一种伺服驱动式柔版印刷装置的制作方法

专利2022-06-28  82


本实用新型涉及印刷设备,特别涉及一种伺服驱动式柔版印刷装置。



背景技术:

目前,现有的柔版印刷设备结构相对较为复杂,导辊的维修、后期维护、清洗、更换等都比较繁琐,拆卸安装的时间长,影响印刷效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种伺服驱动式柔版印刷装置。

为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种伺服驱动式柔版印刷装置,包括两个侧板,两个所述侧板之间设有印刷底辊,两个所述侧板上端均设有靠版机构,两个所述靠版机构上架设有一能够取出更换的版辊,两个所述侧板的一侧设有一能够向外拉出的网纹辊装卸机构,所述网纹辊装卸机构上设有网纹辊,所述网纹辊和版辊的同一端均设有一个齿轮,所述印刷底辊上设有两个齿轮;网纹辊通过印刷底辊齿轮驱动架桥齿轮、再由架桥齿轮驱动网纹辊;所述版辊由印刷底辊的另一齿轮直接驱动,所述印刷底辊由一伺服电机驱动。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,所述靠版机构包括设置在所述侧板上的两个弯曲状靠臂,两个弯曲状靠臂镜像设置,两个所述弯曲状靠臂的一端分别通过一调节旋钮连接在一旋钮基座上,两个所述靠版机构上的其中一个弯曲状靠臂的另一端通过一离合导杆连接,所述离合导杆的一端通过摆臂与一离合压气缸连接。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,所述网纹辊装卸机构包括两块立板,两块所述立板分别通过转轴连接在所述侧板上,两块所述立板的上端均设有一卡槽,所述网纹辊卡在所述卡槽上,两块所述立板的一侧设有一凸块,两个所述凸块通过刮刀安装板连接,所述刮刀安装板上固定有刮刀。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,两个所述侧板对应所述立板的一侧分别设有一弧形孔,所述立板的外侧设有滑杆,所述滑杆穿设于所述弧形孔内。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,两个所述侧板之间还设有墨斗,所述墨斗内设有着墨辊,其中一块所述侧板的外侧设有打墨均墨机构,所述打墨均墨机构能够带动所述着墨辊转动。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,两个所述侧板对应所述网纹辊装卸机构的位置还设有网纹辊锁紧气缸,所述网纹辊装卸机构向所述墨斗位置推入时、两个所述网纹辊锁紧气缸对所述网纹辊装卸机构夹持固定。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,两个所述侧板对应所述版辊位置均设有版辊锁紧气缸,所述版辊位置调节恰当位置时、两个版辊锁紧气缸对版辊夹持固定,所述版辊的两端均设有肩铁,所述肩铁抵靠在所述靠版机构上。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,当所述版辊运动到原点位置时,所述离合压气缸动作控制离合杆转动使两个弯曲状靠臂分开、所述版辊下压开始印刷。

作为本实用新型伺服驱动式柔版印刷装置的一种改进,所述肩铁成圆形。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型整个印刷单元采用高精度可控的伺服电机驱动,保证了多色组印刷的套印精度;采用了便于后期维修和更换辊筒的网纹辊装卸机构和靠版机构,网纹辊装卸机构采用了推拉式的结构,不需要螺丝拆卸的繁琐步骤,结构简单便于后期维护、节约时间、操作方便、印刷精度高,具有广阔的应用前景。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:

图1是本实用新型其中一个立体结构示意图。

图2是本实用新型另一个立体结构示意图。

图3是本实用新型剖视图。

图4是本实用新型加上外罩的应用结构立体图。

图5是本实用新型加上外罩的另一个应用结构立体图。

附图标记名称:1、侧板2、印刷底辊3、靠版机构4、版辊5、网纹辊装卸机构6、网纹辊7、齿轮8、伺服电机9、弧形孔10、墨斗11、着墨辊12、打墨均墨机构13、版辊锁紧气缸14、肩铁31、弯曲状靠臂32、调节旋钮33、旋钮基座34、离合导杆35、摆臂36、离合压气缸51、立板52、转轴53、卡槽54、凸块55、刮刀安装板56、刮刀57、滑杆58、网纹辊锁紧气缸。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1~图5所示,一种伺服驱动式柔版印刷装置,包括两个侧板1,两个侧板1之间设有印刷底辊2,两个侧板1上端均设有靠版机构3,两个靠版机构3上架设有一能够取出更换的版辊4,两个侧板1的一侧设有一能够向外拉出的网纹辊装卸机构5,网纹辊装卸机构5上设有网纹辊6,网纹辊6、印刷底辊2和版辊4的同一端均设有齿轮7,三个齿轮7彼此啮合,网纹辊6和版辊4的同一端均设有一个齿轮7,印刷底辊2上设有两个齿轮7;网纹辊6通过印刷底辊齿轮驱动架桥齿轮、再由架桥齿轮驱动网纹辊6;版辊4由印刷底辊2的另一齿轮直接驱动。印刷底辊2由一伺服电机8驱动。伺服电机8为直驱式伺服电机。两个侧板1的底部还设有调节滑轨。

优选的,靠版机构3包括设置在侧板1上的两个弯曲状靠臂31,两个弯曲状靠臂31镜像设置,两个弯曲状靠臂31的一端分别通过一调节旋钮32连接在一旋钮基座33上,两个靠版机构3上的其中一个弯曲状靠臂31的另一端通过一离合导杆34连接,离合导杆34的一端通过摆臂35与一离合压气缸36连接。两个弯曲状靠臂31对称设置成花瓣状。

