本实用新型涉及印刷附属装置的技术领域，特别是涉及一种改进结构的凹版印刷机导辊调节机构。
技术背景
众所周知，凹版印刷机导辊调节机构是一种用于凹版印刷机上，对印刷材料进行导向调节的辅助装置，其在印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的凹版印刷机导辊调节机构包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左固定柱、右固定柱和气缸，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左固定柱和右固定柱底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左固定柱和右固定柱顶端分别可转动设置有左导向辊和右导向辊，气缸顶端与横板底端中央区域连接，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端设置有弧形板；现有的凹版印刷机导辊调节机构使用时，印刷材料一端穿过左贯通孔并依次绕过左导向辊和右导向辊之后从右贯通孔伸出，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动弧形板向下运动，弧形板底端与印刷材料顶端接触，可调节印刷材料与左导向辊和右导向辊之间的贴合度；现有的凹版印刷机导辊调节机构使用中发现，弧形板与印刷材料之间的摩擦阻力较大，容易对印刷材料造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低对印刷材料造成的损伤、提高使用可靠性的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左固定柱和右固定柱，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左固定柱和右固定柱底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左固定柱和右固定柱顶端分别可转动设置有左导向辊和右导向辊；还包括连接板、前支板、后支板、固定轴、压辊、四组滑动杆、转动杆和转盘，所述前支板和后支板顶端分别与连接板底端前半区域和后半区域连接，所述固定轴前端和后端分别与前支板后侧壁和后支板前侧壁下半区域连接，所述压辊可转动地套设在固定轴外侧中央区域，横板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，所述四组滑动杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与连接板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接板顶端中央区域设置有转动槽，横板顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，所述转动杆外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆顶端与转盘底端中央区域连接，转动杆底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，转动杆与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括辅助杆、安装板、鼓风机和中间管，所述辅助杆顶端与安装板底端右半区域连接，辅助杆底端与底板顶端右半区域连接，安装板顶端中央区域纵向设置有固定孔，所述中间管底端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，所述鼓风机安装在底板顶端左半区域，鼓风机顶部输出端设置有连接管，连接管输出端与中间管输入端连接，中间管输出端设置有喷头。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括左稳定板、右稳定板、左螺栓和右螺栓，所述左稳定板右端和右稳定板左端分别与底板左侧壁和右侧壁中央区域连接，左稳定板和右稳定板顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，所述左螺栓和右螺栓底端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板分别固定在压辊前端和后端。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板分别固定套设在固定轴外侧前半区域和后半区域。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与左支撑板左侧壁和右支撑板右侧壁上半区域连接。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括受力杆，所述受力杆底端与转盘顶端左半区域连接，受力杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括四组挡板，四组滑动杆顶端分别与四组挡板底端中央区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：印刷材料一端穿过左贯通孔并依次绕过左导向辊和右导向辊之后从右贯通孔伸出，在原有的导向辊结构中将弧形板更换为可调节压辊结构：压辊可转动地套设在固定轴外侧中央区域，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在转动槽内转动，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，转动杆带动连接板向下运动，四组滑动杆可分别在四组滑动孔内上下滑动，四组滑动杆可对连接板起到限位的作用，压辊底端与印刷材料顶端接触，印刷材料与压辊之间存在移动的摩擦阻力，压辊可在固定轴上转动，可有效的减小对印刷材料磨损，提高印刷材料的质量，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是压辊结构的左视图；
图3是连接板和四组滑动杆的连接示意立体图；
图4是图1中a面放大图；
图5是图1中b面放大图。
