本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种磁选机的下料磁选装置。
背景技术：
磁选装置顾名思义又称磁选机，磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业，而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿法或者干法磁选，也用于非金属矿、建材等物料的除铁作业。
例如申请号为201520894499.5的中国专利涉及一种磁选装置，包括料斗、卸料皮带、被动辊筒和磁选辊筒，所述被动辊筒和所述磁选辊筒水平设置且相互平行，所述卸料皮带套在所述被动辊筒和磁选辊筒外部，所述料斗设置在所述被动辊筒上方，在所述磁选辊筒下方设置铁屑收集桶。
该实用新型在使用时是直接将将收集的混合料通过料斗倒入并导向至卸料皮带处，这样倒入的混合料不易碎开，甚至会干结，导致从料斗卸料皮带的混合料呈块状，无法做到有效的进行下料磁选，影响磁选的效果，另外传统的磁选装置设置在整体设备的内部收集磁性物质时，需要振动抖落收集，但是这样振动抖落收集的效果不好，不能将磁选设备表面的磁性物质全部抖落下来。
为此，我们提出一种磁选机的下料磁选装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁选机的下料磁选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磁选机的下料磁选装置，包括基板，所述基板底部的拐角处皆安装有支腿，所述基板的两端设有传动机构，且传动机构的一端设有磁选机构，所述磁选机构的斜下方设有收集机构，且磁选机构与收集机构下部分别设有箱体与收集袋，所述传动机构与磁选机构的其中一个端面之间设有相配合使用的皮带与皮带盘，所述基板的顶部设有防护箱，且防护箱的顶部设有粉碎机构。
优选的，所述传动机构包括分别设置于基板两端的一对第一安装板，且每对第一安装板之间皆活动设有第一滚筒，所述基板左端的第一滚筒的端面设有第一驱动电机，两个所述第一滚筒之间设有传动带。
优选的，所述防护箱的两侧通过螺栓与基板前后部侧部可拆卸连接，且防护箱位于基板顶部中心处的上方。
优选的，所述粉碎机构包括设置于防护箱顶端内部的粉碎箱，且粉碎箱内部的中间设有三个第二滚筒，三个所述第二滚筒呈倒三角形分布，且呈倒三角形分布中的底部的第二滚筒端面设有第二驱动电机，所述第二驱动电机位于防护箱的外部，所述粉碎箱内部底端的漏口处设有电动滚辊，所述第二滚筒与电动滚辊的表面皆设有凸起，三个所述第二滚筒伸至粉碎箱外部的端面皆设有皮带盘，且皮带盘之间设有皮带。
优选的，所述磁选机构包括通螺栓设置于基板右端底部的两个支腿外侧壁的第二安装板，且第二安装板斜向上的一端之间活动设有电磁滚筒。
优选的，所述皮带盘分别设置在基板右端的第一滚筒和电磁滚筒前端面上，所述皮带设置在皮带盘外壁的凹槽内。
优选的，所述收集机构包括设置于电磁滚筒斜下方的导板，且导板斜向上的一端与两个第二安装板斜向上一端的外侧壁连接，所述导板斜向上顶部设有刮片，且刮片的一侧与电磁滚筒的表面滑动接触，所述导板斜向下一端设有圆箍，且圆箍顶部设有多组挂杆，所述收集袋通过挂杆套接在圆箍上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的粉碎机构，以达到对倒入到粉碎箱内部的混合物进行滚压的作用，以此将混合物中干结的物料进行滚压开，使得混合物与磁性物质物得以分离，便于磁选机构进行筛选，防止混合物与磁性物质结节在一起影响磁选效果的问题，使本实用新型的实用效果得到进一步提升。
2、通过设置的磁选机构、收集机构和收集袋，以达到对便于有效的对电磁滚筒表面吸附的磁性物质进行刮落收集的作用，防止传统的下料磁选装置振动收集磁性物质的效果差，提升本实用新型对磁性物质的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁选机的下料磁选装置的正视图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的左视放大图。
