本实用新型涉及电水壶技术领域，特别涉及一种发热盘与温控器的连接结构。还涉及一种电水壶。
背景技术：
温控器，也叫做温控开关、温度保护器或温度控制器，简称温控器。
在温度控制器的一系列自动控制元件的工作过程中，根据工作环境的温度变化，在内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作。温度控制器根据工作环境的温度，发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。然而，现有技术中的温度控制器通过固定板与发热盘固定连接，而固定板与发热盘的固定连接是通过三个螺丝固定连接，存在装配复杂、装配生产效率低的问题。
因此，如何能够提供一种简化螺丝固定的连接方式以简化装配并提高装配生产效率的发热盘与温控器的连接结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种发热盘与温控器的连接结构，通过采用t型螺栓取代螺丝固定的连接方式，简化装配，提高了装配生产效率。本实用新型的另一目的是提供一种采用上述发热盘与温控器的连接结构的电水壶。
为实现上述目的，本实用新型提供一种发热盘与温控器的连接结构，包括发热盘以及通过固定板与所述发热盘固定连接的温控器，所述发热盘与所述固定板通过t型螺栓固定连接，所述发热盘设有用以固定所述t型螺栓的安装槽，所述固定板设有用以与所述t型螺栓配合的u型孔。
优选地，所述发热盘还与所述固定板通过螺丝固定连接。
优选地，所述发热盘与螺丝柱一体式设置，所述固定板设有用以供所述螺丝柱穿出后与螺母连接的通孔。
优选地，所述u型孔的数量为多个，多个所述u型孔对称设置在所述温控器的周侧。
优选地，所述u型孔的数量为两个，两个所述u型孔沿所述温控器的轴线对称，所述通孔位于所述温控器的轴线上。
优选地，所述u型孔朝向远离所述发热盘的方向倾斜延伸。
优选地，所述u型孔与所述固定板所在平面的夹角为15°。
优选地，所述温控器与所述固定板铆压固定。
优选地，所述固定板为用于与铁质的所述温控器铆压固定的塑料板。
本实用新型提供一种电水壶，包括上述发热盘与温控器的连接结构。
相对于上述背景技术，本实用新型所提供的发热盘与温控器的连接结构包括发热盘以及温控器，温控器通过固定板与发热盘固定连接，发热盘与固定板通过t型螺栓固定连接，发热盘设有用以固定t型螺栓的安装槽，固定板设有用以与t型螺栓配合的u型孔，该发热盘与温控器的连接结构通过固定板以实现温控器在发热盘上的固定，通过t型螺栓以实现固定板在发热盘上的固定，通过在发热盘设置安装槽以实现t型螺栓相对发热盘的固定，通过在固定板设置u型孔以实现相对发热盘固定的t型螺栓与固定板的固定连接，综上，该发热盘与温控器的连接结构以t型螺栓取代现有技术中的螺丝固定，装配简单，提高了装配生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的发热盘与温控器的连接结构的结构示意图；
图2为图1中固定板的结构示意图；
图3为图1中温控器与固定板的侧视图；
图4为图1中发热盘与温控器的连接结构的左侧视图；
图5为图1中发热盘与温控器的连接结构的侧向剖视图。
其中：
1-温控器、2-固定板、21-通孔、22-u型孔、3-发热盘、31-螺丝柱、4-螺母、5-t型螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图5，其中，图1为本实用新型实施例提供的发热盘与温控器的连接结构的结构示意图，图2为图1中固定板的结构示意图，图3为图1中温控器与固定板的侧视图，图4为图1中发热盘与温控器的连接结构的左侧视图，图5为图1中发热盘与温控器的连接结构的侧向剖视图。
在第一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种发热盘与温控器的连接结构，包括发热盘3以及温控器1，温控器1通过固定板2与发热盘3固定连接，发热盘3与固定板2通过t型螺栓5固定连接，发热盘3设有用以固定t型螺栓5的安装槽，固定板2设有用以与t型螺栓5配合的u型孔22，温控器1固定在固定板2上，固定板2与发热盘3通过t型螺栓5固定连接的设置方式安装简便，装配生产效率提高，具有更高的经济价值。
相较于现有技术中固定温控器1的固定板2与发热盘3的螺丝的固定方式，该发热盘与温控器的连接结构采用t型螺栓5进行固定连接，简化装配复杂性，提高了装配效率。t型螺栓5的t型头部固定在发热盘3的安装槽中，相对发热盘3固定的t型螺栓5的杆部朝向固定板2穿出，通过固定板2上与t型螺栓5配合的u型孔22实现固定板2与发热盘3的固定连接。
在本实施例中，发热盘3还与固定板2通过螺丝固定连接。换句话说，发热盘3与固定板2通过螺丝以及t型螺栓5相结合的固定连接方式，实现固定板2在发热盘3上的固定，简化装配、提高装配生产效率的同时，具有更为牢靠的固定关系。