附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、横板；5、左固定柱；6、右固定柱；7、左导向辊；8、右导向辊；9、连接板；10、前支板；11、后支板；12、固定轴；13、压辊；14、滑动杆；15、转动杆；16、转盘；17、滚珠轴承；18、辅助杆；19、安装板；20、鼓风机；21、中间管；22、连接管；23、喷头；24、左稳定板；25、右稳定板；26、左螺栓；27、右螺栓；28、前隔板；29、后隔板；30、前限位板；31、后限位板；32、左把手；33、右把手；34、受力杆；35、防滑垫；36、挡板。
具体实施例
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、横板4、左固定柱5和右固定柱6，左支撑板2和右支撑板3顶端分别与横板4底端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左固定柱5和右固定柱6底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左固定柱5和右固定柱6顶端分别可转动设置有左导向辊7和右导向辊8；还包括连接板9、前支板10、后支板11、固定轴12、压辊13、四组滑动杆14、转动杆15和转盘16，前支板10和后支板11顶端分别与连接板9底端前半区域和后半区域连接，固定轴12前端和后端分别与前支板10后侧壁和后支板11前侧壁下半区域连接，压辊13可转动固定在固定轴12外侧中央区域，横板4顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，四组滑动杆14底端分别穿过四组滑动孔并分别与连接板9顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接板9顶端中央区域设置有转动槽，横板4顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，转动杆15外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆15顶端与转盘16底端中央区域连接，转动杆15底端螺装穿过第一螺纹孔并插入至转动槽内，转动杆15与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承17；印刷材料一端穿过左贯通孔并依次绕过左导向辊7和右导向辊8之后从右贯通孔伸出，压辊可在固定轴外侧中央区域，工作人员转动转盘16，转盘16带动转动杆15转动，转动杆15在转动槽内转动，滚珠轴承17可以减小转动杆15在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，转动杆15带动连接板9向下运动，四组滑动杆14可分别在四组滑动孔内上下滑动，四组滑动杆14可对连接板9起到限位和导向的作用，压辊13底端与印刷材料顶端接触，印刷材料与压辊13之间存在移动的摩擦阻力，压辊13可在固定轴12上转动，可有效的减小对印刷材料磨损，且通过调节压辊的上下位置可调节压辊对印刷材料的压力，从而调节摩擦阻力，提高印刷材料的质量，提高使用可靠性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括辅助杆18、安装板19、鼓风机20和中间管21，辅助杆18顶端与安装板19底端右半区域连接，辅助杆18底端与底板1顶端右半区域连接，安装板19顶端中央区域纵向设置有固定孔，中间管21底端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，鼓风机20安装在底板1顶端左半区域，鼓风机20顶部输出端设置有连接管22，连接管22输出端与中间管21输入端连接，中间管21输出端设置有喷头23；把鼓风机通电，鼓风机把空气抽入连接管中，空气经过连接管22和中间管21之后从喷头23喷出，喷头23对准印刷材料底端，可将印刷材料上的杂物吹掉，提高使用可靠性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括左稳定板24、右稳定板25、左螺栓26和右螺栓27，左稳定板24右端和右稳定板25左端分别与底板1左侧壁和右侧壁中央区域连接，左稳定板24和右稳定板25顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，左螺栓26和右螺栓27底端分别螺装穿过所述第二左螺纹孔和所述第二右螺纹孔；通过左螺栓26和右螺栓27可便于对装置进行固定，提高使用便捷性和稳定性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括前隔板28和后隔板29，前隔板28和后隔板29分别固定在压辊13前端和后端；前隔板和后隔板可对印刷材料起到限位的作用，提高使用可靠性。
如图2所示，本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括前限位板30和后限位板31，前限位板30和后限位板31分别固定套设在固定轴12外侧前半区域和后半区域；前限位板30和后限位板31可对压辊13起到限位的作用，防止压辊前后移动，提高使用稳定性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括左把手32和右把手33，左把手32右端和右把手33左端分别与左支撑板2左侧壁和右支撑板3右侧壁上半区域连接；左把手32和右把手33可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性。
