本实用新型涉及防腐管生产技术领域，尤其涉及一种防腐管翻滚平移用转运装置。
背景技术：
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，经由防腐处理的钢管，可以有效避免管道遭受土壤、空气和输送介质的腐蚀。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危险。
现有的对防腐管进行转运的装置可以对防腐管进行吊装，但由于吊装所用的设备较大，不适用于一些生产车间较小的厂房，且吊装设备的操作较为繁琐，适用范围有限，无法应用于小型防腐管生产厂家。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防腐管翻滚平移用转运装置，具有便于防腐管本体在托管横梁上的的平移的功能。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种防腐管翻滚平移用转运装置，包括两个托管横梁和防腐管本体，两个托管横梁位于防腐管本体下侧，所述托管横梁下端固定连接有两个托管支柱，两个所述托管支柱互相远离一端固定连接有中转横管，两个所述中转横管远离托管支柱一端均转动连接有转运力臂杆，所述转运力臂杆上端固定连接有内轨方块，所述内轨方块上滑动连接有方形夹片，所述方形夹片上开设有侧边夹口，所述侧边夹口位于方形夹片靠近防腐管本体一侧，且侧边夹口与防腐管本体的侧边厚度相匹配，所述方形夹片前后两端均固定连接有滑轨杆，所述内轨方块上开设有滑轨槽，所述内轨方块通过滑轨槽与滑轨杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，使方形夹片在转运力臂杆的转动下，带动防腐管本体翻滚，从而实现防腐管本体在托管横梁上的的平移，且操作简单，占用空间较小，便于防腐管生产车间空间较小的厂房使用。
进一步设置为：所述中转横管远离托管支柱一端内插设有支点中转杆，所述支点中转杆与转运力臂杆固定连接。
通过采用上述技术方案，使支点中转杆为转运力臂杆在中转横管上转动的轴心，便于使转运力臂杆以支点中转杆为支点转动。
进一步设置为：所述支点中转杆上套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承位于支点中转杆和中转横管之间，所述滚珠轴承内外两端分别与支点中转杆和中转横管固定连接，所述中转横管通过滚珠轴承与支点中转杆和转运力臂杆转动连接。
通过采用上述技术方案，在中转横管和支点中转杆之间增设的滚珠轴承，便于支点中转杆在中转横管内转动，从而使转运力臂杆在中转横管侧边转动。
进一步设置为：所述中转横管下端固定连接有斜边支架，所述斜边支架下端与托管支柱固定连接。
通过采用上述技术方案，在中转横管和后抵支柱之间增设的斜边支架，便于增强转运力臂杆在中转横管侧边转动时的稳定性。
进一步设置为：所述方形夹片下端固定连接有后抵支柱，所述后抵支柱位于内轨方块靠近防腐管本体一侧，所述后抵支柱和内轨方块之间固定连接有卡边弹簧。
通过采用上述技术方案，在方形夹片下端增设的后抵支柱和卡边弹簧，便于在无外力推动的状态下，卡边弹簧推动后抵支柱和方形夹片向靠近防腐管本体一侧移动，从而便于两个方形夹片在分别在内轨方块上向靠近一侧滑动，从而使方形夹片上的侧边夹口，对防腐管本体侧边进行卡接，从而方便后侧的翻滚平移。
进一步设置为：所述内轨方块下侧设有外延套筒，所述外延套筒与转运力臂杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，使内轨方块下端增设的外延套筒，便于延长转运力臂杆的施力长度，从而便于工作人员转动外延套筒带动转运力臂杆的转动。
进一步设置为：所述转运力臂杆下端开设有横穿通孔，所述横穿通孔内固定连接有中心桩，所述中心桩左右两端均固定连接有卡销弹簧，所述卡销弹簧远离中心桩一端固定连接有卡销杆，所述外延套筒左右两侧均开设有两个锁销孔，所述卡销杆与锁销孔相匹配。
通过采用上述技术方案，在转运力臂杆内增设的中心桩、卡销弹簧和卡销杆，便于对外延套筒在转运力臂杆上的位置进行限定，使工作人员握持固定后的外延套筒对转运力臂杆进行转动。
