本实用新型涉及厨用家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的开盖缓冲方式的改进。
背景技术：
电压力锅作为一种家用电器，以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。
为了提高电压力锅的使用便捷性，通过在电压力锅上设置弹性元件，当电压力锅的锅盖打开后，弹性元件施加给锅盖一个较大的弹性力，使得锅盖快速打开；而相关技术中，电压力锅需要对转动至终了位置之前的锅盖进行缓冲，不然当锅盖受到弹性元件的弹性力过大而积聚了较大动能时，会与电压力锅的锅体发生弹性碰撞，从而造成锅体受到冲击发生跳动，影响了用户对电压力锅的使用体验好感。
现有技术中，通常是在锅盖的内衬上的转轴位置处设置硅胶，以在锅盖转动至接近终了位置时与锅体发生挤压而为锅盖提供缓冲阻尼作用，但是现有的硅胶的设置位置以及设置方式不合理，锅盖在打开旋转至最后的阶段才能受到缓冲阻尼力，这样造成锅盖无法被有效地缓冲制动，从而仍然存在锅盖与锅体发生弹性碰撞，而出现锅体跳动的现象。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的开盖缓冲机构设计不合理，导致锅盖无法被有效地缓冲制动，从而存在锅盖与锅体发生弹性碰撞，而出现锅体跳动的现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体上设置有枢转座，锅盖与枢转座枢转连接，锅盖包括内衬，内衬包括：内衬本体；枢接板，枢接板为两块，两块枢接板相对地设置在内衬本体上，且两块枢接板之间形成用于避让枢转座的避让空间，锅体上还设置有止挡结构，止挡结构向避让空间内凸出；围板，围板设置在内衬本体上并位于枢接板的背离避让空间的一侧，围板、枢接板和内衬本体之间形成安装腔，枢接板上形成有连通安装腔和避让空间的过孔；弹性缓冲件，弹性缓冲件的一部分设置在安装腔内，弹性缓冲件的另一部分通过过孔伸入避让空间内以与止挡结构挤压配合。
应用本实用新型的技术方案，通过对锅盖的内衬进行结构优化，使得内衬的枢接板的背离避让空间的一侧形成用于安装弹性缓冲件的安装腔，弹性缓冲件的一部分通过枢接板上开设的过孔伸入避让空间内，以形成用于与止挡结构挤压配合的形变缓冲部。这样，锅盖的转动会带动弹性缓冲件同步转动，当锅盖旋转一定角度后，形变缓冲部会与锅体上设置的止挡结构接触，并受到止挡结构的挤压而发生溃缩形变，安装腔则为形变缓冲部的溃缩形变提供了溃缩空间，而形变缓冲部的溃缩形变会积聚弹性势能，为止挡结构提供了阻碍其运动的缓冲阻尼力，从而有效地起到了对锅盖的转动缓冲作用，使得锅盖的动能被迅速消耗，锅盖的转速会很快降低，有效地避免了锅盖与锅体发生碰撞，而冲击锅体使其发生跳动，可见，本申请的烹饪器具具有良好的实用性，提升用户对烹饪器具的使用体验好感。
进一步地，锅盖由合盖位置转动预设角度后，弹性缓冲件与止挡结构开始接触，其中，预设角度大于等于度且小于等于度。这样，能够有效地控制弹性缓冲件与止挡结构的接触位置，以利于控制弹性缓冲件为锅盖提供开盖缓冲阻尼力的大小和时长。
进一步地，围板为u形板，围板的两端与枢接板连接并位于过孔的两侧，围板的上端形成与安装腔连通的缺口；锅盖还包括罩设在内衬上的面盖，面盖上凸出设置有止挡筋，止挡筋延伸至缺口处，以对弹性缓冲件进行止挡限位。这样，止挡筋能够将弹性缓冲件限位压紧在安装腔内，有效地避免了形变缓冲部在受到止挡结构挤压形变时从安装腔内脱出，从而提高了弹性缓冲件的安装稳定性。
进一步地，安装腔的内壁面上凸出设置有至少一个限位筋，弹性缓冲件的位于安装腔内的部分与限位筋压紧配合，以使弹性缓冲件过盈安装在安装腔内。这样，限位筋能够压紧弹性缓冲件的位于安装腔内的部分，从而进一步确保弹性缓冲件在的安装腔内的安装稳定性。
进一步地，弹性缓冲件包括相连接的安装段和受压段，其中，安装段过盈安装在安装腔内，受压段通过过孔伸入避让空间内，且受压段的朝向避让空间一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面。这样，在安装弹性缓冲件时，通过过孔将弹性缓冲件按压进入安装腔内，安装段进入安装腔内并与限位筋和/或安装腔的内壁面贴紧配合，受压段位于避让空间内以形成形变缓冲部。其中，受压段的朝向避让空间一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面，这是为了便于受压段与止挡结构之间的有效接触配合而确保弹性缓冲件为锅盖可靠地提供开盖缓冲阻尼力。
