本实用新型涉及到氮气弹簧机械加工设备技术领域，具体涉及一种鼠标组装机的len自动上料装置。
背景技术：
鼠标是计算机的一种输入设备，也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器。现有的鼠标通常是光电鼠标，是红外线散射的光斑照射粒子带发光半导体及光电感应器的光源脉冲信号传感器。
现有技术中，鼠标的配件生产基本实现了自动化，但在鼠标装配过程中，现有技术一般采用人工流水线的方式来完成鼠标上料作业，在实际生产过程中，根据鼠标的几种不同的配件，一条人工流水线上一般需配置三到四个上料人员，如果需要一天二十四小时不间断地装配，则需要更多的上料人员，上料人员的需求就是一个班的倍数级增加，人工成本就会大大的增加，同时还制约了企业生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种鼠标组装机的len自动上料装置，能够自动且高效地完成鼠标lens的自动上料作业，自动化程度高、工作效率高且能够有效地降低人工成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种鼠标组装机的len自动上料装置，其关键在于：所述lens上料装置包括固定于同一机架上且相互配合的lens横移结构、lens定位结构、lens上料结构，所述lens横移结构与lens上料结构并排设置，所述lens定位结构设于所述lens横移结构与lens上料结构之间，所述lens横移结构用于将lens从托盘中取出并送入lens定位结构中，所述lens定位结构用于对lens进行定位，所述lens上料结构将定位后的lens输送至组装工位。
进一步的，所述lens横移结构包括用于与所述机架相连的立柱，在所述立柱的顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧通过第一滑轨滑动支撑有滑座，所述第一支撑板的后侧固定有无杆气缸，所述无杆气缸的缸体通过连接件与所述滑座相连，所述滑座的前侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第一升降气缸，所述第一安装板的下部通过导向轨滑动连接有升降板，所述第一升降气缸的伸缩杆与升降板的顶部固定连接，所述升降板的下端连接有吸附头。
进一步的，所述第一支撑板顶部的两侧分别设置有一个缓冲装置，该缓冲装置用于对所述无杆气缸的移动过程缓冲减震。
进一步的，所述lens定位结构包括用于与所述机架相连的支撑柱，在所述支撑柱的顶部设置有定位基准块，该定位基准块上设置有定位缺口，所述定位缺口的其中两相邻侧边形成有定位台阶，在所述支撑柱顶部的两侧还分别通过连接块安装有第一推料结构与第二推料结构，所述第一推料结构与第二推料结构的设置方向相垂直，且与所述定位台阶相对设置。
进一步的，所述第一推料结构与第二推料结构的结构一致，均由推料动力装置与推料头组成。
进一步的，所述lens上料结构包括用于与所述机架相连的支撑架，在所述支撑架的右侧固定有驱动装置，该驱动装置的输出轴通过联轴器与位于其左侧的螺杆相连接，所述螺杆的左右两侧通过两轴承座与所述支撑架相固定，在所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的前侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二升降气缸，所述移动板的下侧通过两个第二滑轨滑动连接有滑板，所述第二升降气缸的活塞杆与所述滑板的顶部相连接，在所述滑板的下端连接有吸附取料结构。
进一步的，在所述支撑架的还固定有第三滑轨，所述第三滑轨的设置方向与长度和所述螺杆相适应，所述移动座的后侧滑动支撑于所述第三滑轨上。
本实用新型的显著效果是：
结构设计简单、稳定可靠、占用空间小，本实用新型在机架了带有定位结构的lens上料装置，实现了lens的自动上料操作，与现有技术相比，本实用新型通过上述结构设计，自动且高效地完成了鼠标lens配件的自动上料作业，具有自动化程度高、工作效率高且有效地降低了人工成本的优点，且还通过定位结构避免了lens上料位置不准确，需要人工调整而影响加工效率的情形。
附图说明
图1是本实用新型一个视角的结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；
图3是本实用新型的右视图；
图4是所述lens横移机构一个视角的结构示意图；
图5是所述lens横移机构另一个视角的结构示意图；
图6是所述lens横移机构的左视图；