进一步设置为：所述卡销杆远离中心桩一端固定连接有半球头，所述半球头与锁销孔相匹配。
通过采用上述技术方案，在卡销杆上增设的半球头，便于在卡销弹簧推动卡销杆移动时，使半球头带动卡销杆更方便地卡入锁销孔内。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使方形夹片在转运力臂杆的转动下，带动防腐管本体翻滚，从而实现防腐管本体在托管横梁上的的平移，且操作简单，占用空间较小，便于防腐管生产车间空间较小的厂房使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中a处的结构示意图；
图3是图1中b处的结构示意图；
图4是本实用新型的右视图。
附图标记：1、托管支柱；2、托管横梁；3、防腐管本体；4、中转横管；5、转运力臂杆；6、支点中转杆；7、滚珠轴承；8、内轨方块；9、方形夹片；10、侧边夹口；11、后抵支柱；12、卡边弹簧；13、滑轨杆；14、外延套筒；15、中心桩；16、卡销弹簧；17、卡销杆；18、半球头；19、斜边支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种防腐管翻滚平移用转运装置，包括两个托管横梁2和防腐管本体3，两个托管横梁2位于防腐管本体3下侧，托管横梁2下端固定连接有两个托管支柱1，两个托管支柱1互相远离一端固定连接有中转横管4，两个中转横管4远离托管支柱1一端均转动连接有转运力臂杆5，转运力臂杆5上端固定连接有内轨方块8，内轨方块8上滑动连接有方形夹片9，方形夹片9上开设有侧边夹口10，侧边夹口10位于方形夹片9靠近防腐管本体3一侧，且侧边夹口10与防腐管本体3的侧边厚度相匹配，方形夹片9前后两端均固定连接有滑轨杆13，内轨方块8上开设有滑轨槽，内轨方块8通过滑轨槽与滑轨杆13滑动连接，使方形夹片9在转运力臂杆5的转动下，带动防腐管本体3翻滚，从而实现防腐管本体3在托管横梁2上的的平移，且操作简单，占用空间较小，便于防腐管生产车间空间较小的厂房使用。
具体地，中转横管4远离托管支柱1一端内插设有支点中转杆6，支点中转杆6与转运力臂杆5固定连接，使支点中转杆6为转运力臂杆5在中转横管4上转动的轴心，便于使转运力臂杆5以支点中转杆6为支点转动。
具体地，支点中转杆6上套接有滚珠轴承7，滚珠轴承7位于支点中转杆6和中转横管4之间，滚珠轴承7内外两端分别与支点中转杆6和中转横管4固定连接，中转横管4通过滚珠轴承7与支点中转杆6和转运力臂杆5转动连接，在中转横管4和支点中转杆6之间增设的滚珠轴承7，便于支点中转杆6在中转横管4内转动，从而使转运力臂杆5在中转横管4侧边转动。
进一步地，中转横管4下端固定连接有斜边支架19，斜边支架19下端与托管支柱1固定连接，在中转横管4和后抵支柱11之间增设的斜边支架19，便于增强转运力臂杆5在中转横管4侧边转动时的稳定性。
请参阅图3，方形夹片9下端固定连接有后抵支柱11，后抵支柱11位于内轨方块8靠近防腐管本体3一侧，后抵支柱11和内轨方块8之间固定连接有卡边弹簧12，在方形夹片9下端增设的后抵支柱11和卡边弹簧12，便于在无外力推动的状态下，卡边弹簧12推动后抵支柱11和方形夹片9向靠近防腐管本体3一侧移动，从而便于两个方形夹片9在分别在内轨方块8上向靠近一侧滑动，从而使方形夹片9上的侧边夹口10，对防腐管本体3侧边进行卡接，从而方便后侧的翻滚平移。
参照图1，内轨方块8下侧设有外延套筒14，外延套筒14与转运力臂杆5滑动连接，使内轨方块8下端增设的外延套筒14，便于延长转运力臂杆5的施力长度，从而便于工作人员转动外延套筒14带动转运力臂杆5的转动。
参照图3，转运力臂杆5下端开设有横穿通孔，横穿通孔内固定连接有中心桩15，中心桩15左右两端均固定连接有卡销弹簧16，卡销弹簧16远离中心桩15一端固定连接有卡销杆17，外延套筒14左右两侧均开设有两个锁销孔，卡销杆17与锁销孔相匹配，在转运力臂杆5内增设的中心桩15、卡销弹簧16和卡销杆17，便于对外延套筒14在转运力臂杆5上的位置进行限定，使工作人员握持固定后的外延套筒14对转运力臂杆5进行转动。
