一种基于热处理的移动式上下料装置的制作方法

专利2022-06-29  62


本实用新型涉及热处理的移动式上下料装置技术领域,具体为一种基于热处理的移动式上下料装置。



背景技术:

在进行热处理时,需要把物料送入热处理机器中,目前通常为人工搬运,既浪费时间,又加大工人的工作量,工作效率不高,而是用叉车等运输工具有无法完全将物料送入机器中,还是需要人工进行搬运。因此,解决热处理进料不便的问题就显得尤为重要了,目前,热处理较为先进设备多为半自动滚棒式热处理炉,其上下料形式均为:料筐先放置在上料平台,操作人员从下拾(或吊)料进筐,等料筐满后再进料;这种进料方式全靠人工上料,容易造成工人疲劳,容易影响产品品质,同时还造成人工成本的增加。

但是,现有的热处理上下料装置功能不足,不具备移动作业功能,载重能力不够;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种基于热处理的移动式上下料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于热处理的移动式上下料装置,以解决上述背景技术中提出的热处理上下料装置功能不足,不具备移动作业功能,载重能力不够等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于热处理的移动式上下料装置,包括底座,所述底座的上端面安装有第一支撑臂,所述第一支撑臂的下端面的外表面安装有齿轮,所述第一支撑臂下端的一侧安装有减速箱,所述第一支撑臂一侧的外表面安装有轴承,所述底座内侧的底面安装有四个滚轮,所述滚轮的下端面安装有地轨,所述第一支撑臂的一侧安装有液压缸,所述第一支撑臂上端的一侧安装有连接轴,所述连接轴的上端面安装有第二支撑臂,所述第二支撑臂的上端面的一侧安装有第三支撑臂,所述第三支撑臂一侧的外表面安装有连接结构,所述连接结构一侧的外表面安装有卡爪,所述连接结构的内侧设置有t形槽,所述连接结构的两侧均安装有螺栓。

优选的,所述第一支撑臂与第二支撑臂的一侧均安装有液压缸。所述第二支撑臂与第一支撑臂之间通过连接轴连接固定。

优选的,所述卡爪的一侧的外表面与t形槽的内壁完全贴合,所述卡爪与t形槽通过卡槽连接,并用螺栓加固。

优选的,所述滚轮的内壁与地轨的上端面完全贴合,所述地轨与滚轮通过凹槽连接。

优选的,所述减速箱的一侧与第一支撑臂的一侧完全贴合,所述减速箱与第一支撑臂通过齿轮连接。

优选的,所述轴承内壁与第一支撑臂的下端的外表面完全贴合,所述轴承与第一支撑臂通过卡接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型先将地轨铺设在热处理装置的周围行进路线上,在将底座放置在地轨的上端面,通过滚轮内侧的凹槽,与地轨固定,保证装置运行时能够稳固的咬住地轨,第一支撑臂在工作中起着主要的支撑,以及转向作用,通过内部电机转动,带动减速箱,从而使第一支撑臂实现转向调节功能;

2、本实用新型通过控制液压缸运作,带动第二支撑臂上升下降,第二支撑臂在工作中起着主要的起重作用,为装置提供支撑力,在通过第三支撑臂进行微调,保证卡爪在抓取物品时,能够将物品快速将取出,连接结构的能够为卡爪提供连接、固定以及更换作用,将卡爪一侧的t形块,与t形槽配合,在将螺栓固定在连接结构两侧,起到固定作用,此设计能够保证操作者能够方便的进行拆卸工作,以及快速更换其他种类的抓取机构。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型底座的剖视图;

图3为本实用新型连接结构的局部结构示意图;

图4为本实用新型连接结构的截面结构示意图。

图中:1、底座;2、第一支撑臂;3、齿轮;4、轴承;5、减速箱;6、滚轮;7、地轨;8、液压缸;9、第二支撑臂;10、连接轴;11、第三支撑臂;12、卡爪;13、连接结构;14、螺栓;15、t形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于热处理的移动式上下料装置,包括底座1,底座1的上端面安装有第一支撑臂2,第一支撑臂2的下端面的外表面安装有齿轮3,第一支撑臂2下端的一侧安装有减速箱5,第一支撑臂2一侧的外表面安装有轴承4,底座1内侧的底面安装有四个滚轮6,滚轮6的下端面安装有地轨7,第一支撑臂2的一侧安装有液压缸8,第一支撑臂2上端的一侧安装有连接轴10,连接轴10的上端面安装有第二支撑臂9,通过第二支撑臂9与第一支撑臂2的配合,能够保证装置可以承载大重量物体,结构简单,方便拆卸,第二支撑臂9的上端面的一侧安装有第三支撑臂11,第三支撑臂11一侧的外表面安装有连接结构13,连接结构13一侧的外表面安装有卡爪12,卡爪12内侧卡槽设计,是为了卡爪12在使用时,能够方便进行更换其余工种的卡爪12,实现多样性加工,连接结构13的内侧设置有t形槽15,连接结构13的两侧均安装有螺栓14。

进一步,第一支撑臂2与第二支撑臂9的一侧均安装有液压缸8。第二支撑臂9与第一支撑臂2之间通过连接轴10连接固定,通过第二支撑臂9与第一支撑臂2的配合,能够保证装置可以承载大重量物体,结构简单,方便拆卸。

