本实用新型属于钢柱安装技术领域，具体涉及一种保证钢柱安装精度的装配式调节器。
背景技术：
钢结构建筑具有环境破坏小、造型美观、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短等一系列优点，在高层及超高层建筑中推广使用钢结构建筑，已成为国家工程建设的一项基本政策。
目前现有的钢柱之间在焊接时还存在一些问题：钢柱在焊接作业过程中，钢柱之间容易发生偏移，钢柱的端部之间不能完美的对接，造成钢柱之间的垂直度偏差在误差范围之外，钢柱安装的精度难以保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，通过将钢柱放置在第一夹持板上，然后盖上第二夹持板，通过第一螺栓将第一凸块与第二凸块固定，可以对钢柱进行夹持，增加了钢柱在焊接时稳定性，使钢柱之间能够完美对接，保证了钢柱安装的精度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，包括固定底座，所述固定底座的上表面的中间位置焊接有固定块，所述固定块内转动设置有第一转轴，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮通过键连接在第一转轴的圆周上，所述固定块的一侧位于固定底座上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转轴的两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有第一夹持板，所述第一夹持板上铰接有第二夹持板，所述第一夹持板的另一端焊接有第一凸块，所述第二夹持板的另一端焊接有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块之间通过第一螺栓固定连接。
优选的，所述固定底座的两侧焊接有定位块，所述定位块上螺纹连接有第二螺栓。
优选的，所述第一夹持板与第二夹持板在第一转轴的两侧均设置有两组。
优选的，所述固定底座的上表面焊接有垫块，所述垫块设置有八组。
优选的，所述第一螺栓的另一端螺纹连接有螺母，所述螺母设置在第一凸块的外侧。
优选的，所述支撑杆的长度大于第二齿轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将钢柱放置在第一夹持板上，然后盖上第二夹持板，通过第一螺栓将第一凸块与第二凸块固定，可以对钢柱进行夹持，增加了钢柱在焊接时稳定性，使钢柱之间能够完美对接，保证了钢柱安装的精度。
2、本实用新型通过正反转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动支撑杆旋转，从而将第一夹持板和第二夹持板部分进行翻转，方便在不拆装钢柱的情况下，对钢柱的两面进行焊接，进一步保证了钢柱焊接时的精度，从而保证了钢柱安装的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中第一夹持板部分的右视图；
图3为本实用新型图1的俯视图；
图4为本实用新型图3中a处放大图。
图中：1、固定底座；2、固定块；3、第一转轴；4、凹槽；5、第一齿轮；6、正反转电机；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、支撑杆；10、第一夹持板；11、第二夹持板；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第一螺栓；15、定位块；16、第二螺栓；17、垫块；18、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，包括固定底座1，为了增加固定底座1的稳定性，避免固定底座发生侧翻，固定底座1的两侧焊接有定位块15，定位块15上螺纹连接有第二螺栓16；
固定底座1的上表面的中间位置焊接有固定块2，固定块2内转动设置有第一转轴3，固定块2的一侧开设有凹槽4，凹槽4内设置有第一齿轮5，第一齿轮5通过键连接在第一转轴3的圆周上，固定块2的一侧位于固定底座1上安装有正反转电机6，正反转电机6的输出通过联轴器传动连接有第二转轴7，第二转轴7的另一端通过键连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合；
第一转轴3的两端均焊接有支撑杆9，为了避免在转动时，钢柱碰到第二齿轮8，支撑杆9的长度大于第二齿轮8的直径，能够使第二齿轮8与钢柱之间互不影响，支撑杆9的另一端焊接有第一夹持板10，第一夹持板10上铰接有第二夹持板11，为了增加夹持的稳定性，第一夹持板10与第二夹持板11在第一转轴3的两侧均设置有两组，且两侧的第一夹持板10保持在同一水平面上，第一夹持板10的另一端焊接有第一凸块12，第二夹持板11的另一端焊接有第二凸块13，第一凸块12与第二凸块13之间通过第一螺栓14固定连接；
为了增加第一螺栓14固定的稳定性，第一螺栓14的另一端螺纹连接有螺母18，螺母18设置在第一凸块12的外侧，为了方便对第一夹持板10的底部或者第二夹持板11的底部进行支撑，固定底座1的上表面焊接有垫块17，垫块17设置有八组，且在第一夹持板10或者第二夹持板11与垫块17接触时，支撑杆9保持水平。
结构原理：本实用新型通过将一根钢柱放置一侧的两组第一夹持板10上，然后盖上第二夹持板11，通过第一螺栓14将第一凸块12与第二凸块13固定，对钢柱进行夹持，然后将另一根钢柱放置在另一侧的两组第一夹持板10上，并且使两根钢柱的端部接触对其，然后盖上第二夹持板11，通过第一螺栓14将第一凸块12与第二凸块13固定，对另一根钢柱进行夹持，提高了钢柱在对接时的稳定性，降低对接时的误差，然后对两根钢柱的端部进行焊接，在一面焊接完成后，通过正反转电机6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一转轴3转动，第一转轴3带动支撑杆9旋转，从而将第一夹持板10和第二夹持板11部分进行翻转，从而可以对钢柱的另一面进行焊接，从而实现了在不拆装钢柱的情况下，对钢柱的两面进行焊接，进一步保证了钢柱焊接时的精度，从而保证了钢柱安装的精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面的中间位置焊接有固定块(2)，所述固定块(2)内转动设置有第一转轴(3)，所述固定块(2)的一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)通过键连接在第一转轴(3)的圆周上，所述固定块(2)的一侧位于固定底座(1)上安装有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出通过联轴器传动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的另一端通过键连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)啮合，所述第一转轴(3)的两端均焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端焊接有第一夹持板(10)，所述第一夹持板(10)上铰接有第二夹持板(11)，所述第一夹持板(10)的另一端焊接有第一凸块(12)，所述第二夹持板(11)的另一端焊接有第二凸块(13)，所述第一凸块(12)与第二凸块(13)之间通过第一螺栓(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，其特征在于：所述固定底座(1)的两侧焊接有定位块(15)，所述定位块(15)上螺纹连接有第二螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，其特征在于：所述第一夹持板(10)与第二夹持板(11)在第一转轴(3)的两侧均设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有垫块(17)，所述垫块(17)设置有八组。
5.根据权利要求1所述的一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，其特征在于：所述第一螺栓(14)的另一端螺纹连接有螺母(18)，所述螺母(18)设置在第一凸块(12)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种保证钢柱安装精度的装配式调节器，其特征在于：所述支撑杆(9)的长度大于第二齿轮(8)的直径。
技术总结