进一步地，受压段伸入避让空间的长度大于等于3mm且小于等于7mm。这样，通过优化受压段伸入避让空间的长度，从而有效地控制锅盖由合盖位置转动预设角度后稳定与弹性缓冲件接触，从而确保锅盖被有效缓冲。
进一步地，弹性缓冲件还包括限位凸台，限位凸台设置在安装段的上表面上，限位凸台的朝向过孔的侧表面为用于与过孔的边缘壁面止挡配合的限位表面，限位凸台的背离过孔的侧表面为斜坡安装表面。这样，当将安装段安装进入安装腔内后，限位表面与过孔的边缘壁面止挡配合，从而有效地防止弹性缓冲件由过孔内退出；斜坡安装表面的设置则便于与过孔的孔壁滑动挤压配合，从而有利于将安装段安装进入安装腔内。
进一步地，止挡结构为与枢转座连接的止挡板，止挡结构包括相连接并呈夹角设置的支撑板段和挤压板段，其中，挤压板段与枢接板平行设置。这样，弹性缓冲件在与止挡结构接触的过程中，挤压板段的设置方式能够有效地增加其与弹性缓冲件的接触面积，从而确保弹性缓冲件能够被可靠地挤压而积聚弹性势能。
进一步地，烹饪器具还包括枢接轴和扭簧，其中，枢接轴穿过枢接板设置并与枢转座连接以使锅盖可转动地盖设在锅体上；扭簧套设在枢接轴上并与锅盖和锅体抵接，以为锅盖提供由合盖位置向完全开盖位置转动的弹性扭力。这样，锅盖能够在扭簧能够为其提供的弹性扭力下有效打开，确保了烹饪器具的开盖稳定性。
进一步地，围板为两块，两块围板与两块枢接板一一对应设置以形成两个安装腔，弹性缓冲件和止挡结构均为两个，两个弹性缓冲件一一对应的设置在两个安装腔处并分别与两个止挡结构一一对应挤压配合。这样，锅盖在打开的过程中，锅盖在枢接轴的与两块枢接板连接的位置处均能够受到弹性缓冲件的开盖缓冲阻尼力，从而确保锅盖的受力在枢接轴的延伸方向上均匀，从而避免锅盖发生偏转，提高了锅盖打开的稳定性。可选地，弹性缓冲件由硅胶制成。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的省略了锅盖的面盖的烹饪器具的结构示示意图，在该图中，锅盖处于打开状态且未运动至完全开盖位置；
图2示出了图1中的a处的放大示意图；
图3示出了图1中的烹饪器具的另一个角度的结构示意图，在该图中锅盖的弹性缓冲件的位置处被局部剖切以显示内部结构；
图4示出了图3中的b处的放大示意图，b处即为锅盖的被局部剖切的位置处；
图5示出了图1中的烹饪器具的锅盖的结构示意图，在该图中锅盖的弹性缓冲件的位置处被局部剖切以显示内部结构；
图6示出了图5中的c处的放大示意图，c处即为锅盖的被局部剖切的位置处；
图7示出了图5中的锅盖的剖切结构示意图，在该图中剖切位置为锅盖的弹性缓冲件的位置处；
图8示出了图7中的d处的放大示意图；
图9示出了图5中的锅盖的内衬的结构示意图，在该图中，弹性缓冲件处于安装状态；
图10示出了图9中的e处的放大示意图；
图11示出了图9中的f处的放大示意图；
图12示出了图5中的锅盖的内衬的结构示意图，在该图中，弹性缓冲件处于未安装状态；
图13示出了图12中的g处的放大示意图；
图14示出了图13中的h处的放大示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、锅体；200、锅盖；110、枢转座；210、内衬；10、内衬本体；20、枢接板；21、避让空间；120、止挡结构；30、围板；31、安装腔；22、过孔；40、弹性缓冲件；32、缺口；220、面盖；221、止挡筋；311、限位筋；41、安装段；42、受压段；43、限位凸台；431、限位表面；432、斜坡安装表面；121、支撑板段；122、挤压板段；300、枢接轴；400、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的电压力锅的开盖缓冲机构设计不合理，导致锅盖无法被有效地缓冲制动，从而存在锅盖与锅体发生弹性碰撞，而出现锅体跳动的现象的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具；需要说明的是，本申请的烹饪器具包括电压力锅或电饭煲，但不局限于两者，本申请的图示实施例以电压力锅为例。
