本发明涉及清洗机技术领域，尤其是指安装在清洗机上的门体结构。
背景技术：
清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。不管是水槽式洗碗机还是一些传统的洗碗机，都要设置门体与机体相配合形成一个清洗空间。由于在清洗过程中会有高压的水流对待清洗物进行冲刷清洗，并且在清洗之后往往还需要对待清洗物进行加热处理以便加速其干燥。现有的门体结构中，虽然大多数的密封性能已经能够阻止清洗的水流由门体缝隙渗出，但是却不能完全阻隔蒸汽由接缝的连接处进入门体的内部。而洗碗机在后续的加热清洗过程中会产生大量的蒸汽，如果蒸汽排出较慢，也会直接影响碗碟的干燥时间。尽管现有设计中，已有部分产品针对上述不足做出了改进，但是其结构及组装工艺都较为复杂，且门体结构的密封性能仍不够理想。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种清洗机的门体结构。
本发明所提供的清洗机的门体结构，包括一个封盖清洗机的清洗腔的门本体，还包括一个安装在门本体上的挡板，所述门本体上贯穿设置一通气孔，所述挡板在竖直方向遮挡所述通气孔且能使得通气孔与清洗机的清洗腔相联通。
进一步，所述门本体包括相互盖合的面板与盖板，所述通气孔具有一侧壁，所述侧壁由面板朝向盖板延伸或者由盖板朝向面板延伸。
进一步，所述挡板安装在门本体的下方，通气孔内密封的安装有与门本体密封连接的排气管，挡板的上表面与排气管的底端不接触。
进一步，所述门本体还包括设置在面板与盖板之间的架体，盖板支撑在架体下方，所述架体具有一个外侧环壁，盖板具有一个内侧环壁，盖板的内侧环壁包括盖板侧壁，盖板侧壁外周与架体之间设置有密封条，架体的外侧环壁包括与密封条上下相对的架体底壁以及一个由架体底壁向下延伸并与盖板的侧壁相对的位于盖板侧壁内侧的架体侧壁，架体的外侧环壁与盖板的内侧环壁之间形成有一层胶粘合层。
进一步，所述盖板的内侧环壁还包括一个由盖板侧壁上端朝远离架体侧壁方向延伸的盖板顶壁，盖板顶壁与架体底壁上下相对，所述胶粘合层形成在盖板顶壁与架体底壁之间。
进一步，所述胶粘合层形成在盖板侧壁与架体侧壁之间。
进一步，所述盖板还具有一个盖板底壁，架体侧壁底端向下延伸到盖板底壁上方并压紧盖板底壁。
进一步，所述盖板侧壁的内侧面倾斜设置使得盖板内形成一个由上倒下尺寸逐渐缩小的楔形腔。
进一步，所述架体侧壁位于该楔形腔内且其下端撑紧盖板侧壁的底端内侧。
进一步，所述挡板能拆卸的安装在门本体的下方，挡板的上表面在与所述通气孔相对的位置形成一局部下凹区。
本发明的有益效果在于：本发明所提供的清洗机的门体结构设置通气孔以及在竖直方向遮挡所述通气孔的挡板，使得所述通气孔在竖直方向与清洗腔不能直接相对，从而形成同时能供蒸汽排出又能阻断水流以直线形式喷出的排气通道，如此设置之后，既能保证清洗腔内部形成相对阻断清洗水流喷出的空间，又能加速蒸汽的排出从而缩短清洗物干燥的时间，加速洗碗的进程；通过在架体的外侧环壁与盖板的内侧环壁之间形成有一层胶粘合层，使门体达到优良的密封性，有效的避免了蒸汽等进入到门体内，提高了门体的使用寿命以及整体的安全性；设置胶层作为密封连接结构，同时起到密封与定位连接的双重作用，有效的避免了架体与盖板之间因为微小的制造公差的存在，而在安装完成之后会产生相对摩擦，结构更加稳定；可以根据不同产品的型号尺寸以及材质选择胶粘合层的厚度，实施更加方便灵活。
附图说明
附图1为本发明所述门体结构的剖视图。
附图2为附图1中a部的局部放大图。
附图3为附图1中b部的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本发明做进一步描述。
