一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构的制作方法

专利2022-06-29  68


本实用新型涉及机床转台的轴承支撑结构技术领域,特别是一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构。



背景技术:

现有的弧面凸轮转台中,其凸轮的旋转支撑两端多采用圆锥滚子轴承,为了进一步限制其径向运动,有些案例子是添加了单列深沟球轴承,有些虽然添加了圆柱滚子轴承,但只是在单端设置.上述种种,都没有很好的限制凸轮的径向跳动误差,单列深沟球属点接触容易磨损。单端布置的圆柱轴承,另一端靠两个背靠背的圆锥滚子轴承,无法实现凸轮精密的传动定位,确保凸轮的径向跳动。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构。本实用新型的技术方案为:

一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构,包括轴承座、凸轮、凸轮轴和滚子轴承,所述凸轮位于所述凸轮轴的中段且共轴转动,所述凸轮轴两端分别安装在所述轴承座内,所述轴承座内分别安装有用于限制所述凸轮轴轴向跳动的第一滚子轴承和用于限制所述凸轮轴径向跳动的第二滚子轴承。

作为本实用新型优选的技术方案,所述凸轮为弧面凸轮。

更进一步地,所述凸轮与所述凸轮轴固定连接或一体成型。

更进一步地,所述第一滚子轴承为圆锥滚子轴承。

更进一步地,所述圆锥滚子轴承为单列圆锥滚子轴承。

更进一步地,所述第二滚子轴承为圆柱滚子轴承。

更进一步地,所述圆柱滚子轴承为单列圆柱滚子轴承。

更进一步地,所述凸轮轴两端的轴承座相互呈对称镜像设置。

更进一步地,所述单列圆锥滚子轴承的推力方向相互向外或向内。

本实用新型的有益效果:

本实用新型弧面凸轮转台的轴承支撑结构,通过对称设置在凸轮轴两端的圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承,可以有效同时限制了凸轮旋转时的轴向跳动和径向跳动,有效减少凸轮轴的跳动误差,实现了凸轮运转的稳定,实现凸轮精密的传动定位;另外,圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承不易磨损,保证轴承支撑结构的使用寿命,能有效减少设备的维护维修费用,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构爆炸示意图;

图2为本实用新型实施例组合结构示意图。

附图标记:轴承座1、单列圆柱滚子轴承2、单列圆锥滚子轴承3、弧面凸轮4。

具体实施方式

实施例:

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构,包括轴承座1、弧面凸轮4、凸轮轴和滚子轴承,所述弧面凸轮4位于所述凸轮轴的中段且共轴转动,所述凸轮轴两端分别安装在所述轴承座1内,所述轴承座1内分别安装有用于限制所述凸轮轴轴向跳动的第一滚子轴承和用于限制所述凸轮轴径向跳动的第二滚子轴承。

参见附图1或附图2,弧面凸轮4与凸轮轴一体成型,凸轮轴左端安装有单列圆锥滚子轴承3和单列圆柱滚子轴承2分别作为第一滚子轴承和第二滚子轴承,它们的外圈均被安置在轴承座1上;凸轮轴右侧同样安装有单列圆锥滚子轴承3和单列圆柱滚子轴承2分别作为第一滚子轴承和第二滚子轴承,它们的外圈均被安装在轴承座1内。如此,所述凸轮轴两端就各形成了同时与圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承组成的转动副。圆柱滚子轴承限制了凸轮旋转时的径向跳动,圆锥滚子轴径限制了凸轮旋转时的轴向跳动,同时也辅助限制了径向跳动。

参见附图2,所述凸轮轴两端的轴承座1相互呈对称镜像设置,可以理解的是,所述单列圆锥滚子轴承3作为推力轴承,其轴向推力方向可以相互向外,也可以相互向内;另外,单列圆锥滚子轴承3和单列圆柱滚子轴承2分别作为第一滚子轴承和第二滚子轴承仅为实施方式之一,在一些实施例中,可以采用深沟球轴承代替其中的一种或者两种,同样具有相同的功能效果。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,总之,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:包括轴承座(1)、凸轮、凸轮轴和滚子轴承,所述凸轮位于所述凸轮轴的中段且共轴转动,所述凸轮轴两端分别安装在所述轴承座(1)内,所述轴承座(1)内分别安装有用于限制所述凸轮轴轴向跳动的第一滚子轴承和用于限制所述凸轮轴径向跳动的第二滚子轴承。

2.根据权利要求1所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述凸轮为弧面凸轮(4)。

3.根据权利要求1或2所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述凸轮与所述凸轮轴固定连接或一体成型。

4.根据权利要求3所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述第一滚子轴承为圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求4所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述圆锥滚子轴承为单列圆锥滚子轴承(2)。

6.根据权利要求3所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述第二滚子轴承为圆柱滚子轴承。

7.根据权利要求6所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述圆柱滚子轴承为单列圆柱滚子轴承(3)。

8.根据权利要求5或7所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述凸轮轴两端的轴承座(1)相互呈对称镜像设置。

9.根据权利要求5所述的弧面凸轮转台的轴承支撑结构,其特征在于:所述单列圆锥滚子轴承(2)的推力方向相互向外或向内。

技术总结
本实用新型公开了一种弧面凸轮转台的轴承支撑结构,包括轴承座、凸轮、凸轮轴和滚子轴承,所述凸轮位于所述凸轮轴的中段且共轴转动,所述凸轮轴两端分别安装在所述轴承座内,所述轴承座内分别安装有用于限制所述凸轮轴轴向跳动的第一滚子轴承和用于限制所述凸轮轴径向跳动的第二滚子轴承。本实用新型通过对称设置在凸轮轴两端的圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承,可以有效同时限制了凸轮旋转时的轴向跳动和径向跳动,有效减少凸轮轴的跳动误差,实现了凸轮运转的稳定,实现凸轮精密的传动定位;另外,圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承不易磨损,保证轴承支撑结构的使用寿命,能有效减少设备的维护维修费用,降低成本。

技术研发人员:曹小维;曹望泽
受保护的技术使用者:广东华鼎机械有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.06.09

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