进一步,卡爪12的一侧的外表面与t形槽15的内壁完全贴合,卡爪12与t形槽15通过卡槽连接,并用螺栓14加固,卡爪12内侧卡槽设计,是为了卡爪12在使用时,能够方便进行更换其余工种的卡爪12,实现多样性加工。

进一步,滚轮6的内壁与地轨7的上端面完全贴合,地轨7与滚轮6通过凹槽连接,通过滚轮6与地轨7的配合保证装置能够稳固的进行移动操作。

进一步,减速箱5的一侧与第一支撑臂2的一侧完全贴合,减速箱5与第一支撑臂2通过齿轮3连接,减速箱5能够为第一支撑臂2提供加大转向力的作用。

进一步,轴承4内壁与第一支撑臂2的下端的外表面完全贴合,轴承4与第一支撑臂2通过卡接固定,轴承4起着支撑第一支撑臂2的作用,同时还能进行旋转操作。

工作原理:使用时,检查装置内部零部件的工作状态,先将地轨7铺设在热处理装置的周围行进路线上,在将底座1放置在地轨7的上端面,接通电源,启动装置,第一支撑臂2在工作中起着主要的支撑,以及转向作用,通过内部电机转动,带动减速箱5,从而使第一支撑臂2实现转向调节功能,通过滚轮6内侧的凹槽,与地轨7固定,保证装置运行时能够稳固的咬住地轨7,通过控制液压缸8运作,带动第二支撑臂9上升下降,第二支撑臂9在工作中起着主要的起重作用,为装置提供支撑力,在通过第三支撑臂11进行微调,保证卡爪12在抓取物品时,能够将物品快速将取出,连接结构13的能够为卡爪12提供连接、固定以及更换作用,将卡爪12一侧的t形块,与t形槽15配合,在将螺栓14固定在连接结构13两侧,起到固定作用,此设计能够保证操作者能够方便的进行拆卸工作,以及快速更换其他种类的抓取机构。

对于本领域技术人员而言,在不背离本实用新型的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种基于热处理的移动式上下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面安装有第一支撑臂(2),所述第一支撑臂(2)的下端面的外表面安装有齿轮(3),所述第一支撑臂(2)下端的一侧安装有减速箱(5),所述第一支撑臂(2)一侧的外表面安装有轴承(4),所述底座(1)内侧的底面安装有四个滚轮(6),所述滚轮(6)的下端面安装有地轨(7),所述第一支撑臂(2)的一侧安装有液压缸(8),所述第一支撑臂(2)上端的一侧安装有连接轴(10),所述连接轴(10)的上端面安装有第二支撑臂(9),所述第二支撑臂(9)的上端面的一侧安装有第三支撑臂(11),所述第三支撑臂(11)一侧的外表面安装有连接结构(13),所述连接结构(13)一侧的外表面安装有卡爪(12),所述连接结构(13)的内侧设置有t形槽(15),所述连接结构(13)的两侧均安装有螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于热处理的移动式上下料装置,其特征在于:所述第一支撑臂(2)与第二支撑臂(9)的一侧均安装有液压缸(8),所述第二支撑臂(9)与第一支撑臂(2)之间通过连接轴(10)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种基于热处理的移动式上下料装置,其特征在于:所述卡爪(12)的一侧的外表面与t形槽(15)的内壁完全贴合,所述卡爪(12)与t形槽(15)通过卡槽连接,并用螺栓(14)加固。

4.根据权利要求1所述的一种基于热处理的移动式上下料装置,其特征在于:所述滚轮(6)的内壁与地轨(7)的上端面完全贴合,所述地轨(7)与滚轮(6)通过凹槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于热处理的移动式上下料装置,其特征在于:所述减速箱(5)的一侧与第一支撑臂(2)的一侧完全贴合,所述减速箱(5)与第一支撑臂(2)通过齿轮(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于热处理的移动式上下料装置,其特征在于:所述轴承(4)内壁与第一支撑臂(2)的下端的外表面完全贴合,所述轴承(4)与第一支撑臂(2)通过卡接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种基于热处理的移动式上下料装置,包括底座,所述底座的上端面安装有第一支撑臂,所述第一支撑臂的下端面的外表面安装有齿轮,所述第一支撑臂下端的一侧安装有减速箱,所述第一支撑臂一侧的外表面安装有轴承,所述底座内侧的底面安装有四个滚轮,所述滚轮的下端面安装有地轨,所述第一支撑臂的一侧安装有液压缸,所述第一支撑臂上端的一侧安装有连接轴,所述连接轴的上端面安装有第二支撑臂,所述第二支撑臂的上端面的一侧安装有第三支撑臂,所述第三支撑臂一侧的外表面安装有连接结构,所述连接结构一侧的外表面安装有卡爪。本实用新型通过改良了装置增加了装置地轨的运行方式,增强了装置的支撑力。

技术研发人员:王国辉;陈战胜;龚波;涂娇林
受保护的技术使用者:湖北精良热处理系统有限公司
技术研发日:2019.08.03
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-29885.html

最新回复(0)