图中：1、基板；2、支腿；3、传动机构；301、第一安装板；302、第一滚筒；303、第一驱动电机；304、传动带；4、防护箱；5、粉碎机构；501、粉碎箱；502、电动滚辊；503、第二滚筒；504、凸起；505、第二驱动电机；6、皮带；7、皮带盘；8、磁选机构；801、第二安装板；802、电磁滚筒；9、收集机构；901、导板；902、刮片；903、圆箍；904、挂杆；10、收集袋；11、箱体；12、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种磁选机的下料磁选装置，包括基板1，基板1底部的拐角处皆安装有支腿2，基板1的两端设有传动机构3，且传动机构3的一端设有磁选机构8，磁选机构8的斜下方设有收集机构9，且磁选机构8与收集机构9下部分别设有箱体11与收集袋10，箱体11位于收集袋10的一侧，箱体11用来收集其它杂物，收集袋10用来收集磁性物质，传动机构3与磁选机构8的其中一个端面之间设有相配合使用的皮带6与皮带盘7，使用时皮带6套接在皮带盘7上，基板1的顶部设有防护箱4，防护箱4的两侧通过螺栓12与基板1前后部侧部可拆卸连接，且防护箱4位于基板1顶部中心处的上方，防护箱4起到防护传动带304顶部的作用，且防护箱4的顶部设有粉碎机构5。
传动机构3包括分别设置于基板1两端的一对第一安装板301，且每对第一安装板301之间皆活动设有第一滚筒302，基板1左端的第一滚筒302的端面设有第一驱动电机303，第一驱动电机303去伺服电机，两个第一滚筒302之间设有传动带304，传动带304的上部位于传动带304的底部与基板1的顶部之间。
粉碎机构5包括设置于防护箱4顶端内部的粉碎箱501，且粉碎箱501内部的中间设有三个第二滚筒503，三个第二滚筒503起到滚压粉碎箱501内部的混合物的作用，三个第二滚筒503呈倒三角形分布，且呈倒三角形分布中的底部的第二滚筒503端面设有第二驱动电机505，第二驱动电机505为伺服电机，使用时呈倒三角形分布中的底部的第二滚筒503端面与第二驱动电机505之间设有两个皮带盘7，且两个皮带盘7通过皮带6分别与其它两个第二滚筒503端面的皮带盘7连接，第二驱动电机505转动可同时带动三个第二滚筒503同时转动，第二驱动电机505位于防护箱4的外部，粉碎箱501内部底端的漏口处设有电动滚辊502，电动滚辊502起到二次滚压粉碎箱501内部的混合物的作用，第二滚筒503与电动滚辊502的表面皆设有凸起504，凸起504起到对混合物进行击打的作用，三个第二滚筒503延伸至粉碎箱501外部的端面皆设有皮带盘7，且皮带盘7之间设有皮带6。
磁选机构8包括通螺栓12设置于基板1右端底部的两个支腿2外侧壁的第二安装板801，且第二安装板801斜向上的一端之间活动设有电磁滚筒802，电磁滚筒802为现有技术，在此不做赘述，皮带盘7分别设置在基板1右端的第一滚筒302和电磁滚筒802前端面上，皮带6设置在皮带盘7外壁的凹槽内，当基板1右端的第一滚筒302转动可通过皮带6与皮带盘7配合带动电磁滚筒802转动。
收集机构9包括设置于电磁滚筒802斜下方的导板901，导板901起到引导磁性物质向一侧下的作用，且导板901斜向上的一端与两个第二安装板801斜向上一端的外侧壁连接，导板901斜向上顶部设有刮片902，刮片902起到将电磁滚筒802表面的磁性物质刮落的作用，且刮片902的一侧与电磁滚筒802的表面滑动接触，导板901斜向下一端设有圆箍903，圆箍903起到支撑收集袋10的作用，且圆箍903顶部设有多组挂杆904，收集袋10通过挂杆904套接在圆箍903上，挂杆904起到防止收集袋10脱落的作用。
