本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种镜面吊顶的安装方法。
背景技术：
现室内吊顶装饰中，在天花内部通常设有机电、暖通、新风系统等，为了方便这些设备的日常使用及检修、保养，需要在吊顶板上设置检修孔。一般吊顶检修孔包括基板、盖板，基板上设置有活动口，盖板盖合在基板的活动口内，盖板周边配合设置铝合金包边，且该包边上沿具有外翻的搭边，搭边搭接于活动扣的上边沿。该种检修孔的铝合金包边、铝合金包边上外翻的搭边等均会裸露在外边，可以看见，对于展厅等对美观度要求较高的装饰场合而言，该种结构的检修孔不美观。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种镜面吊顶的安装方法，用以解决上述背景技术中存在的问题。
一种镜面吊顶的安装方法，具体包括以下步骤：
s1，按照施工图纸，在天花楼板上的对应位置安装第一转换结构和第二转换结构；
s2，通过调节件在第一转换结构底部安装装饰吊顶板，通过铰链机构在第二转换结构上安装检修吊顶板，并在装饰吊顶板与检修吊顶板之间放置一个用以控制两者之间间隙大小的隔缝件；
s3，调整调节件，以调节装饰吊顶板在上、下、左、右方向的位置，使装饰吊顶板与检修吊顶板位于同一水平面上，并使装饰吊顶板和检修吊顶板夹持住隔缝件；
s4，装饰吊顶板调整到位后，转动隔缝件，将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出。
优选地，所述隔缝件由竖直段和水平段构成，所述竖直段的上端部设置有斜切面，所述斜切面的上边沿与水平段的上端面位于同一水平面上；
所述步骤s4中将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出的具体步骤为：
首先，向下拉动隔缝件，使隔缝件的水平段搭在装饰吊顶板上；
然后，逆时针转动隔缝件，使隔缝件的斜切面贴在检修吊顶板的侧端面上；
然后，继续逆时针转动隔缝件，直至隔缝件的水平段位于装饰吊顶板和检修吊顶板的缝隙之间；
最后，向下抽出隔缝件。
优选地，所述斜切面为45°斜切面，竖直段与水平段的厚度均为3mm。
优选地，所述第一转换结构和第二转换结构的结构相同，均包括通过紧固件固定在天花楼板上的固定板、垂直固定在固定板上的支撑杆、以及水平固定在支撑杆底部的安装框架。
优选地，安装第一转换结构或第二转换结构的具体步骤为：
首先，通过膨胀螺栓将固定板安装在天花楼板上；
然后，将支撑杆垂直焊接在固定板上；
最后，制作安装框架，并将安装框架焊接固定在支撑杆的底部。
优选地，所述检修吊顶板的上端面上固定有第一连接件、第二连接件和第一磁铁，第二转换结构上固定有第三连接件和与所述第一磁铁相对应的第二磁铁，所述第一连接件和第三连接件之间安装有链条，第二连接件和第三连接件之间安装有弹簧。
优选地，所述第三连接件位于第一连接件和第二连接件之间，第一连接件、第二连接件和第三连接件均为l型板，第一连接件、第二连接件和第三连接件的竖直段上均开有通孔。
优选地，所述检修吊顶板的内侧面上固定有第二固定件，铰链机构的一端固定在第二固定件、另一端固定在第二转换结构上；
装饰吊顶板的内侧面上固定有第一固定件，调节件的一端固定在第一固定件上、另一端固定在第一转换结构上。
优选地，所述装饰吊顶板和检修吊顶板的结构相同，均包括背衬板、设置在背衬板外端面的蜂窝板、以及设置在蜂窝板外端面的镜面板。
优选地，所述背衬板的厚度为1.5mm，蜂窝板的厚度为25mm，镜面板的厚度为3mm。
本发明的有益效果是：
本发明操作简单、方便，将检修吊顶板与第二转换结构铰接固定，可构成一个开合式的检修吊顶结构，在保证镜面吊顶完整的同时，也可保证镜面吊顶的外观美观。当需进行检修、保养作业时，只需向下打开检修吊顶板，作业完成后，关闭检修吊顶板即可。
且通过在装饰吊顶板和检修吊顶板之间夹持隔缝件，当装饰吊顶板的位置调整到位后，旋转隔缝件，即可将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出，一次装配作业就能使装饰吊顶板和检修吊顶板之间的间隙保证在3mm，不需要重复拆卸安装装饰吊顶板和检修吊顶板，提高了镜面吊顶的安装精度，同时也提高了镜面吊顶的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的镜面吊顶的结构示意图。