参阅附图1～3，为本发明所提供的清洗机的门体结构的一个较佳实施例，具体的，所述门体结构包括一个封盖清洗机的清洗腔的门本体1、一个安装在门本体1下方的挡板2，所述门本体1贯穿设置一通气孔3，所述挡板2在竖直方向遮挡所述通气孔3且能使得通气孔3与清洗机的清洗腔相联通。“所述挡板2在竖直方向遮挡所述通气孔3且能使得通气孔3与清洗机的清洗腔相联通”是指：在挡板3的遮挡下，通气3所形成的排气通道与清洗腔不能正相对，这样设置之后，加热清洗所形成的蒸气由通气孔3排出，清洗腔内相对高压作用下冲刷的水流在挡板3的遮挡下不会由通气孔3喷出，既在一定程度上缩短了清洗物以及清洗腔内部的干燥时间，又能使得清洗腔内部形成一个相对而言密闭的清洗空间，不会因为通气孔3的设置而在清洗过程出现中水流喷出等问题，保证了清洗工作的顺利进行。本实施例中，所述通气孔3的形式是竖直的贯穿门本体1，当然，在实际实施时，通气孔3的形式不以本实施例中所揭露为限制，通气孔3可以设置成斜孔，弯弧孔等形式，只要是贯穿所述门本体1能与清洗腔内部联通即可。本发明所提供的清洗机的门体结构通过设置所述通气孔3以及在竖直方向遮挡所述通气孔3的挡板，使得所述通气孔3在竖直方向与清洗腔不能直接相对，但是这种不直接相对的联通形式，能够形成同时能供蒸汽排出又能阻断水流以直线形式喷出的排气通道，如此设置之后，既能保证清洗腔内部形成相对阻断清洗水流喷出的空间，又能加速蒸汽的排出从而缩短清洗物干燥的时间，加速洗碗的进程。
所述门本体1包括面板4、盖板5以及设置在面板4与盖板5之间的架体6，所述通气孔3具有一侧壁7。所述侧壁7可以是由面板4朝向盖板5延伸形成或者由盖板5朝向面板4延伸形成，也就是说，所述侧壁7可以是与面板4一体成型形成，也可以是与盖板5一体成型形成。当然，所述侧壁7还可以如本实施例附图3中所示，由一安装在通气孔3内的排气管8所形成，也就是说，排气管8的管壁可以作为通气孔的侧壁7。在本实施例中是将排气管8紧配合的插入所述通气孔3内。所述排气管8与门本体1密封连接，具体的，排气管8与面板4以及盖板5的接合处均设置密封圈9，防止蒸气进入门本体内。当然，还可以将排气管8以螺纹连接的形式安装在通气孔3内。所述挡板2安装在盖板5的下方，为了方便蒸汽的排出，挡板2的上表面与排气管8的底端不接触，也就是说在挡板2与排气管8之间形成联通排气管8与清洗腔的气流间隙13。所述挡板2可以设置成能拆卸的安装在门本体1的下方，挡板2的上表面在与所述通气孔3相对的位置形成一局部下凹区10，所述局部下凹区10可以设置成球面形。挡板2的面积大于通气孔3底部的水平横截面的面积。这样设置之后，可以遮蔽灰尘等杂物进入清洗腔内，并能有效的避免落在挡板2上的灰尘滑落入清洗腔内，灰尘等滑落入局部下凹区10内方便清理。所述挡板2可以是以卡扣的形式安装在盖板5下部，具体的，可以在盖板5下部形成一销轴11，挡板2的一端形成一不封闭的与销轴配合的弧形销孔12，将销轴11紧配合的插入弧形销孔12内，即能完成挡板2与盖板5可拆卸式的连接。当然，销轴11与销孔12的设置可以互换，即在挡板2的一端形成销轴，而在盖板5下部形成与之配合的销孔，还可以进一步的设置扭簧，在扭簧的扭力作用下，使得挡板2维持在一个常态下总能靠近盖板的状态。
具体的，盖板5支撑在架体6下方，所述架体6具有一个外侧环壁31，所述架体6的外侧环壁31包括架体底壁311与架体侧壁312。盖板5具有一个内侧环壁21，盖板5的内侧环壁21包括盖板侧壁211以及一个由盖板侧壁211上端朝向远离架体侧壁312方向延伸的盖板顶壁212。所述盖板顶壁212与架体底壁311上下相对。盖板侧壁211外周与架体6之间设置有密封条14。所述架体底壁311与密封条14上下相对，架体侧壁312是由架体底壁311的内侧端向下延伸形成，架体侧壁312位于盖板侧壁211内侧并与盖板侧壁211相对。架体6的外侧环壁31与盖板5的内侧环壁21之间设置有一层密封的胶粘合层15。在本实施例中，所述胶粘合层15是设置在架体侧壁312、架体底壁311的连接处与盖板侧壁211、盖板顶壁212的连接处之间起到密封连接的作用。通过在架体6的外侧环壁31与盖板5的内侧环壁21之间形成有一层胶粘合层15，使门体达到优良的密封性，有效的避免了蒸汽等进入到门体内，提高了门体的使用寿命以及整体的安全性；设置胶粘合层15作为密封连接结构，同时起到密封与定位连接的双重作用，有效的避免了架体与盖板之间因为微小的制造公差的存在，而在安装完成之后会产生相对摩擦，结构更加稳定；本发明可以根据不同产品的型号尺寸以及材质选择胶粘合层的厚度，实施更加方便灵活。本实施例中所采用的胶体的种类可以是单组份硅酮玻璃胶，厚度为3mm。当然，所述胶粘合层15也可以形成在盖板顶壁212与架体底壁311之间或者是形成在盖板侧壁211与架体侧壁312之间。面板1的材料可以选取玻璃、塑料或者金属。架体6的材料亦可以选择塑料或者是金属、合金等质轻的材质。
