本实用新型涉及传动技术领域，特别涉及一种结构精密纺织机械减速箱。
背景技术：
减速箱一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速箱的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速箱也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比，减速箱内的齿轮通过填充在减速箱内的润滑油来进行润滑。
一般减速箱只具有一个注油口，而现有已经出现了具有多个进油口的减速箱，其可对箱体和法兰端盖的不同部位注入润滑油，使其内部能保持良好的润滑效果，但是在实际使用时，其仍旧存在一些缺点，如在注油时需要进行多次注油，增加了注油操作步骤，降低了注油效率，因此实际使用效果不够理想。
因此，发明一种结构精密纺织机械减速箱来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构精密纺织机械减速箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构精密纺织机械减速箱，包括箱体机构，所述箱体机构包括中空设置的箱体，所述箱体一侧固定设置有第一端盖以及箱体另一侧固定设置有第二端盖，所述箱体底部固定设置有法兰端盖，所述第一端盖、第二端盖和法兰端盖上均贯穿设有压注油杯，所述压注油杯上固定连接有输油硬管，所述输油硬管端部连接有供油机构；
所述供油机构包括供油主管，所述供油主管两端均固定设置有密封塞，所述供油主管上贯穿设有多个供油支管，且输油硬管与供油支管连接，所述输油硬管与供油支管外侧呈螺纹设置有连接套管；
所述供油主管上还贯穿设有输油软管，所述输油软管上设置有单向阀。
优选的，所述供油主管外侧套接设有多个u形卡扣，且所述u形卡扣分别与箱体、第一端盖和法兰端盖固定连接。
优选的，所述u形卡扣外侧固定设置有u形遮挡罩。
优选的，所述箱体内部设置有花键轴，且花键轴贯穿第二端盖侧壁并延伸至第二端盖外部。
优选的，所述花键轴外侧由左至右依次固定套接有第一轴承、第一伞状齿轮和第二轴承，所述第一轴承的外圈和第二轴承的外圈均与箱体内壁固定连接。
优选的，所述法兰端盖内侧设置有传动轴，且传动轴外侧由上至下依次固定套接有第二伞状齿轮、第三轴承和第四轴承，且第三轴承的外圈和第四轴承的外圈均与法兰端盖内壁固定连接。
优选的，所述第一伞状齿轮与第二伞状齿轮啮合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有供油主管与供油支管，以便于在实际使用时，可以利用供油主管与供油支管的导向，将润滑油分别导入多个压注油杯中，进而可以一次完成多个位置的润滑油注射，提高了润滑效果的同时有效简化注油步骤，提高注油效率，实际使用效果更加理想；
2、本实用新型通过设有u形卡扣与u形遮挡罩，以便于利用u形卡扣对供油主管进行限位，同时利用u形遮挡罩对供油主管进行保护，进而减少供油主管收到的磨损或撞击等伤害，有效延长供油主管的使用寿命；
3、本实用新型通过设有单向阀，以便于利用单向阀对输油软管进行阻断，从而避免箱体内部的润滑油发生回流，由输油软管中流出而导致浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型的供油机构结构示意图。
图3为本实用新型的压注油杯结构示意图。
图4为本实用新型的u形卡扣侧视结构示意图。
图中：1、箱体机构；2、第四轴承；3、箱体；4、第一端盖；5、第二端盖；6、法兰端盖；7、压注油杯；8、输油硬管；9、供油机构；10、供油主管；11、密封塞；12、供油支管；13、连接套管；14、输油软管；15、单向阀；16、u形卡扣；17、u形遮挡罩；18、花键轴；19、第一轴承；20、第一伞状齿轮；21、第二轴承；22、传动轴；23、第二伞状齿轮；24、第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种结构精密纺织机械减速箱，如图1所示，包括箱体机构1，箱体机构1包括中空设置的箱体3，箱体3一侧固定设置有第一端盖4以及箱体3另一侧固定设置有第二端盖5，箱体3底部固定设置有法兰端盖6，第一端盖4、第二端盖5和法兰端盖6上均贯穿设有用于注入润滑油的压注油杯7。
