本实用新型涉及管道安装设备技术领域，具体涉及便携式现场施工管道对接工装。
背景技术：
在化工企业中，经常会涉及到压力管道的安装与维修，在现场施工对接管道的过程中经常遇到管道无法完全闭合。导致管道连接处对接困难，通常是由于管道口出现了轻微变形的情况，目前在处理这种对接问题时，由于没有专用的对接工装，施工人员一般采用榔头敲击，来改善管道口的变形情况，但是这种方式噪音大，容易对管道口造成损坏。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的便携式现场施工管道对接工装。
本实用新型技术方案如下：
便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，包括外圈，所述外圈上至少在其中心轴线位置设置一个固定螺母，所述固定螺母内设有管道修正装置；所述外圈采用开环结构，且在其开口一端设置正丝螺母，另一端设置反丝螺母，所述正丝螺母与反丝螺母上穿设锁紧螺杆，并通过锁紧螺杆对外圈的尺寸进行调节。
所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述外圈采用多节链条拼接构成，所述固定螺母设置在链条末端位置处，且相邻链条之间通过固定螺母焊接，从而构成环形外圈结构。
所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述管道修正装置采用压紧螺杆，所述压紧螺杆与固定螺母直接螺接配合。
所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述外圈上设有三个固定螺母，且三个固定螺母分别设置在外圈中心轴线位置及其两侧对称位置处。
所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述管道修正装置包括提拉螺杆及调节螺母，所述提拉螺杆尺寸小于固定螺母的孔径，所述调节螺母设置在外圈的顶部外侧位置，且与提拉螺杆螺接配合。
所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述提拉螺杆设置在外圈中心轴线位置的固定螺母上，所述外圈中心轴线位置两侧对称位置处的固定螺母上，螺接配合设置压紧螺杆。
本实用新型的有益效果是：该对接工装采用柔性外圈结构，能够很好的与管道外壁进行贴合，并通过外圈上的固定螺母及修正装置能够实现对管道凸起及凹陷状态的修正，提高了施工的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的修复凸起管道对接示意图；
图3为本实用新型的修复凹陷管道对接示意图；
图中：1-链条，2-固定螺母，3-压紧螺杆，4-正丝螺母，5-反丝螺母，6-锁紧螺杆，7-管道口，8-外圈，9-提拉螺杆，10-调节螺母。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例1：
如图1-2所示，便携式现场施工管道对接工装，包括链条1、固定螺母2、压紧螺杆3、正丝螺母4、反丝螺母5、锁紧螺杆6、管道口7及外圈8。
外圈8上在其中心轴线位置设置一个固定螺母2，固定螺母2内螺接配合设置压紧螺杆3；外圈8采用开环结构，且在其开口一端设置正丝螺母4，另一端设置反丝螺母5，正丝螺母4与反丝螺母5上穿设锁紧螺杆6，并通过锁紧螺杆6对外圈8的尺寸进行调节，保证外圈锁紧在管道上。
本实施例中外圈8采用四节链条1拼接构成，固定螺母2设置在链条1末端位置处，且相邻链条1之间通过固定螺母2焊接，从而构成环形外圈8结构。
管道在对接前，应先进行管道预对接，先两个对接管道上标记两个点位，如a、b和a’、b’点，先焊接a和a’然后在保证弧ab与弧a’b’等长的前提下焊接b与b’点。将外圈8环绕在需要修正的管道上，将压紧螺杆3对准需要修正的轻微凸起位置，转动锁紧螺杆6将外圈8锁紧在管道上，最后旋转压紧螺杆3将凸起处压平，最后直接对接即可。
实施例2：
如图1、3所示，便携式现场施工管道对接工装，包括链条1、固定螺母2、压紧螺杆3、正丝螺母4、反丝螺母5、锁紧螺杆6、管道口7、外圈8、提拉螺杆9及调节螺母10。
外圈8上设有三个固定螺母2，且三个固定螺母2分别设置在外圈8中心轴线位置及其两侧对称位置处；其中提拉螺杆9设置在外圈8中心轴线位置的固定螺母2上，外圈8中心轴线位置两侧对称位置处的固定螺母2上，螺接配合设置压紧螺杆3。
本实施例中外圈8采用开环结构，且在其开口一端设置正丝螺母4，另一端设置反丝螺母5，正丝螺母4与反丝螺母5上穿设锁紧螺杆6，并通过锁紧螺杆6对外圈8的尺寸进行调节。
本实施例中外圈8采用四节链条1拼接构成，固定螺母2设置在链条1末端位置处，且相邻链条1之间通过固定螺母2焊接，从而构成环形外圈8结构。
本实施例中提拉螺杆9尺寸小于固定螺母2的孔径，调节螺母10设置在外圈8的顶部外侧位置，且与提拉螺杆9螺接配合。
管道在对接前，应先进行管道预对接，先两个对接管道上标记两个点位，如a、b和a’、b’点，先焊接a和a’然后在保证弧ab与弧a’b’等长的前提下焊接b与b’点。将外圈8环绕在需要修正的管道上，将提拉螺杆9对准轻微凹陷位置处，将其末端点焊在管道凹陷处，然后固定两边的压紧螺杆3，再利用锁紧螺杆将外圈8固定在管道上，最后转动调节螺母10将提拉螺杆9方向提升至与压紧螺杆3相同高度，即可进行管道对接。
1.便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，包括外圈（8），所述外圈（8）上至少在其中心轴线位置设置一个固定螺母（2），所述固定螺母（2）内设有管道修正装置；所述外圈（8）采用开环结构，且在其开口一端设置正丝螺母（4），另一端设置反丝螺母（5），所述正丝螺母（4）与反丝螺母（5）上穿设锁紧螺杆（6），并通过锁紧螺杆（6）对外圈（8）的尺寸进行调节。
2.根据权利要求1所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述外圈（8）采用多节链条（1）拼接构成，所述固定螺母（2）设置在链条（1）末端位置处，且相邻链条（1）之间通过固定螺母（2）焊接，从而构成环形外圈（8）结构。
3.根据权利要求1所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述管道修正装置采用压紧螺杆（3），所述压紧螺杆（3）与固定螺母（2）直接螺接配合。
4.根据权利要求1所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述外圈（8）上设有三个固定螺母（2），且三个固定螺母（2）分别设置在外圈（8）中心轴线位置及其两侧对称位置处。
5.根据权利要求4所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述管道修正装置包括提拉螺杆（9）及调节螺母（10），所述提拉螺杆（9）尺寸小于固定螺母（2）的孔径，所述调节螺母（10）设置在外圈（8）的顶部外侧位置，且与提拉螺杆（9）螺接配合。
6.根据权利要求5所述的便携式现场施工管道对接工装，其特征在于，所述提拉螺杆（9）设置在外圈（8）中心轴线位置的固定螺母（2）上，所述外圈（8）中心轴线位置两侧对称位置处的固定螺母（2）上，螺接配合设置压紧螺杆（3）。
技术总结