本实用新型属于凸轮轴技术领域，特指一种高稳定的凸轮轴。
背景技术：
凸轮轴是摩托车变速箱内的不可确实的部件，且凸轮轴上还设置有轴承，然而现有的凸轮轴在使用过程中，凸轮轴上的轴承容易进灰尘等物质，从而影响了轴承甚至凸轮轴整体运行的稳定性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且稳定的凸轮轴。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高稳定的凸轮轴，包括凸轮轴本体，凸轮轴本体一端套设有第一轴承、第一轴承的外侧套设有凸轮轴法兰，在凸轮轴本体的另一端套设有第二轴承，其特征是：在所述的第一轴承的两侧分别设置有防尘组件，所述的防尘组件包括固定在第一轴承内圈端面的内防尘圈与固定在第一轴承外圈端面的外防尘圈；所述的内防尘圈末段设置由向轴承内侧倾斜延伸的密封筋，在所述的外防尘圈上设置有与密封筋互为平行的斜面部，所述的密封筋与斜面部之间存在间隙；并在所述的斜面部的外侧设置有第一密封外沿，在密封筋上、所述的第一密封外沿的内侧设置有与第一密封外沿互为平行的第一密封内沿，第一密封外沿与第一密封内沿的端面端面间存在间隙。所述的防尘外圈与防尘内圈均与第一轴承通过螺栓连接。
通过采用上述的技术方案，内防尘圈末段设置由向轴承内侧倾斜延伸的密封筋，在外防尘圈上设置有与密封筋互为平行的斜面部，从而能确保第一轴承整体的防尘性能；并在斜面部的外侧设置有第一密封外沿，在密封筋上、第一密封外沿的内侧设置有与第一密封外沿互为平行的第一密封内沿，从而能进一步提高第一轴承整体的防尘效果，以确保凸轮轴整体运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为：在所述的斜面部内侧设置有若干均与分布的第二密封外沿，在密封筋上、每个所述的第二密封外沿的内侧均设置有与第二密封外沿互为平行的第二密封内沿，所述的第二密封内沿与第二密封外沿的端面间存在间隙；且所述的第一密封外沿与第二密封外沿的端面外沿互为垂直关系。
通过采用上述的技术方案，在斜面部内侧设置有若干均与分布的第二密封外沿，在密封筋上、每个第二密封外沿的内侧均设置有与第二密封外沿互为平行的第二密封内沿，从而能在内侧起良好的防尘性能；且所第一密封外沿与第二密封的端面外沿互为垂直关系，通过两个方向的防尘，能进一步确保防尘的效果。
本实用新型进一步设置为：在外防尘圈上、与所述第一轴承的外圈连接处设置有若干均匀分布的第一限位筋，在所述的第一轴承上设置有与第一限位筋相适配的第一限位槽；在内防尘圈上、与所述第一轴承的内圈连接处设置有若干均匀分布的第二限位筋，在所述的第一轴承上设置有与第二限位筋相适配的第二限位槽。
通过采用上述的技术方案，在外防尘圈上、与第一轴承的外圈连接处设置有若干均匀分布的第一限位筋，在第一轴承上设置有与第一限位筋相适配的第一限位槽；在内防尘圈上、与所述第一轴承的内圈连接处设置有若干均匀分布的第二限位筋，在所述的第一轴承上设置有与第二限位筋相适配的第二限位槽；第一限位筋与第二限位筋能在防尘外圈及防尘内圈的安装中其良好的限位作用，并能确保防尘外圈与防尘内圈连接的稳定性与强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中ⅰ处的局部放大图；
附图中标记及相应的部件名称：1-凸轮轴本体、2-第一轴承、3-凸轮轴法兰、4-第二轴承、5-内防尘圈、6-外防尘圈、7-密封筋、8-斜面部、9-第一密封外沿、10-第一密封内沿、11-第二密封外沿、12-第二密封内沿、13-第一限位筋、14-第二限位筋。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种高稳定的凸轮轴，包括凸轮轴本体1，凸轮轴本体1一端套设有第一轴承2、第一轴承2的外侧套设有凸轮轴法兰3，在凸轮轴本体1的另一端套设有第二轴承4，其特征是：在所述的第一轴承2的两侧分别设置有防尘组件，所述的防尘组件包括固定在第一轴承2内圈端面的内防尘圈5与固定在第一轴承2外圈端面的外防尘圈6；所述的内防尘圈5末段设置由向轴承内侧倾斜延伸的密封筋7，在所述的外防尘圈6上设置有与密封筋7互为平行的斜面部8，所述的密封筋7与斜面部8之间存在间隙；并在所述的斜面部8的外侧设置有第一密封外沿9，在密封筋7上、所述的第一密封外沿9的内侧设置有与第一密封外沿9互为平行的第一密封内沿10，第一密封外沿9与第一密封内沿10的端面端面间存在间隙。所述的防尘外圈与防尘内圈均与第一轴承2通过螺栓连接。