在具体实施时，还可以在所述面板1上至少局部形成透明区域，并面板1与盖板5之间设置发光件，如此设置之后发光件的光源能通过该局部透明区域发散到门体外部。增加门体的辨识度。所述局部透明区域的形成可以是在面板1开设安装孔，并在该安装孔内密封的安装透明体，所述透明体的材料可以是玻璃、塑料、水晶、复合材料等能透光的材料均可。还可以选择在所述架体6设置至少一局部透明区域，同理，面板1与盖板5之间设置发光件，发光件的光源能通过该局部透明区域发散到门体外部。
进一步，所述盖板5还具有一个盖板底壁213，架体侧壁312底端向下延伸到盖板底壁213上方并压紧盖板底壁213。所述盖板侧壁211的内侧面倾斜设置使得盖板5内形成一个由上倒下尺寸逐渐缩小的楔形腔16。所述盖板侧壁211的内侧面的倾斜角度小于30°。所述架体侧壁312位于该楔形腔16内且其下端撑紧盖板侧壁211的底端内侧。形成所述楔形腔16，并将架体侧壁312的下端撑紧盖板侧壁211的底端内侧，能够在安装的过程中形成一定的导向性，保证了面板1、盖板5以及架体6在安装的过程中能相互对准，且安装完成后使得架体6在水平以及竖直方向的移动均被相对限位，保证了后续安装的便利性与准确度，结构设置简单，方便组装。
1.一种清洗机的门体结构，包括一个封盖清洗机的清洗腔的门本体，其特征在于：还包括一个安装在门本体上的挡板，所述门本体上贯穿设置一通气孔，所述挡板在竖直方向遮挡所述通气孔且能使得通气孔与清洗机的清洗腔相联通。
2.根据权利要求1所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述门本体包括相互盖合的面板与盖板，所述通气孔具有一侧壁，所述侧壁由面板朝向盖板延伸或者由盖板朝向面板延伸。
3.根据权利要求1或2所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述挡板安装在门本体的下方，通气孔内密封的安装有与门本体密封连接的排气管，挡板的上表面与排气管的底端不接触。
4.根据权利要求2所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述门本体还包括设置在面板与盖板之间的架体，盖板支撑在架体下方，所述架体具有一个外侧环壁，盖板具有一个内侧环壁，盖板的内侧环壁包括盖板侧壁，盖板侧壁外周与架体之间设置有密封条，架体的外侧环壁包括与密封条上下相对的架体底壁以及一个由架体底壁向下延伸并与盖板的侧壁相对的位于盖板侧壁内侧的架体侧壁，架体的外侧环壁与盖板的内侧环壁之间形成有一层胶粘合层。
5.根据权利要求4所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述盖板的内侧环壁还包括一个由盖板侧壁上端朝远离架体侧壁方向延伸的盖板顶壁，盖板顶壁与架体底壁上下相对，所述胶粘合层形成在盖板顶壁与架体底壁之间。
6.根据权利要求4所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述胶粘合层形成在盖板侧壁与架体侧壁之间。
7.根据权利要求4所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述盖板还具有一个盖板底壁，架体侧壁底端向下延伸到盖板底壁上方并压紧盖板底壁。
8.根据权利要求4所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述盖板侧壁的内侧面倾斜设置使得盖板内形成一个由上倒下尺寸逐渐缩小的楔形腔。
9.根据权利要求5所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述架体侧壁位于该楔形腔内且其下端撑紧盖板侧壁的底端内侧。
10.根据权利要求1所述的清洗机的门体结构，其特征在于：所述挡板能拆卸的安装在门本体的下方，挡板的上表面在与所述通气孔相对的位置形成一局部下凹区。
技术总结