隔墙模块横向的抗变形能力。隔墙模块内设置有横撑龙骨7，横撑龙骨7与竖向龙骨5通过螺钉固定，用于提升隔墙模块整体强度。
沿地龙骨4底部沿其长度方向设置有弯折部42，弯折部42与卡槽3底部设置形成让位腔43，让位腔43内填充有胶垫431。通过设置弯折部42，能够增加膨胀螺栓41的拧紧效果和增加抵抗碰撞变形的能力，通过设置胶垫431，能够增加弯折部42的强度并实现缓震效果。
卡槽3与沿地龙骨4的间隙之间插设有纸面石膏板6，纸面石膏板6与沿地龙骨4之间通过自攻螺丝61定位，纸面石膏板6用于增加隔音效果。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
1.一种轻质隔墙安装结构，包括墙顶和地面，其特征在于：所述墙顶和地面均设置有截面为“凵”形的卡槽，所述上下卡槽的开口方向正对，所述卡槽之间依次拼接卡入有数块隔墙模块，所述隔墙模块上下端面设置有用于插入卡槽的沿地龙骨，所述沿地龙骨底面连接有穿过卡槽、并与墙顶和地面连接的若干个膨胀螺栓。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述沿地龙骨底部沿其长度方向设置有弯折部，所述弯折部与卡槽底部设置形成让位腔。
3.根据权利要求2所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述让位腔内填充有胶垫。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙模块包括竖向龙骨，所述竖向龙骨内填充有隔音棉。
5.根据权利要求4所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述竖向龙骨内设置有用于支撑隔音棉的方管龙骨。
6.根据权利要求1所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述卡槽与沿地龙骨的间隙之间插设有纸面石膏板，所述纸面石膏板与沿地龙骨之间通过自攻螺丝定位。
7.根据权利要求1所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙模块内设置有横撑龙骨。
8.根据权利要求1所述的轻质隔墙安装结构，其特征在于：所述膨胀螺栓的间距为500mm，直径为8mm。
技术总结