本发明涉及齿轮传动领域，特别涉及一种用于齿轮箱的齿轮安装支架。
背景技术：
随着现代社会生产力的持续、高速发展，在齿轮传动设备领域中，对齿轮箱的传动稳定性及传动耐久性提出越来越高的要求。
现有的齿轮安装支架存在以下几个问题：首先，安装支架结构强度不足，不具有足够的刚性去承受力和力矩的长时间作用，由此导致齿轮箱在长时间使用后出现由于齿轮安装支架变形导致的齿轮组件错位、啮合匹配度低，最终导致异响甚至齿轮箱崩坏等问题；其次，现有的齿轮安装支架结构复杂，装配步骤较多，且难以拆卸以对磨损的齿轮进行更换。
有鉴于此，实有必要开发一种用于齿轮箱的齿轮安装支架，用以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种用于齿轮箱的齿轮安装支架，其结构紧凑，便于拆装，大大降低了齿轮磨损后的更换程度，同时具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，长时间工作后还能够保持较好的结构，保证了传动质量。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种用于齿轮箱的齿轮安装支架，包括从上至下依次叠加设置的上支架与下支架，其中，所述下支架具有沿周向排列的至少四根下行星齿轮安装臂，所述下行星齿轮安装臂相交于一点以形成第一交点，并且所述下行星齿轮安装臂在周向上呈放射状布置，相邻两根所述下行星齿轮安装臂间形成有两根下行星齿轮传动臂，两根所述下行星齿轮传动臂从所述第一交点出发向外延伸并且相对设置。
优选的是，所述下行星齿轮传动臂的末端固接有竖直向上延伸的下传动柱，所述上支架套设于两根所述下传动柱之间。
优选的是，所述上支架具有沿周向排列的至少四根上行星齿轮安装臂，所述上行星齿轮安装臂相交于一点以形成第二交点，并且所述上行星齿轮安装臂在周向上呈放射状布置，其中，相对设置的两根所述上行星齿轮安装臂的末端固接有竖直向下延伸的上传动套，上传动套与下传动柱相配接。
优选的是，相邻两根所述上行星齿轮安装臂间形成有两根上行星齿轮传动臂，两根所述上行星齿轮传动臂从所述第二交点出发向外延伸并且相对设置。
优选的是，所述上行星齿轮传动臂的末端固接有竖直向上延伸的上传动柱，两根所述上传动柱之间连接有输出齿轮安装板。
优选的是，两根所述下传动柱之间连接有传动齿轮安装板。
优选的是，所述下行星齿轮安装臂的数目与所述上行星齿轮安装臂的数目相一致。
优选的是，所述下行星齿轮安装臂设有四根，且两两相互垂直，所述上行星齿轮安装臂设有四根，且两两相互垂直。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：其结构紧凑，便于拆装，大大降低了齿轮磨损后的更换程度，同时具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，长时间工作后还能够保持较好的结构，保证了传动质量。
附图说明
图1为根据本发明所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架的三维结构视图；
图2为根据本发明所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架的爆炸视图；
图3为根据本发明所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架的正视图；
图4为根据本发明所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架的俯视图；
图5为根据本发明所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1～图5，用于齿轮箱的齿轮安装支架1包括：
从上至下依次叠加设置的上支架13与下支架11，其中，所述下支架11具有沿周向排列的至少四根下行星齿轮安装臂111，所述下行星齿轮安装臂111相交于一点以形成第一交点113，并且所述下行星齿轮安装臂111在周向上呈放射状布置，相邻两根所述下行星齿轮安装臂111间形成有两根下行星齿轮传动臂112，两根所述下行星齿轮传动臂112从所述第一交点113出发向外延伸并且相对设置。
参照图2，所述下行星齿轮传动臂112的末端固接有竖直向上延伸的下传动柱1121，所述上支架13套设于两根所述下传动柱1121之间。
进一步地，所述上支架13具有沿周向排列的至少四根上行星齿轮安装臂131，所述上行星齿轮安装臂131相交于一点以形成第二交点133，并且所述上行星齿轮安装臂131在周向上呈放射状布置，其中，相对设置的两根所述上行星齿轮安装臂131的末端固接有竖直向下延伸的上传动套1312，上传动套1312与下传动柱1121相配接。
进一步地，相邻两根所述上行星齿轮安装臂131间形成有两根上行星齿轮传动臂132，两根所述上行星齿轮传动臂132从所述第二交点133出发向外延伸并且相对设置。
进一步地，所述上行星齿轮传动臂132的末端固接有竖直向上延伸的上传动柱1321，两根所述上传动柱1321之间连接有输出齿轮安装板14。
进一步地，两根所述下传动柱1121之间连接有传动齿轮安装板12。
参照图3～图5，所述下行星齿轮安装臂111的数目与所述上行星齿轮安装臂131的数目相一致。
参照图4及图5，在优选的实施方式中，所述下行星齿轮安装臂111设有四根，且两两相互垂直，所述上行星齿轮安装臂131设有四根，且两两相互垂直。
参照图2，所述下行星齿轮安装臂111的末端固接有竖直向上延伸的下行星齿轮安装柱1111，所述上行星齿轮安装臂131的末端固接有竖直向上延伸的上行星齿轮安装柱1311。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，包括从上至下依次叠加设置的上支架(13)与下支架(11)，其中，所述下支架(11)具有沿周向排列的至少四根下行星齿轮安装臂(111)，所述下行星齿轮安装臂(111)相交于一点以形成第一交点(113)，并且所述下行星齿轮安装臂(111)在周向上呈放射状布置，相邻两根所述下行星齿轮安装臂(111)间形成有两根下行星齿轮传动臂(112)，两根所述下行星齿轮传动臂(112)从所述第一交点(113)出发向外延伸并且相对设置。
2.如权利要求1所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，所述下行星齿轮传动臂(112)的末端固接有竖直向上延伸的下传动柱(1121)，所述上支架(13)套设于两根所述下传动柱(1121)之间。
3.如权利要求2所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，所述上支架(13)具有沿周向排列的至少四根上行星齿轮安装臂(131)，所述上行星齿轮安装臂(131)相交于一点以形成第二交点(133)，并且所述上行星齿轮安装臂(131)在周向上呈放射状布置，其中，相对设置的两根所述上行星齿轮安装臂(131)的末端固接有竖直向下延伸的上传动套(1312)，上传动套(1312)与下传动柱(1121)相配接。
4.如权利要求3所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，相邻两根所述上行星齿轮安装臂(131)间形成有两根上行星齿轮传动臂(132)，两根所述上行星齿轮传动臂(132)从所述第二交点(133)出发向外延伸并且相对设置。
5.如权利要求4所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，所述上行星齿轮传动臂(132)的末端固接有竖直向上延伸的上传动柱(1321)，两根所述上传动柱(1321)之间连接有输出齿轮安装板(14)。
6.如权利要求2所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，两根所述下传动柱(1121)之间连接有传动齿轮安装板(12)。
7.如权利要求3所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，所述下行星齿轮安装臂(111)的数目与所述上行星齿轮安装臂(131)的数目相一致。
8.如权利要求7所述的用于齿轮箱的齿轮安装支架，其特征在于，所述下行星齿轮安装臂(111)设有四根，且两两相互垂直，所述上行星齿轮安装臂(131)设有四根，且两两相互垂直。
技术总结