优选的,网纹辊装卸机构5包括两块立板51,两块立板51分别通过转轴52连接在侧板1上,两块立板51的上端均设有一卡槽53,网纹辊6卡在卡槽53上,两块立板51的一侧设有一凸块54,两个凸块54通过刮刀安装板55连接,刮刀安装板55上固定有刮刀56。

优选的,两个侧板1对应立板51的一侧分别设有一弧形孔9,立板51的外侧设有滑杆57,滑杆57穿设于弧形孔9内。

优选的,两个侧板1之间还设有墨斗10,墨斗10内设有着墨辊11,其中一块侧板1的外侧设有打墨均墨机构12,打墨均墨机构12能够带动着墨辊11转动。在印刷机待机的状态下,打墨均墨机构12带动着墨辊11转动,能够防止油墨结块。

优选的,两个侧板1对应网纹辊装卸机构5的位置还设有网纹辊锁紧气缸58,网纹辊装卸机构5向墨斗10位置推入时、两个网纹辊锁紧气缸58对网纹辊装卸机构5夹持固定。

优选的,两个侧板1对应版辊4位置均设有版辊锁紧气缸13,版辊4位置调节恰当位置时、两个版辊锁紧气缸13对版辊4夹持固定,版辊4的两端均设有肩铁14,肩铁14抵靠在靠版机构3上。

优选的,当版辊4运动到原点位置时,离合压气缸36动作控制离合杆转动使两个弯曲状靠臂分开、版辊下压开始印刷。

优选的,肩铁14成圆形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征:

1.一种伺服驱动式柔版印刷装置,包括两个侧板,其特征在于,两个所述侧板之间设有印刷底辊,两个所述侧板上端均设有靠版机构,两个所述靠版机构上架设有一能够取出更换的版辊,两个所述侧板的一侧设有一能够向外拉出的网纹辊装卸机构,所述网纹辊装卸机构上设有网纹辊,所述网纹辊和版辊的同一端均设有一个齿轮,所述印刷底辊上设有两个齿轮;网纹辊通过印刷底辊齿轮驱动架桥齿轮、再由架桥齿轮驱动网纹辊;所述版辊由印刷底辊的另一齿轮直接驱动。

2.根据权利要求1所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,所述靠版机构包括设置在所述侧板上的两个弯曲状靠臂,两个弯曲状靠臂镜像设置,两个所述弯曲状靠臂的一端分别通过一调节旋钮连接在一旋钮基座上,两个所述靠版机构上的其中一个弯曲状靠臂的另一端通过一离合导杆连接,所述离合导杆的一端通过摆臂与一离合压气缸连接。

3.根据权利要求1所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,所述网纹辊装卸机构包括两块立板,两块所述立板分别通过转轴连接在所述侧板上,两块所述立板的上端均设有一卡槽,所述网纹辊卡在所述卡槽上,两块所述立板的一侧设有一凸块,两个所述凸块通过刮刀安装板连接,所述刮刀安装板上固定有刮刀。

4.根据权利要求3所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,两个所述侧板对应所述立板的一侧分别设有一弧形孔,所述立板的外侧设有滑杆,所述滑杆穿设于所述弧形孔内。

5.根据权利要求4所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,两个所述侧板之间还设有墨斗,所述墨斗内设有着墨辊,其中一块所述侧板的外侧设有打墨均墨机构,所述打墨均墨机构能够带动所述着墨辊转动。

6.根据权利要求5所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,两个所述侧板对应所述网纹辊装卸机构的位置还设有网纹辊锁紧气缸,所述网纹辊装卸机构向所述墨斗位置推入时、两个所述网纹辊锁紧气缸对所述网纹辊装卸机构夹持固定。

7.根据权利要求1所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,两个所述侧板对应所述版辊位置均设有版辊锁紧气缸,所述版辊位置调节恰当位置时、两个版辊锁紧气缸对版辊夹持固定,所述版辊的两端均设有肩铁,所述肩铁抵靠在所述靠版机构上。

8.根据权利要求2所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,当所述版辊运动到原点位置时,所述离合压气缸动作控制离合杆转动使两个弯曲状靠臂分开、所述版辊下压开始印刷。

9.根据权利要求7所述的伺服驱动式柔版印刷装置,其特征在于,所述肩铁成圆形。

技术总结
本实用新型公开一种伺服驱动式柔版印刷装置,包括两个侧板,两个侧板之间设有印刷底辊,两个侧板上端均设有靠版机构,两个靠版机构上架设有一能够取出更换的版辊,两个侧板的一侧设有一能够向外拉出的网纹辊装卸机构,网纹辊装卸机构上设有网纹辊,印刷底辊由一伺服电机驱动。本实用新型整个印刷单元采用高精度可控的伺服电机驱动,保证了多色组印刷的套印精度;采用了便于后期维修和更换辊筒的网纹辊装卸机构和靠版机构,网纹辊装卸机构采用了推拉式的结构,不需要螺丝拆卸的繁琐步骤,结构简单便于后期维护、节约时间、操作方便、印刷精度高,具有广阔的应用前景。

技术研发人员:李湘衡
受保护的技术使用者:东莞市源铁印刷机械有限公司
技术研发日:2019.05.15
技术公布日:2020.06.09

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