图2是本发明的镜面吊顶的立体图。
图3是装饰吊顶板与第一转换结构的连接图。
图4是检修吊顶板与第二转换结构的连接图。
图5是装饰吊顶板和检修吊顶板之间放置隔缝件的示意图。
图6是图5中的隔缝件旋转一定角度的示意图。
图7是图6中的隔缝件旋转一定角度并取出的示意图。
图中标号的含义为：
1为天花楼板，2为铰链机构，3为检修吊顶板,4为固定板，5为支撑杆，6为安装框架，7为第三连接件，8为第二磁铁，9为背衬板，10为蜂窝板，11为镜面板,12为第二固定件,13为第一连接件，14为第二连接件，15为第一磁铁,16为链条，17为弹簧，18为装饰吊顶板,19为第一转换结构，20为第二转换结构,21为调节件，22为第一固定件,23为间隙,24为隔缝件,25为斜切面。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本发明给出一种镜面吊顶的安装方法，具体包括以下步骤：
s1，按照施工图纸，在天花楼板上的对应位置安装第一转换结构和第二转换结构。天花楼板上的第一转换结构和第二转换结构均设置有很多个，第一转换结构位于在第二转换结构的四周。
所述第一转换结构和第二转换结构的结构相同，均包括固定板4、支撑杆5和安装框架6。所述固定板4通过膨胀螺栓等紧固件固定在天花楼板1上，支撑杆5垂直固定在固定板4的下端面上，安装框架6水平固定在支撑杆5的底部。
本实施例中，所述安装框架6为由四个镀锌钢管焊接而成的矩形结构；所述支撑杆5也为镀锌钢管。优选地，支撑杆5和安装框架6均可选用30mm*50mm*3mm的镀锌方钢管。所述固定板4为10mm厚的镀锌钢板。
具体地，安装第一转换结构或第二转换结构的具体步骤为：
首先，通过膨胀螺栓将固定板安装在天花楼板上；
然后，将支撑杆垂直焊接在固定板上；
最后，制作安装框架，并将安装框架焊接固定在支撑杆的底部。
s2，通过调节件在第一转换结构底部安装装饰吊顶板，通过铰链机构在第二转换结构上安装检修吊顶板，并在装饰吊顶板与检修吊顶板之间放置一个用以控制两者之间间隙大小的隔缝件。
所述装饰吊顶板18的内侧面上固定有第一固定件22，调节件21的一端固定在第一固定件22上、另一端固定在第一转换结构19上。本实施例中，第一固定件22为镀锌方钢管，调节件21为u型板，调节件21的侧端面通过螺栓固定在第一固定件22上、上端面通过螺栓固定在第一转换结构19的安装框架上。
所述检修吊顶板3的结构与装饰吊顶板18的结构相同，均包括背衬板9、设置在背衬板9外端面的蜂窝板10、以及设置在蜂窝板10外端面的镜面板11。背衬板9的厚度为1.5mm，蜂窝板10的厚度为25mm，镜面板11的厚度为3mm。
检修吊顶板3的内侧面(即其背衬板9的内侧面)上固定有第二固定件12，铰链机构2的一端固定在第二固定件12、另一端固定在第二转换结构20的安装框架上。本实施例中，第二固定件12为镀锌方钢管，铰链机构2采用的是铰链。
检修吊顶板3的上端面上固定有第一连接件13、第二连接件14和第一磁铁15，第二转换结构20上固定有第三连接件7和与所述第一磁铁15相对应的第二磁铁8。
所述第一连接件13和第三连接件7之间安装有链条16，第二连接件14和第三连接件7之间安装有弹簧17。第三连接件7位于第一连接件13和第二连接件14之间。
所述第一连接件13、第二连接件14和第三连接件7均为l型板，第一连接件13、第二连接件14和第三连接件7的竖直段上均开有通孔。
装饰吊顶板和检修吊顶板均安装好后，应使装饰吊顶板与检修吊顶板之间留有一定宽度的间隙。
s3，调整调节件，以调节装饰吊顶板在上、下、左、右方向的位置，使装饰吊顶板与检修吊顶板位于同一水平面上，并使装饰吊顶板和检修吊顶板夹持住隔缝件。
所述隔缝件由竖直段和水平段构成，所述竖直段的上端部设置有斜切面，所述斜切面的上边沿与水平段的上端面位于同一水平面上。本实施例中，隔缝件24的斜切面为45°斜切面，其竖直段与水平段的厚度均为3mm。
调整调节件时，应使装饰吊顶板和检修吊顶板夹持住隔缝件的竖直段。
s4，装饰吊顶板的位置调整到位后，锁紧调节件，然后转动隔缝件，将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出，这样便可使装饰吊顶板与检修吊顶板之间保持3mm的间隙。