通过采用上述的技术方案，内防尘圈5末段设置由向轴承内侧倾斜延伸的密封筋7，在外防尘圈6上设置有与密封筋7互为平行的斜面部8，从而能确保第一轴承2整体的防尘性能；并在斜面部8的外侧设置有第一密封外沿9，在密封筋7上、第一密封外沿9的内侧设置有与第一密封外沿9互为平行的第一密封内沿10，从而能进一步提高第一轴承2整体的防尘效果，以确保凸轮轴整体运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为：在所述的斜面部8内侧设置有若干均与分布的第二密封外沿11，在密封筋7上、每个所述的第二密封外沿11的内侧均设置有与第二密封外沿11互为平行的第二密封内沿，所述的第二密封内沿与第二密封外沿11的端面间存在间隙；且所述的第一密封外沿9与第二密封外沿11的端面外沿互为垂直关系。
通过采用上述的技术方案，在斜面部8内侧设置有若干均与分布的第二密封外沿11，在密封筋7上、每个第二密封外沿11的内侧均设置有与第二密封外沿11互为平行的第二密封内沿，从而能在内侧起良好的防尘性能；且所第一密封外沿9与第二密封的端面外沿互为垂直关系，通过两个方向的防尘，能进一步确保防尘的效果。
本实用新型进一步设置为：在外防尘圈6上、与所述第一轴承2的外圈连接处设置有若干均匀分布的第一限位筋13，在所述的第一轴承2上设置有与第一限位筋13相适配的第一限位槽；在内防尘圈5上、与所述第一轴承2的内圈连接处设置有若干均匀分布的第二限位筋14，在所述的第一轴承2上设置有与第二限位筋14相适配的第二限位槽。
通过采用上述的技术方案，在外防尘圈6上、与第一轴承2的外圈连接处设置有若干均匀分布的第一限位筋13，在第一轴承2上设置有与第一限位筋13相适配的第一限位槽；在内防尘圈5上、与所述第一轴承2的内圈连接处设置有若干均匀分布的第二限位筋14，在所述的第一轴承2上设置有与第二限位筋14相适配的第二限位槽；第一限位筋13与第二限位筋14能在防尘外圈及防尘内圈的安装中其良好的限位作用，并能确保防尘外圈与防尘内圈连接的稳定性与强度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种高稳定的凸轮轴，包括凸轮轴本体(1)，凸轮轴本体(1)一端套设有第一轴承(2)、第一轴承(2)的外侧套设有凸轮轴法兰(3)，在凸轮轴本体(1)的另一端套设有第二轴承(4)，其特征是：在所述的第一轴承(2)的两侧分别设置有防尘组件，所述的防尘组件包括固定在第一轴承(2)内圈端面的内防尘圈(5)与固定在第一轴承(2)外圈端面的外防尘圈(6)；所述的内防尘圈(5)末段设置由向轴承内侧倾斜延伸的密封筋(7)，在所述的外防尘圈(6)上设置有与密封筋(7)互为平行的斜面部(8)，所述的密封筋(7)与斜面部(8)之间存在间隙；并在所述的斜面部(8)的外侧设置有第一密封外沿(9)，在密封筋(7)上、所述的第一密封外沿(9)的内侧设置有与第一密封外沿(9)互为平行的第一密封内沿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定的凸轮轴，其特征是：在所述的斜面部(8)内侧设置有若干均与分布的第二密封外沿(11)，在密封筋(7)上、每个所述的第二密封外沿(11)的内侧均设置有与第二密封外沿(11)互为平行的第二密封内沿(12)；且所述的第一密封外沿(9)与第二密封外沿(11)的端面外沿互为垂直关系。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定的凸轮轴，其特征是：在外防尘圈(6)上、与所述第一轴承(2)的外圈连接处设置有若干均匀分布的第一限位筋(13)，在所述的第一轴承(2)上设置有与第一限位筋(13)相适配的第一限位槽；在内防尘圈(5)上、与所述第一轴承(2)的内圈连接处设置有若干均匀分布的第二限位筋(14)，在所述的第一轴承(2)上设置有与第二限位筋(14)相适配的第二限位槽。
技术总结