如图1至图9所示，烹饪器具包括锅体100和锅盖200，锅体100上设置有枢转座110，锅盖200与枢转座110枢转连接，锅盖200包括内衬210，内衬210包括内衬本体10、枢接板20、围板30和弹性缓冲件40，枢接板20为两块，两块枢接板20相对地设置在内衬本体10上，且两块枢接板20之间形成用于避让枢转座110的避让空间21，锅体100上还设置有止挡结构120，止挡结构120向避让空间21内凸出；围板30设置在内衬本体10上并位于枢接板20的背离避让空间21的一侧，围板30、枢接板20和内衬本体10之间形成安装腔31，枢接板20上形成有连通安装腔31和避让空间21的过孔22弹性缓冲件40的一部分设置在安装腔31内，弹性缓冲件40的另一部分通过过孔22伸入避让空间21内，以与止挡结构120挤压配合。
通过对锅盖200的内衬210进行结构优化，使得内衬210的枢接板20的背离避让空间21的一侧形成用于安装弹性缓冲件40的安装腔31，弹性缓冲件40的一部分通过枢接板20上开设的过孔22伸入避让空间21内，以形成用于与止挡结构120挤压配合的形变缓冲部。这样，锅盖200的转动会带动弹性缓冲件40同步转动，当锅盖200旋转一定角度后，形变缓冲部会与锅体100上设置的止挡结构120接触，并受到止挡结构120的挤压而发生溃缩形变，安装腔31则为形变缓冲部的溃缩形变提供了溃缩空间，而形变缓冲部的溃缩形变会积聚弹性势能，为止挡结构120提供了阻碍其运动的缓冲阻尼力，从而有效地起到了对锅盖200的转动缓冲作用，使得锅盖200的动能被迅速消耗，锅盖200的转速会很快降低，有效地避免了锅盖200与锅体100发生碰撞，而冲击锅体100使其发生跳动，可见，本申请的烹饪器具具有良好的实用性，提升用户对烹饪器具的使用体验好感。
如图2所示，当锅盖200由合盖位置向完全开盖位置转动的过程中，形变缓冲部受到止挡结构120挤压，以为锅盖200提供开盖缓冲阻尼力。这样，当锅盖200打开的瞬间，形变缓冲部便能够受到止挡结构120挤压而积聚弹性势能，当锅盖200由合盖位置向完全开盖位置转动的过程中，形变缓冲部积聚的弹性势能不断增大，从而使得弹性缓冲件40为锅盖200提供的开盖缓冲阻尼力不断增加，确保锅盖200转动至完全开盖位置处时的速度足够小而不会与锅体100发生强烈的弹性碰撞；当然，本实施例也包含了锅盖200由开盖位置打开并转动了一定角度后再受到止挡结构120挤压的方案，从而有利于控制弹性缓冲件40与止挡结构120的接触位置，即控制弹性缓冲件40为锅盖200施加开盖缓冲阻尼力的初始位置，以有效地使得弹性缓冲件40为具有不同的开盖动能的锅盖200均能够有效地提供开盖缓冲阻尼力，以确保对锅盖200可靠地缓冲。
可选地，如图1所示，该图中示出的锅盖200位置即由合盖位置转动了一定角度后刚开始与止挡结构120接触的位置，具体而言，锅盖200由合盖位置转动预设角度后，形变缓冲部与止挡结构120开始接触，其中，预设角度大于等于0度且小于等于45度。这样，能够有效地控制弹性缓冲件40与止挡结构120的接触位置，以利于控制弹性缓冲件40为锅盖200提供开盖缓冲阻尼力的大小和时长。
在本申请的优选实施例中，预设角度为45度，即当锅盖200由合盖位置开始转动45度之间时，弹性缓冲件40未受到止挡结构120的挤压，因此，锅盖200在打开的瞬间，锅盖200的开盖加速度最大，锅盖200的转速不断增加，当锅盖200转动45度后，锅盖200的转速最大；之后，弹性缓冲件40开始受到止挡结构120的挤压作用，弹性缓冲件40不断为锅盖200提供开盖缓冲阻尼力，且开盖缓冲阻尼力随锅盖200的转动不断增大，锅盖200的开盖加速度不断减小，锅盖200的转速仍然继续增加，直至锅盖200受到的开盖驱动力与受到的开盖缓冲阻尼力相等时，锅盖200的转速达到最大值，之后，锅盖200受到的开盖缓冲阻尼力为锅盖200提供阻碍其转动的加速度，锅盖200的转速不断减小，直至降为零。在整个过程中，弹性缓冲件40受到止挡结构120的挤压作用而不断变形的过程中，始终避让空间21和安装腔31内发生形变，形变缓冲部具有足够的形变空间，使得弹性缓冲件40为锅盖200提供的缓冲的功能最大化。
如图2、图6至图8、图10至图14所示，围板30为u形板，围板30的两端与枢接板20连接并位于过孔22的两侧，围板30的上端形成与安装腔31连通的缺口32；锅盖200还包括罩设在内衬210上的面盖220，面盖220上凸出设置有止挡筋221，止挡筋221延伸至缺口32处，以对弹性缓冲件40进行止挡限位。这样，止挡筋221能够将弹性缓冲件40限位压紧在安装腔31内，有效地避免了形变缓冲部在受到止挡结构120挤压形变时从安装腔31内脱出，从而提高了弹性缓冲件40的安装稳定性。
