本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种建筑钢结构焊缝检测装置。
背景技术：
焊缝检验尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具，本产品一般采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。
但是目前使用的焊缝检验尺在检测焊缝的厚度也就高度时往往每次就只能测量一个点，在面对整条焊缝时要得到较为标准的数据往往需要多次测量，较为麻烦，并且不易直观观察出整条焊缝的平整度，其使用效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构焊缝检测装置，包括壳体，所述壳体外侧表面均匀固定设置有若干卡槽，所述卡槽内部活动卡合设置有连接杆，所述壳体下端固定设置有功能仓，所述功能仓内部设置有卡合机构，所述连接杆穿插通过功能仓延伸至功能仓下端，所述连接杆底端固定设置有连接块，所述壳体上端固定设置有连接板，所述连接板外侧表面开设有刻度线，所述壳体两侧均固定设置有立柱，所述立柱下端固定设置有支撑板。
优选的，所述卡合机构包括第一卡块、传动杆、第二卡块、伸缩杆、弹簧，所述功能仓内部一侧固定设置有第一卡块，所述功能仓远离第一卡块的一侧活动穿插设置有传动杆，所述传动杆靠近第一卡块的一端固定设置有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块活动卡合设置在连接杆外侧表面，所述功能仓内部在传动杆上端与下端均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近第二卡块的一端与第二卡块之间固定连接，所述伸缩杆外侧表面套设有弹簧，通过第一卡块与第二卡块卡住连接杆可以防止连接杆在重力的作用下自动下落。
优选的，所述传动杆远离第二卡块的一端固定设置有拉块，通过拉块可以方便拉动传动杆。
优选的，所述连接板表面两侧均固定设置有把手，通过把手可以方便拿起装置移动。
优选的，所述连接杆表面在卡槽上端固定设置有限位块，通过限位块可以规定连接杆的初始位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过装置上端的刻度线来观察每个连接杆上升的程度，就能观察出焊缝每处的厚度，并且装置一次性可以测量焊缝多个点的厚度，可以大大减少测量次数，同一通过观察每根连接杆与刻度线所形成的高度差可以直观观察出焊缝整体的平整度，便于判断整条焊缝是否平整。
2、本实用新型当测量完毕需要连接杆复位时，可以通过拉块拉动传动杆，从而带动第二卡块不再卡住连接杆，这时连接杆则会在重力的作用下自动复位，整个过程方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑钢结构焊缝检测装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑钢结构焊缝检测装置功能仓内部结构图；
图3为本实用新型一种建筑钢结构焊缝检测装置图1中a处的放大视图；
图4为本实用新型一种建筑钢结构焊缝检测装置侧视图。
图中：1、壳体；2、卡槽；3、连接杆；4、功能仓；5、连接块；6、连接板；7、刻度线；8、立柱；9、支撑板；10、第一卡块；11、传动杆；12、第二卡块；13、伸缩杆；14、弹簧；15、拉块；16、把手；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构焊缝检测装置，包括壳体1，所述壳体1外侧表面均匀固定设置有若干卡槽2，所述卡槽2内部活动卡合设置有连接杆3，所述壳体1下端固定设置有功能仓4，所述功能仓4内部设置有卡合机构，所述连接杆3穿插通过功能仓4延伸至功能仓4下端，所述连接杆3底端固定设置有连接块5，所述壳体1上端固定设置有连接板6，所述连接板6外侧表面开设有刻度线7，所述壳体1两侧均固定设置有立柱8，所述立柱8下端固定设置有支撑板9。
所述卡合机构包括第一卡块10、传动杆11、第二卡块12、伸缩杆13、弹簧14，所述功能仓4内部一侧固定设置有第一卡块10，所述功能仓4远离第一卡块10的一侧活动穿插设置有传动杆11，所述传动杆11靠近第一卡块10的一端固定设置有第二卡块12，所述第一卡块10与第二卡块12活动卡合设置在连接杆3外侧表面，所述功能仓4内部在传动杆11上端与下端均固定设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13靠近第二卡块12的一端与第二卡块12之间固定连接，所述伸缩杆13外侧表面套设有弹簧14，通过第一卡块10与第二卡块12卡住连接杆3可以防止连接杆3在重力的作用下自动下落，所述传动杆11远离第二卡块12的一端固定设置有拉块15，通过拉块15可以方便拉动传动杆11，所述连接板6表面两侧均固定设置有把手16，通过把手16可以方便拿起装置移动，所述连接杆3表面在卡槽2上端固定设置有限位块17，通过限位块17可以规定连接杆3的初始位置。
工作原理：使用装置时可以将连接块5和连接杆3对准需要测量检测的凸起的钢板焊缝，随后向下按压装置整体使得装置的支撑板9与钢板焊缝两侧表面接触，这时连接块5和连接杆3由于焊缝和钢板表面之间的高度差则会向上移动从而与支撑板9之间形成高度差，这时通过装置上端的刻度线7来观察每个连接杆3上升的程度，就能观察出焊缝每处的厚度，并且装置一次性可以测量焊缝多个点的厚度，可以大大减少测量次数，同一通过观察每根连接杆3与刻度线7所形成的高度差可以直观观察出焊缝整体的平整度，便于判断整条焊缝是否平整，当测量完毕需要连接杆3复位时，可以通过拉块15拉动传动杆11，从而带动第二卡块12不再卡住连接杆3，这时连接杆3则会在重力的作用下自动复位，整个过程方便快捷，这就是本实用新型一种建筑钢结构焊缝检测装置的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑钢结构焊缝检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外侧表面均匀固定设置有若干卡槽(2)，所述卡槽(2)内部活动卡合设置有连接杆(3)，所述壳体(1)下端固定设置有功能仓(4)，所述功能仓(4)内部设置有卡合机构，所述连接杆(3)穿插通过功能仓(4)延伸至功能仓(4)下端，所述连接杆(3)底端固定设置有连接块(5)，所述壳体(1)上端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)外侧表面开设有刻度线(7)，所述壳体(1)两侧均固定设置有立柱(8)，所述立柱(8)下端固定设置有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述卡合机构包括第一卡块(10)、传动杆(11)、第二卡块(12)、伸缩杆(13)、弹簧(14)，所述功能仓(4)内部一侧固定设置有第一卡块(10)，所述功能仓(4)远离第一卡块(10)的一侧活动穿插设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)靠近第一卡块(10)的一端固定设置有第二卡块(12)，所述第一卡块(10)与第二卡块(12)活动卡合设置在连接杆(3)外侧表面，所述功能仓(4)内部在传动杆(11)上端与下端均固定设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)靠近第二卡块(12)的一端与第二卡块(12)之间固定连接，所述伸缩杆(13)外侧表面套设有弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述传动杆(11)远离第二卡块(12)的一端固定设置有拉块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述连接板(6)表面两侧均固定设置有把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述连接杆(3)表面在卡槽(2)上端固定设置有限位块(17)。
技术总结