进一步地，卡销杆17远离中心桩15一端固定连接有半球头18，半球头18与锁销孔相匹配，在卡销杆17上增设的半球头18，便于在卡销弹簧16推动卡销杆17移动时，使半球头18带动卡销杆17更方便地卡入锁销孔内。
本实施例的实施原理及有益效果为：
当需要对托管横梁2上的防腐管本体3进行平移转运时，工作人员首先拉动方形夹片9向远离防腐管本体3一侧移动，移动方形夹片9使方形夹片9上的侧边夹口10卡在防腐管本体3的侧边上，向下拉动外延套筒14，使外延套筒14在转运力臂杆5上滑动至下侧，将卡销杆17卡入外延套筒14上最上侧的锁销孔，工作人员拉动外延套筒14带动转运力臂杆5绕中转横管4转动，转运力臂杆5上侧的方形夹片9在转运力臂杆5的转动下，带动防腐管本体3翻滚，从而实现防腐管本体3在托管横梁2上的的平移，且操作简单，占用空间较小，便于防腐管生产车间空间较小的厂房使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：包括两个托管横梁(2)和防腐管本体(3)，两个托管横梁(2)位于防腐管本体(3)下侧，所述托管横梁(2)下端固定连接有两个托管支柱(1)，两个所述托管支柱(1)互相远离一端固定连接有中转横管(4)，两个所述中转横管(4)远离托管支柱(1)一端均转动连接有转运力臂杆(5)，所述转运力臂杆(5)上端固定连接有内轨方块(8)，所述内轨方块(8)上滑动连接有方形夹片(9)，所述方形夹片(9)上开设有侧边夹口(10)，所述侧边夹口(10)位于方形夹片(9)靠近防腐管本体(3)一侧，且侧边夹口(10)与防腐管本体(3)的侧边厚度相匹配，所述方形夹片(9)前后两端均固定连接有滑轨杆(13)，所述内轨方块(8)上开设有滑轨槽，所述内轨方块(8)通过滑轨槽与滑轨杆(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述中转横管(4)远离托管支柱(1)一端内插设有支点中转杆(6)，所述支点中转杆(6)与转运力臂杆(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述支点中转杆(6)上套接有滚珠轴承(7)，所述滚珠轴承(7)位于支点中转杆(6)和中转横管(4)之间，所述滚珠轴承(7)内外两端分别与支点中转杆(6)和中转横管(4)固定连接，所述中转横管(4)通过滚珠轴承(7)与支点中转杆(6)和转运力臂杆(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述中转横管(4)下端固定连接有斜边支架(19)，所述斜边支架(19)下端与托管支柱(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述方形夹片(9)下端固定连接有后抵支柱(11)，所述后抵支柱(11)位于内轨方块(8)靠近防腐管本体(3)一侧，所述后抵支柱(11)和内轨方块(8)之间固定连接有卡边弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述内轨方块(8)下侧设有外延套筒(14)，所述外延套筒(14)与转运力臂杆(5)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述转运力臂杆(5)下端开设有横穿通孔，所述横穿通孔内固定连接有中心桩(15)，所述中心桩(15)左右两端均固定连接有卡销弹簧(16)，所述卡销弹簧(16)远离中心桩(15)一端固定连接有卡销杆(17)，所述外延套筒(14)左右两侧均开设有两个锁销孔，所述卡销杆(17)与锁销孔相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种防腐管翻滚平移用转运装置，其特征在于：所述卡销杆(17)远离中心桩(15)一端固定连接有半球头(18)，所述半球头(18)与锁销孔相匹配。
技术总结