如图10、图11、图13和图14所示，安装腔31的内壁面上凸出设置有至少一个限位筋311，弹性缓冲件40的位于安装腔31内的部分与限位筋311压紧配合，以使弹性缓冲件40过盈安装在安装腔31内。这样，限位筋311能够压紧弹性缓冲件40的位于安装腔31内的部分，从而进一步确保弹性缓冲件40在的安装腔31内的安装稳定性。
可选地，限位筋311为多个，多个限位筋311绕安装腔31的内壁面的周向间隔设置。
如图13和图14所示，弹性缓冲件40包括相连接的安装段41和受压段42，其中，安装段41过盈安装在安装腔31内，受压段42通过过孔22伸入避让空间21内以形成形变缓冲部，且受压段42的朝向避让空间21一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面。这样，在安装弹性缓冲件40时，通过过孔22将弹性缓冲件40按压进入安装腔31内，安装段41进入安装腔31内并与限位筋311和/或安装腔31的内壁面贴紧配合，受压段42位于避让空间21内以形成形变缓冲部。其中，受压段42的朝向避让空间21一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面，这是为了便于受压段42与止挡结构120之间的有效接触配合而确保弹性缓冲件40为锅盖200可靠地提供开盖缓冲阻尼力。
可选地，受压段42伸入避让空间21的长度大于等于3mm且小于等于7mm。这样，在确保受压段42的朝向避让空间21一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面的前提下，通过优化受压段42伸入避让空间21的长度，从而有效地控制锅盖200由合盖位置转动预设角度后稳定与弹性缓冲件40接触，从而确保锅盖200被有效缓冲。
优选地，受压段42伸入避让空间21的长度大于等于4mm且小于等于5mm。
如图13和图14所示，弹性缓冲件40还包括限位凸台43，限位凸台43设置在安装段41的上表面上，限位凸台43的朝向过孔22的侧表面为用于与过孔22的边缘壁面止挡配合的限位表面431，限位凸台43的背离过孔22的侧表面为斜坡安装表面432。这样，当将安装段41安装进入安装腔31内后，限位表面431与过孔22的边缘壁面止挡配合，从而有效地防止弹性缓冲件40由过孔22内退出；斜坡安装表面432的设置则便于与过孔22的孔壁滑动挤压配合，从而有利于将安装段41安装进入安装腔31内。
如图3和图4所示，止挡结构120为与枢转座110连接的止挡板，止挡结构120包括相连接并呈夹角设置的支撑板段121和挤压板段122，其中，挤压板段122与枢接板20平行设置。这样，弹性缓冲件40在与止挡结构120接触的过程中，挤压板段122的设置方式能够有效地增加其与弹性缓冲件40的接触面积，从而确保弹性缓冲件40能够被可靠地挤压而积聚弹性势能。
如图5和图6所示，烹饪器具还包括枢接轴300和扭簧400，其中，枢接轴300穿过枢接板20设置并与枢转座110连接以使锅盖200可转动地盖设在锅体100上；扭簧400套设在枢接轴300上并与锅盖200和锅体100抵接，以为锅盖200提供由合盖位置向完全开盖位置转动的弹性扭力。这样，锅盖200能够在扭簧400能够为其提供的弹性扭力下有效打开，确保了烹饪器具的开盖稳定性。
如图7、图9和图12所示，围板30为两块，两块围板30与两块枢接板20一一对应设置以形成两个安装腔31，弹性缓冲件40和止挡结构120均为两个，两个弹性缓冲件40一一对应的设置在两个安装腔31处并分别与两个止挡结构120一一对应挤压配合。这样，锅盖200在打开的过程中，锅盖200在枢接轴300的与两块枢接板20连接的位置处均能够受到弹性缓冲件40的开盖缓冲阻尼力，从而确保锅盖200的受力在枢接轴300的延伸方向上均匀，从而避免锅盖200发生偏转，提高了锅盖200打开的稳定性。可选地，弹性缓冲件40由硅胶制成。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烹饪器具，包括锅体(100)和锅盖(200)，所述锅体(100)上设置有枢转座(110)，所述锅盖(200)与所述枢转座(110)枢转连接，所述锅盖(200)包括内衬(210)，其特征在于，所述内衬(210)包括：
内衬本体(10)；