另外，箱体3内部设置有花键轴18，且花键轴18贯穿第二端盖5侧壁并延伸至第二端盖5外部，花键轴18外侧由左至右依次固定套接有第一轴承19、第一伞状齿轮20和第二轴承21，第一轴承19的外圈和第二轴承21的外圈均与箱体3内壁固定连接，法兰端盖6内侧设置有传动轴22，且传动轴22外侧由上至下依次固定套接有第二伞状齿轮23、第三轴承24和第四轴承2，且第三轴承24的外圈和第四轴承2的外圈均与法兰端盖6内壁固定连接，第一伞状齿轮20与第二伞状齿轮23啮合，以便于传动轴22带动第二伞状齿轮23旋转时，第二伞状齿轮23可以通过与之啮合的第一伞状齿轮20带动花键轴18旋转。
如图2所示，压注油杯7上固定连接有输油硬管8，输油硬管8端部连接有供油机构9，供油机构9包括供油主管10，供油主管10两端均固定设置有密封塞11，供油主管10上贯穿设有多个供油支管12，且输油硬管8与供油支管12连接，以便于利用供油主管10与供油支管12的导向，将润滑油分别导入多个压注油杯7中，进而可以一次完成多个位置的润滑油注射，提高了润滑效果的同时有效简化注油步骤，提高注油效率，实际使用效果更加理想。
更为具体的，输油硬管8与供油支管12外侧呈螺纹设置有连接套管13，供油主管10上还贯穿设有输油软管14，输油软管14上设置有单向阀15，以便于利用单向阀15对输油软管14进行阻断，从而避免箱体3内部的润滑油发生回流，由输油软管14中流出而导致浪费的情况。
如图3所示，供油主管10外侧套接设有多个u形卡扣16，且u形卡扣16分别与箱体3、第一端盖4和法兰端盖6固定连接，u形卡扣16外侧固定设置有u形遮挡罩17，以便于利用u形卡扣16对供油主管10进行限位，同时利用u形遮挡罩17对供油主管10进行保护，进而减少供油主管10收到的磨损或撞击等伤害，有效延长供油主管10的使用寿命。
本实用新型工作原理：
本实用新型在实际使用时，使用者可以利用医用注射器对润滑油进行抽取，然后将注射器的端部插入输油软管14中并对注射器进行推动，从而使得注射器内部的润滑油通过输油软管14进入到供油主管10中，然后通过供油主管10上的供油支管12进入到输油硬管8中，再由输油硬管8中通过压注油杯7进入到箱体3内部，从而为第一轴承19、第二轴承21、第三轴承24和第四轴承2进行润滑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：包括箱体机构(1)，所述箱体机构(1)包括中空设置的箱体(3)，所述箱体(3)一侧固定设置有第一端盖(4)以及箱体(3)另一侧固定设置有第二端盖(5)，所述箱体(3)底部固定设置有法兰端盖(6)，所述第一端盖(4)、第二端盖(5)和法兰端盖(6)上均贯穿设有压注油杯(7)，所述压注油杯(7)上固定连接有输油硬管(8)，所述输油硬管(8)端部连接有供油机构(9)；
所述供油机构(9)包括供油主管(10)，所述供油主管(10)两端均固定设置有密封塞(11)，所述供油主管(10)上贯穿设有多个供油支管(12)，且输油硬管(8)与供油支管(12)连接，所述输油硬管(8)与供油支管(12)外侧呈螺纹设置有连接套管(13)；
所述供油主管(10)上还贯穿设有输油软管(14)，所述输油软管(14)上设置有单向阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述供油主管(10)外侧套接设有多个u形卡扣(16)，且所述u形卡扣(16)分别与箱体(3)、第一端盖(4)和法兰端盖(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述u形卡扣(16)外侧固定设置有u形遮挡罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述箱体(3)内部设置有花键轴(18)，且花键轴(18)贯穿第二端盖(5)侧壁并延伸至第二端盖(5)外部。
5.根据权利要求4所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述花键轴(18)外侧由左至右依次固定套接有第一轴承(19)、第一伞状齿轮(20)和第二轴承(21)，所述第一轴承(19)的外圈和第二轴承(21)的外圈均与箱体(3)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述法兰端盖(6)内侧设置有传动轴(22)，且传动轴(22)外侧由上至下依次固定套接有第二伞状齿轮(23)、第三轴承(24)和第四轴承(2)，且第三轴承(24)的外圈和第四轴承(2)的外圈均与法兰端盖(6)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种结构精密纺织机械减速箱，其特征在于：所述第一伞状齿轮(20)与第二伞状齿轮(23)啮合。
技术总结