具体地，将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出的具体步骤为：
首先，向下拉动隔缝件，使隔缝件的水平段搭在装饰吊顶板上；
然后，逆时针转动隔缝件，使隔缝件的斜切面贴在检修吊顶板的侧端面上；
然后，继续逆时针转动隔缝件，直至隔缝件的水平段位于装饰吊顶板和检修吊顶板的缝隙之间；
最后，向下抽出隔缝件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
1.一种镜面吊顶的安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
s1，按照施工图纸，在天花楼板上的对应位置安装第一转换结构和第二转换结构；
s2，通过调节件在第一转换结构底部安装装饰吊顶板，通过铰链机构在第二转换结构上安装检修吊顶板，并在装饰吊顶板与检修吊顶板之间放置一个用以控制两者之间间隙大小的隔缝件；
s3，调整调节件，以调节装饰吊顶板在上、下、左、右方向的位置，使装饰吊顶板与检修吊顶板位于同一水平面上，并使装饰吊顶板和检修吊顶板夹持住隔缝件；
s4，装饰吊顶板调整到位后，转动隔缝件，将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出。
2.根据权利要求1所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述隔缝件由竖直段和水平段构成，所述竖直段的上端部设置有斜切面，所述斜切面的上边沿与水平段的上端面位于同一水平面上；
所述步骤s4中将隔缝件从装饰吊顶板和检修吊顶板之间取出的具体步骤为：
首先，向下拉动隔缝件，使隔缝件的水平段搭在装饰吊顶板上；
然后，逆时针转动隔缝件，使隔缝件的斜切面贴在检修吊顶板的侧端面上；
然后，继续逆时针转动隔缝件，直至隔缝件的水平段位于装饰吊顶板和检修吊顶板的缝隙之间；
最后，向下抽出隔缝件。
3.根据权利要求2所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述斜切面为45°斜切面，竖直段与水平段的厚度均为3mm。
4.根据权利要求1所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述第一转换结构和第二转换结构的结构相同，均包括通过紧固件固定在天花楼板上的固定板、垂直固定在固定板上的支撑杆、以及水平固定在支撑杆底部的安装框架。
5.根据权利要求4所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，安装第一转换结构或第二转换结构的具体步骤为：
首先，通过膨胀螺栓将固定板安装在天花楼板上；
然后，将支撑杆垂直焊接在固定板上；
最后，制作安装框架，并将安装框架焊接固定在支撑杆的底部。
6.根据权利要求1所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述检修吊顶板的上端面上固定有第一连接件、第二连接件和第一磁铁，第二转换结构上固定有第三连接件和与所述第一磁铁相对应的第二磁铁，所述第一连接件和第三连接件之间安装有链条，第二连接件和第三连接件之间安装有弹簧。
7.根据权利要求6所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述第三连接件位于第一连接件和第二连接件之间，第一连接件、第二连接件和第三连接件均为l型板，第一连接件、第二连接件和第三连接件的竖直段上均开有通孔。
8.根据权利要求6所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述检修吊顶板的内侧面上固定有第二固定件，铰链机构的一端固定在第二固定件、另一端固定在第二转换结构上；
装饰吊顶板的内侧面上固定有第一固定件，调节件的一端固定在第一固定件上、另一端固定在第一转换结构上。
9.根据权利要求8所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述装饰吊顶板和检修吊顶板的结构相同，均包括背衬板、设置在背衬板外端面的蜂窝板、以及设置在蜂窝板外端面的镜面板。
10.根据权利要求8所述的镜面吊顶的安装方法，其特征在于，所述背衬板的厚度为1.5mm，蜂窝板的厚度为25mm，镜面板的厚度为3mm。
技术总结