本实用新型涉及一种复合风管的加工工具，尤其涉及一种便携式酚醛复合风管开槽器。
背景技术：
酚醛复合风管的中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔，酚醛复合风管的板材由中间层和内外层复合而成，酚醛复合风管由于其良好的抗弯曲性、抗压、脆性、绝热性、消声性、加工性等特性在空调送出风系统中被广泛应用。
目前，酚醛复合风管在加工时需要对酚醛复合板材进行切割和开槽，现有技术的开槽方式为先画线后用电动切割机切割切掉上层彩钢，然后用90°刀裁v形槽，最后板材下料后用磨光机磨掉彩钢边上不整齐的地方。现有技术的加工方法费工费料，操作不方便，且容易损伤下层彩钢板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式酚醛复合风管开槽器，能简化切割流程，使用操作简捷，有效提高了工效和构件成品的质量。
本实用新型是这样实现的：
一种便携式酚醛复合风管开槽器，包括手柄、刀片、固定螺丝、刀片安装架和外框；外框为中部镂空的平面框架结构并能贴合在酚醛复合板材的表面，一片或两片刀片安装在刀片安装架内，刀片安装架通过固定螺丝安装在外框上，使刀片能通过镂空部位延伸到外框的下方；刀片的刀面通过刀片安装架与水平面呈直角或锐角夹角安装；手柄安装在外框上。
所述的刀片安装架内对称安装两片刀片时，两片刀片的刀面与水平面呈45°夹角，形成双刀结构。
所述的双刀结构的两片刀片之间的最小间距为2mm。
所述的刀片安装架内安装一片刀片时，刀片的刀面与水平面呈90°夹角，形成直刀或单刀结构。
切割操作时，所述的直刀结构的刀片伸出外框的长度不小于酚醛复合板材的厚度。
切边操作时，所述的单刀结构的刀片伸出外框的长度与酚醛复合板材的上层材料和中间层材料的总厚度相当。
所述的手柄为倒u形结构，手柄的中部位于刀片安装架的上方，手柄的两端固定在外框上。
本实用新型能简化酚醛复合板材的切割流程，使用时操作简捷，可有效提高工效和酚醛复合板材成品的质量，板材开槽一次成型率高，节约时间和板材，且易于加工制作，经济实用。
附图说明
图1是本实用新型便携式酚醛复合风管开槽器的主视图；
图2是本实用新型便携式酚醛复合风管开槽器的侧视图；
图3是本实用新型便携式酚醛复合风管开槽器的仰视图。
图中，1手柄，2刀片，3固定螺丝，4刀片安装架，5外框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图3，一种便携式酚醛复合风管开槽器，包括手柄1、刀片2、固定螺丝3、刀片安装架4和外框5；外框5为中部镂空的平面框架结构并能贴合在酚醛复合板材的表面，一片或两片刀片2安装在刀片安装架4内，刀片安装架4通过固定螺丝3安装在外框5上，使刀片2能通过镂空部位延伸到外框5的下方；刀片2的刀面通过刀片安装架4与水平面呈直角或锐角夹角安装；手柄1安装在外框5上。
所述的刀片安装架4内对称安装两片刀片2时，两片刀片2的刀面与水平面呈45°夹角，形成双刀结构，便于酚醛复合板材的开槽。优选的，所述的双刀结构的两片刀片2之间的最小间距约为2mm。
所述的刀片安装架4内安装一片刀片2时，刀片2的刀面与水平面呈90°夹角，形成直刀或单刀结构，直刀结构便于酚醛复合板材的切割，单刀结构便于酚醛复合板材的切边。
切割操作时，所述的直刀结构的刀片2伸出外框5的长度不小于酚醛复合板材的厚度，使其能切断酚醛复合板材。
切边操作时，所述的单刀结构的刀片2伸出外框5的长度与酚醛复合板材的上层材料和中间层材料的总厚度相当，便于酚醛复合板材的切边，且不损伤酚醛复合板材的下层材料。
所述的手柄1为倒u形结构，手柄1的中部位于刀片安装架4的上方，手柄1的两端固定在外框5上，便于本实用新型的手持。
优选的，固定螺丝3可采用内六角固定螺丝，外框5可采用金属材质，强度高，使用寿命长。
使用时，将酚醛复合板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置，通过手柄1手持本实用新型，将其基准边靠紧方铝合金靠尺并压紧酚醛复合板材，本实用新型基准线对准放样线，向前推或向后拉刀本实用新型即可。根据板材加工的要求，采用直刀结构可将酚醛复合板材切断，采用单刀结构可将酚醛复合板材切边，采用双刀结构可将酚醛复合板材开槽，便于酚醛复合风筒的加工作业。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：包括手柄(1)、刀片(2)、固定螺丝(3)、刀片安装架(4)和外框(5)；外框(5)为中部镂空的平面框架结构并能贴合在酚醛复合板材的表面，一片或两片刀片(2)安装在刀片安装架(4)内，刀片安装架(4)通过固定螺丝(3)安装在外框(5)上，使刀片(2)能通过镂空部位延伸到外框(5)的下方；刀片(2)的刀面通过刀片安装架(4)与水平面呈直角或锐角夹角安装；手柄(1)安装在外框(5)上。
2.根据权利要求1所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：所述的刀片安装架(4)内对称安装两片刀片(2)时，两片刀片(2)的刀面与水平面呈45°夹角，形成双刀结构。
3.根据权利要求2所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：所述的双刀结构的两片刀片(2)之间的最小间距为2mm。
4.根据权利要求1所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：所述的刀片安装架(4)内安装一片刀片(2)时，刀片(2)的刀面与水平面呈90°夹角，形成直刀或单刀结构。
5.根据权利要求4所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：切割操作时，所述的直刀结构的刀片(2)伸出外框(5)的长度不小于酚醛复合板材的厚度。
6.根据权利要求4所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：切边操作时，所述的单刀结构的刀片(2)伸出外框(5)的长度与酚醛复合板材的上层材料和中间层材料的总厚度相当。
7.根据权利要求1所述的便携式酚醛复合风管开槽器，其特征是：所述的手柄(1)为倒u形结构，手柄(1)的中部位于刀片安装架(4)的上方，手柄(1)的两端固定在外框(5)上。
技术总结