工作原理:本实用新型在使用人员的控制下对混合物进行磁选时，使用人员通过外部控制器控制第一驱动电机303与第二驱动电机505转动，第一驱动电机303转动带动第一滚筒302转动，两个第一滚筒302配合带动传动带304转动，同时第一滚筒302端面的皮带盘7通过皮带6带动电磁滚筒802端面的皮带盘7转动，以此带动电磁滚筒802转动，第二驱动电机505转动分别通过皮带6与皮带盘7相配合带动三个第二滚筒503在粉碎箱501内部转动，使用人员将混合物倒入到粉碎箱501的内部，并被三个第二滚筒503滚压搅动，然后漏入到粉碎箱501的底部再次被电动滚辊502滚压，随后经防护箱4落入到传动带304的顶部，此时转动的传动带304将混合物传动到靠近磁选机构8的一端，但混合物到达传动带304的端面时滚动的电磁滚筒802通过或强大的磁性将混合物中的磁性物质吸附到电磁滚筒802的表面，然后被刮片902刮下经导板901落入到收集袋10的内部，并且从传动带304表面落下的其它混合物落入到箱体11的内部。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
1.一种磁选机的下料磁选装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)底部的拐角处皆安装有支腿(2)，所述基板(1)的两端设有传动机构(3)，且传动机构(3)的一端设有磁选机构(8)，所述磁选机构(8)的斜下方设有收集机构(9)，且磁选机构(8)与收集机构(9)下部分别设有箱体(11)与收集袋(10)，所述传动机构(3)与磁选机构(8)的其中一个端面之间设有相配合使用的皮带(6)与皮带盘(7)，所述基板(1)的顶部设有防护箱(4)，且防护箱(4)的顶部设有粉碎机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括分别设置于基板(1)两端的一对第一安装板(301)，且每对第一安装板(301)之间皆活动设有第一滚筒(302)，所述基板(1)左端的第一滚筒(302)的端面设有第一驱动电机(303)，两个所述第一滚筒(302)之间设有传动带(304)。
3.根据权利要求2所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述防护箱(4)的两侧通过螺栓(12)与基板(1)前后部侧部可拆卸连接，且防护箱(4)位于基板(1)顶部中心处的上方。
4.根据权利要求1所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括设置于防护箱(4)顶端内部的粉碎箱(501)，且粉碎箱(501)内部的中间设有三个第二滚筒(503)，三个所述第二滚筒(503)呈倒三角形分布，且呈倒三角形分布中的底部的第二滚筒(503)端面设有第二驱动电机(505)，所述第二驱动电机(505)位于防护箱(4)的外部，所述粉碎箱(501)内部底端的漏口处设有电动滚辊(502)，所述第二滚筒(503)与电动滚辊(502)的表面皆设有凸起(504)，三个所述第二滚筒(503)延伸至粉碎箱(501)外部的端面皆设有皮带盘(7)，且皮带盘(7)之间设有皮带(6)。
5.根据权利要求1所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述磁选机构(8)包括通螺栓(12)设置于基板(1)右端底部的两个支腿(2)外侧壁的第二安装板(801)，且第二安装板(801)斜向上的一端之间活动设有电磁滚筒(802)。
6.根据权利要求5所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述皮带盘(7)分别设置在基板(1)右端的第一滚筒(302)和电磁滚筒(802)前端面上，所述皮带(6)设置在皮带盘(7)外壁的凹槽内。
7.根据权利要求5所述的一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，所述收集机构(9)包括设置于电磁滚筒(802)斜下方的导板(901)，且导板(901)斜向上的一端与两个第二安装板(801)斜向上一端的外侧壁连接，所述导板(901)斜向上顶部设有刮片(902)，且刮片(902)的一侧与电磁滚筒(802)的表面滑动接触，所述导板(901)斜向下一端设有圆箍(903)，且圆箍(903)顶部设有多组挂杆(904)，所述收集袋(10)通过挂杆(904)套接在圆箍(903)上。
技术总结