枢接板(20)，所述枢接板(20)为两块，两块所述枢接板(20)相对地设置在所述内衬本体(10)上，且两块所述枢接板(20)之间形成用于避让所述枢转座(110)的避让空间(21)，所述锅体(100)上还设置有止挡结构(120)，所述止挡结构(120)向所述避让空间(21)内凸出；
围板(30)，所述围板(30)设置在所述内衬本体(10)上并位于所述枢接板(20)的背离所述避让空间(21)的一侧，所述围板(30)、所述枢接板(20)和所述内衬本体(10)之间形成安装腔(31)，所述枢接板(20)上形成有连通所述安装腔(31)和所述避让空间(21)的过孔(22)；
弹性缓冲件(40)，所述弹性缓冲件(40)的一部分设置在所述安装腔(31)内，所述弹性缓冲件(40)的另一部分通过所述过孔(22)伸入所述避让空间(21)内，以与所述止挡结构(120)挤压配合。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(200)由合盖位置转动预设角度后，所述弹性缓冲件(40)与所述止挡结构(120)开始接触，其中，所述预设角度大于等于0度且小于等于45度。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述围板(30)为u形板，所述围板(30)的两端与所述枢接板(20)连接并位于所述过孔(22)的两侧，所述围板(30)的上端形成与所述安装腔(31)连通的缺口(32)；所述锅盖(200)还包括罩设在所述内衬(210)上的面盖(220)，所述面盖(220)上凸出设置有止挡筋(221)，所述止挡筋(221)延伸至所述缺口(32)处，以对所述弹性缓冲件(40)进行止挡限位。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装腔(31)的内壁面上凸出设置有至少一个限位筋(311)，所述弹性缓冲件(40)的位于所述安装腔(31)内的部分与所述限位筋(311)压紧配合，以使所述弹性缓冲件(40)过盈安装在所述安装腔(31)内。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性缓冲件(40)包括相连接的安装段(41)和受压段(42)，其中，所述安装段(41)过盈安装在所述安装腔(31)内，所述受压段(42)通过所述过孔(22)伸入所述避让空间(21)内，且所述受压段(42)的朝向所述避让空间(21)一侧的表面为倾斜向下延伸的曲面。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述受压段(42)伸入所述避让空间(21)的长度大于等于3mm且小于等于7mm。
7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性缓冲件(40)还包括限位凸台(43)，所述限位凸台(43)设置在所述安装段(41)的上表面上，所述限位凸台(43)的朝向所述过孔(22)的侧表面为用于与所述过孔(22)的边缘壁面止挡配合的限位表面(431)，所述限位凸台(43)的背离所述过孔(22)的侧表面为斜坡安装表面(432)。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述止挡结构(120)为与所述枢转座(110)连接的止挡板，所述止挡结构(120)包括相连接并呈夹角设置的支撑板段(121)和挤压板段(122)，其中，所述挤压板段(122)与所述枢接板(20)平行设置。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括枢接轴(300)和扭簧(400)，其中，所述枢接轴(300)穿过所述枢接板(20)设置并与所述枢转座(110)连接以使所述锅盖(200)可转动地盖设在所述锅体(100)上；所述扭簧(400)套设在所述枢接轴(300)上并与所述锅盖(200)和所述锅体(100)抵接，以为所述锅盖(200)提供由合盖位置向完全开盖位置转动的弹性扭力。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述围板(30)为两块，两块所述围板(30)与两块所述枢接板(20)一一对应设置以形成两个所述安装腔(31)，所述弹性缓冲件(40)和所述止挡结构(120)均为两个，两个所述弹性缓冲件(40)一一对应的设置在两个所述安装腔(31)处并分别与两个止挡结构(120)一一对应挤压配合。
技术总结