如图5所示，本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括受力杆34，受力杆34底端与转盘16顶端左半区域连接，受力杆34外侧壁中央区域设置有防滑垫35；工作人员握住受力杆34，可通过受力杆34对转盘16进行转动，防滑垫35可防止工作人员的手掌与受力杆34之间发生相对滑动，提高使用安全性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，还包括四组挡板36，四组滑动杆14顶端分别与四组挡板36底端中央区域连接；四组挡板36可分别对四组滑动杆14起到限位的作用，提高使用安全性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其在工作时，印刷材料一端穿过左贯通孔并依次绕过左导向辊和右导向辊之后从右贯通孔伸出，压辊可在固定轴外侧中央区域，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在转动槽内转动，滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，转动杆带动连接板向下运动，四组滑动杆可分别在四组滑动孔内上下滑动，四组滑动杆可对连接板起到限位的作用，压辊底端与印刷材料顶端接触，印刷材料与压辊之间存在移动的摩擦阻力，压辊可在固定轴上转动，可有效的减小对印刷材料磨损，提高印刷材料的质量，提高使用可靠性；把鼓风机通电，鼓风机把外界空气抽入连接管中，空气经过连接管和中间管之后从喷头喷出，喷头对准印刷材料底端，可将印刷材料上的杂物吹掉，提高使用可靠性；通过左螺栓和右螺栓可便于对装置进行固定，提高使用便捷性；前隔板和后隔板可对印刷材料起到限位的作用，提高使用可靠性；前限位板和后限位板可对压辊起到限位的作用，防止压辊前后移动，提高使用稳定性；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性；工作人员握住受力杆，可通过受力杆对转盘进行转动，防滑垫可防止工作人员的手掌与受力杆之间发生相对滑动，提高使用安全性；四组挡板可分别对四组滑动杆起到限位的作用，提高使用安全性。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构所使用的鼓风机20是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型提供的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、横板(4)、左固定柱(5)和右固定柱(6)，左支撑板(2)和右支撑板(3)顶端分别与横板(4)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左固定柱(5)和右固定柱(6)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，左固定柱(5)和右固定柱(6)顶端分别可转动设置有左导向辊(7)和右导向辊(8)；其特征在于，还包括连接板(9)、前支板(10)、后支板(11)、固定轴(12)、压辊(13)、四组滑动杆(14)、转动杆(15)和转盘(16)，所述前支板(10)和后支板(11)顶端分别与连接板(9)底端前半区域和后半区域连接，所述固定轴(12)前端和后端分别与前支板(10)后侧壁和后支板(11)前侧壁下半区域连接，所述压辊(13)可转动地套设在固定轴(12)外侧中央区域，横板(4)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组滑动孔，所述四组滑动杆(14)底端分别穿过四组滑动孔并分别与连接板(9)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接板(9)顶端中央区域设置有转动槽，横板(4)顶端中央区域纵向设置有第一螺纹孔，所述转动杆(15)外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆(15)顶端与转盘(16)底端中央区域连接，转动杆(15)底端螺装穿过所述第一螺纹孔并插入至所述转动槽内，转动杆(15)与所述转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(17)。
2.如权利要求1所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括辅助杆(18)、安装板(19)、鼓风机(20)和中间管(21)，所述辅助杆(18)顶端与安装板(19)底端右半区域连接，辅助杆(18)底端与底板(1)顶端右半区域连接，安装板(19)顶端中央区域纵向设置有固定孔，所述中间管(21)底端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，所述鼓风机(20)安装在底板(1)顶端左半区域，鼓风机(20)顶部输出端设置有连接管(22)，连接管(22)输出端与中间管(21)输入端连接，中间管(21)输出端设置有喷头(23)。
3.如权利要求2所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括左稳定板(24)、右稳定板(25)、左螺栓(26)和右螺栓(27)，所述左稳定板(24)右端和右稳定板(25)左端分别与底板(1)左侧壁和右侧壁中央区域连接，左稳定板(24)和右稳定板(25)顶端中央区域分别纵向设置有第二左螺纹孔和第二右螺纹孔，所述左螺栓(26)和右螺栓(27)底端分别螺装穿过第二左螺纹孔和第二右螺纹孔。
4.如权利要求3所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括前隔板(28)和后隔板(29)，所述前隔板(28)和后隔板(29)分别固定在压辊(13)前端和后端。
5.如权利要求4所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括前限位板(30)和后限位板(31)，所述前限位板(30)和后限位板(31)分别固定套设在固定轴(12)外侧前半区域和后半区域。
6.如权利要求5所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括左把手(32)和右把手(33)，所述左把手(32)右端和右把手(33)左端分别与左支撑板(2)左侧壁和右支撑板(3)右侧壁上半区域连接。
7.如权利要求6所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括受力杆(34)，所述受力杆(34)底端与转盘(16)顶端左半区域连接，受力杆(34)外侧壁中央区域设置有防滑垫(35)。
8.如权利要求7所述的改进结构的凹版印刷机导辊调节机构，其特征在于，还包括四组挡板(36)，四组滑动杆(14)顶端分别与四组挡板(36)底端中央区域连接。
技术总结