本实用新型涉及一种辅助装置，具体为一种矩管焊接用的辅助装置。
背景技术：
矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，其在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构，矩管的生产方式有冷轧和热轧两种，矩管热轧是由热轧带钢经过工艺处理卷制而成，冷轧矩管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密矩管，矩管在使用过程中为了增加其长度，需要使用焊接设备将两根或多根矩管焊接在一起，而在焊接过程中为防止矩管发生偏移，需要使用辅助装置对矩管进行限定，而现有辅助装置大多是将矩管固定住，却难以调整矩管的位置，从而不方便操作人员对矩管的不同焊接面进行焊接。因此我们对此做出改进，提出一种矩管焊接用的辅助装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种矩管焊接用的辅助装置，包括机架，所述机架顶端的中部开设有通孔，所述机架顶部的两侧均固定安装有辅助机构，所述辅助机构由支撑板、转筒、齿轮和放置板组成，所述放置板两侧的内壁均螺纹连接有固定组件，所述机架的底部固定安装有通孔，所述通孔的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定连通有抽风机，所述抽风机的底部与机架固定连接，所述机架顶部的两侧均固定连接有电磁制动电机，两个所述电磁制动电机的输出轴均固定连接有传动轮，所述传动轮与齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部与机架的顶部固定连接，所述转筒的外表面通过轴承与支撑板的内壁相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮固定连接在转筒的外表面，且齿轮位于支撑板的外侧，所述放置板固定安装在转筒的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件由螺纹杆、防滑块和手轮组成，所述手轮和防滑块分别固定安装在螺纹杆的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑块位于转筒的内部，所述螺纹杆的外表面与转筒螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机外接有启停开关，所述电磁制动电机外接有控制开关，所述控制开关和启停开关均与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种矩管焊接用的辅助装置，通过电磁制动电机带动传动轮转动，通过传动轮带动齿轮和转筒转动，通过转筒的转动能够使矩管旋转，进而便于操作人员对矩管的不同面进行焊接，提高了该辅助装置的实用性，通过设置固定组件对放入转筒内部的矩管进行固定，能够防止转筒转动时，矩管的位置发生偏移，矩管焊接过程中产生的废气由抽风机通过连接管和抽气罩进行集中收集，进而便于对焊接过程中产生的废气进行处理，能够防止焊接过程中产生的气体影响操作人员的身体健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种矩管焊接用的辅助装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种矩管焊接用的辅助装置的抽气罩结构示意图；
图3是本实用新型一种矩管焊接用的辅助装置的固定组件结构示意图。
图中：1、机架；2、通孔；3、支撑板；4、转筒；5、齿轮；6、固定组件；61、螺纹杆；62、防滑块；63、手轮；7、放置板；8、电磁制动电机；9、传动轮；10、抽气罩；11、抽风机；12、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种矩管焊接用的辅助装置，包括机架1，机架1顶端的中部开设有通孔2，机架1顶部的两侧均固定安装有辅助机构，辅助机构由支撑板3、转筒4、齿轮5和放置板7组成，放置板7两侧的内壁均螺纹连接有固定组件6，机架1的底部固定安装有通孔2，通孔2的一侧固定连通有连接管12，连接管12的另一端固定连通有抽风机11，抽风机11的底部与机架1固定连接，机架1顶部的两侧均固定连接有电磁制动电机8，两个电磁制动电机8的输出轴均固定连接有传动轮9，传动轮9与齿轮5啮合连接。
其中，支撑板3的底部与机架1的顶部固定连接，转筒4的外表面通过轴承与支撑板3的内壁相连，通过设置支撑板3能够对转筒4起到支撑作用，并且轴承能够使转筒4在支撑板3内转动。
其中，齿轮5固定连接在转筒4的外表面，且齿轮5位于支撑板3的外侧，放置板7固定安装在转筒4的内部，通过齿轮5和传动轮9的配合能够带动转筒4转，通过转筒4的转动能够使矩管旋转，进而便于操作人员对矩管的不同面进行焊接，提高了该辅助装置的实用性。
其中，固定组件6由螺纹杆61、防滑块62和手轮63组成，手轮63和防滑块62分别固定安装在螺纹杆61的两端。
其中，防滑块62位于转筒4的内部，螺纹杆61的外表面与转筒4螺纹连接，通过转动螺纹杆61能够带动防滑块62向矩管靠近，从而对矩管进行固定，防止转筒4转动的过程中矩管的位置发生偏移。
其中，抽风机11外接有启停开关，电磁制动电机8外接有控制开关，控制开关和启停开关均与外接电源电性连接，电磁制动电机8可适用的型号为yej80型电磁制动电机，矩管焊接过程中产生的废气由抽风机11通过连接管12和抽气罩10抽入现有的废气处理设备中，由废气处理设备对废气进行处理，能够防止焊接过程中产生的气体影响操作人员的身体健康。
工作时，首先将抽风机11的出风口与现有的废气处理设备相连，然后将需要焊接的矩管放入转筒4内并使矩管的底部与放置板7接触，然后调整好两个矩管之间的位置，使两个矩管的焊接端对齐并接触，然后转动手轮63，通过手轮63带动螺纹杆61使防滑块62与矩管接触，从而对矩管进行固定，然后接通该装置的外接电源，首先启动抽风机11，然后使用焊接设备对两个矩管的焊接处进行焊接，通过抽风机11将矩管焊接过程中产生的废气由抽风机11通过连接管12和抽气罩10抽入现有的废气处理设备中，由废气处理设备对废气进行处理，能够防止焊接过程中产生的气体影响操作人员的身体健康，当矩管的一个面焊接完成之后通过控制开关启动电磁制动电机8，通过电磁制动电机8带动传动轮9转动，通过传动轮9带动齿轮5转动，通过齿轮5使转筒4带动矩管转动，当矩管转动到合适的位置后停止电磁制动电机8的运行，然后继续对矩管焊接即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矩管焊接用的辅助装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端的中部开设有通孔(2)，所述机架(1)顶部的两侧均固定安装有辅助机构，所述辅助机构由支撑板(3)、转筒(4)、齿轮(5)和放置板(7)组成，所述放置板(7)两侧的内壁均螺纹连接有固定组件(6)，所述机架(1)的底部固定安装有通孔(2)，所述通孔(2)的一侧固定连通有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端固定连通有抽风机(11)，所述抽风机(11)的底部与机架(1)固定连接，所述机架(1)顶部的两侧均固定连接有电磁制动电机(8)，两个所述电磁制动电机(8)的输出轴均固定连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)与齿轮(5)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种矩管焊接用的辅助装置，其特征在于，所述支撑板(3)的底部与机架(1)的顶部固定连接，所述转筒(4)的外表面通过轴承与支撑板(3)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种矩管焊接用的辅助装置，其特征在于，所述齿轮(5)固定连接在转筒(4)的外表面，且齿轮(5)位于支撑板(3)的外侧，所述放置板(7)固定安装在转筒(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种矩管焊接用的辅助装置，其特征在于，所述固定组件(6)由螺纹杆(61)、防滑块(62)和手轮(63)组成，所述手轮(63)和防滑块(62)分别固定安装在螺纹杆(61)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种矩管焊接用的辅助装置，其特征在于，所述防滑块(62)位于转筒(4)的内部，所述螺纹杆(61)的外表面与转筒(4)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种矩管焊接用的辅助装置，其特征在于，所述抽风机(11)外接有启停开关，所述电磁制动电机(8)外接有控制开关，所述控制开关和启停开关均与外接电源电性连接。
技术总结