示例性的，发热盘3与螺丝柱31一体式设置，也即螺丝柱31与发热盘3固定为一体，固定板2设有用以供螺丝柱31穿出的通孔21，螺丝柱31穿出通孔21后由螺母4旋紧以实现固定板2在发热盘3上的固定。
为了更好的技术效果，u型孔22的数量为多个，多个u型孔22对称设置在温控器1的周侧，与之对应的，发热盘3设有与多个u型孔22的位置以及数量对应的安装槽，借由多个t型螺栓5实现固定板2在发热盘3上的固定。
示例性的，u型孔22的数量为两个，两个u型孔22沿温控器1的轴线对称，也即两个u型孔22的对称线与温控器1的一条轴线重合；通孔21位于温控器1的轴线上，也即通孔21位于两个u型孔22的对称线上。在本实施例中，固定板2通过穿过通孔21的一个螺丝柱31以及穿过u型孔22的两个t型螺栓5牢靠的固定在发热盘3上。
相较于现有技术固定板2与发热盘3通过三个螺丝固定、固定板2设置三个供螺丝穿入的螺丝通孔，在本实施例中，固定板2设有一个通孔21以及两个u型孔22，固定板2与发热盘3通过一个螺丝柱31以及两个t型螺栓5固定，简化装配，提高了装配生产效率，具有更高的经济价值。
为了更好的技术效果，u型孔22朝向远离发热盘3的方向倾斜延伸，换句话说，u型孔22与固定板2所在平面具有不为零的倾斜夹角。示例性的，u型孔22与固定板2所在平面的夹角为15°，15°的倾斜夹角设置便于t型螺栓5装入发热盘3时沿斜度插入，便于插入的同时，当螺母4锁紧时，此斜度可用于弥补t型螺栓5制造偏差过大影响二者之间装配后有活动间隙。
在本实施例中，温控器1与固定板2铆压固定。除此以外，温控器1与固定板2的铆压固定仅仅只是固定方式中的一种，并非暗示温控器1与固定板2仅能通过铆压固定的连接方式予以固定，例如焊接、螺纹连接等其他固定连接方式同应属于本实施例的说明范围。
示例性的，温控器1的主体结构为铁质，固定板2为塑料板，铁质的温控器1与塑料板铆压固定。需要说明的是，塑料热铆接或铆焊法为现有技术中已经适用的铆压方式，这里不再赘述。
本实用新型还提供了一种电水壶，包括上述发热盘与温控器的连接结构。本实施例的核心改进点在于发热盘与温控器的连接结构，该电水壶应具有上述发热盘与温控器的连接结构的全部有益效果，对于电水壶的其他部件，请参照现有技术，这里不再赘述。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的电水壶及其发热盘与温控器的连接结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，包括发热盘(3)以及通过固定板(2)与所述发热盘(3)固定连接的温控器(1)，所述发热盘(3)与所述固定板(2)通过t型螺栓(5)固定连接，所述发热盘(3)设有用以固定所述t型螺栓(5)的安装槽，所述固定板(2)设有用以与所述t型螺栓(5)配合的u型孔(22)。
2.根据权利要求1所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述发热盘(3)还与所述固定板(2)通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求2所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述发热盘(3)与螺丝柱(31)一体式设置，所述固定板(2)设有用以供所述螺丝柱(31)穿出后与螺母(4)连接的通孔(21)。
4.根据权利要求3所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述u型孔(22)的数量为多个，多个所述u型孔(22)对称设置在所述温控器(1)的周侧。
5.根据权利要求4所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述u型孔(22)的数量为两个，两个所述u型孔(22)沿所述温控器(1)的轴线对称，所述通孔(21)位于所述温控器(1)的轴线上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述u型孔(22)朝向远离所述发热盘(3)的方向倾斜延伸。
7.根据权利要求6所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述u型孔(22)与所述固定板(2)所在平面的夹角为15°。
8.根据权利要求6所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述温控器(1)与所述固定板(2)铆压固定。
9.根据权利要求8所述的发热盘与温控器的连接结构，其特征在于，所述固定板(2)为用于与铁质的所述温控器(1)铆压固定的塑料板。
10.一种电水壶，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的发热盘与温控器的连接结构。
技术总结