图7是所述lens定位机构一个视角的结构示意图；
图8是所述lens定位机构另一个视角的结构示意图；
图9是所述lens上料机构一个视角的结构示意图；
图10是所述lens上料机构另一个视角的结构示意图；
图11是所述lens上料机构的主视图；
图12是所述lens上料机构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1～图3所示，一种鼠标组装机的len自动上料装置，所述lens上料装置包括固定于同一机架1上且相互配合的lens横移结构2、lens定位结构3、lens上料结构4，所述lens横移结构2与lens上料结构4并排设置，所述lens定位结构3设于所述lens横移结构2与lens上料结构4之间，所述lens横移结构2用于将lens从托盘中取出并送入lens定位结构3中，所述lens定位结构3用于对lens进行定位，所述lens上料结构4将定位后的lens输送至组装工位。
如图4～图6所示，所述lens横移结构2包括用于与所述机架1相连的立柱21，在所述立柱21的顶部连接有第一支撑板22，所述第一支撑板22的前侧通过第一滑轨23滑动支撑有滑座24，所述第一支撑板22的后侧固定有无杆气缸25，所述无杆气缸25的缸体通过连接件26与所述滑座24相连，所述滑座24的前侧固定连接有第一安装板27，所述第一安装板27的顶部设置有第一升降气缸28，所述第一安装板27的下部通过导向轨滑动连接有升降板29，所述第一升降气缸28的伸缩杆与升降板29的顶部固定连接，所述升降板29的下端连接有吸附头210。
进一步的，所述第一支撑板22顶部的两侧分别设置有一个缓冲装置211，该缓冲装置211用于对所述无杆气缸25的移动过程缓冲减震。
如图7～图8所示，所述lens定位结构3包括用于与所述机架1相连的支撑柱31，在所述支撑柱31的顶部设置有定位基准块32，该定位基准块32上设置有定位缺口33，所述定位缺口33的其中两相邻侧边形成有呈两直角边的定位台阶，在所述支撑柱31顶部的两侧还分别通过连接块34安装有第一推料结构35与第二推料结构35，所述第一推料结构35与第二推料结构36的设置方向相垂直，且与所述定位台阶相对设置，从而围成用于对lens进行定位的定位槽。
进一步的，所述第一推料结构35与第二推料结构36的结构一致，均由推料动力装置与推料头组成，其中推料动力装置采用滑台气缸。
如图9～图12所示，所述lens上料结构4包括用于与所述机架1相连的支撑架41，在所述支撑架41的右侧固定有驱动装置42，该驱动装置42的输出轴通过联轴器与位于其左侧的螺杆43相连接，所述螺杆43的左右两侧通过两轴承座与所述支撑架41相固定，在所述螺杆43上螺纹连接有移动座44，所述移动座44的前侧固定连接有移动板45，所述移动板45的顶部固定连接有第二升降气缸46，所述移动板45的下侧通过两个第二滑轨47滑动连接有滑板48，所述第二升降气缸46的活塞杆与所述滑板48的顶部相连接，在所述滑板48的下端连接有吸附取料结构49。
进一步的，在所述支撑架41的还固定有第三滑轨410，所述第三滑轨410的设置方向与长度和所述螺杆43相适应，所述移动座44的后侧滑动支撑于所述第三滑轨410上。
在具体的上料过程中，首先lens横移结构2中的吸附头210将lens吸取，在无杆气缸25的驱动下从托盘中移动至所述lens定位结构3的上方，然后第一升降气缸28下沉并控制吸附头210将lens放入定位缺口33内，之后控制第一推料结构35与第二推料结构36朝向定位缺口33运动，依靠与定位台阶的配合对lens进行定位，之后由所述lens上料结构4中的吸附取料结构49将lens从定位缺口33内吸取，并在所述第二升降气缸46、驱动装置42的配合下，将lens输送至鼠标组装工位，实现lens的自动上料过程。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述lens上料装置包括固定于同一机架上且相互配合的lens横移结构、lens定位结构、lens上料结构，所述lens横移结构与lens上料结构并排设置，所述lens定位结构设于所述lens横移结构与lens上料结构之间，所述lens横移结构用于将lens从托盘中取出并送入lens定位结构中，所述lens定位结构用于对lens进行定位，所述lens上料结构将定位后的lens输送至组装工位。
2.根据权利要求1所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述lens横移结构包括用于与所述机架相连的立柱，在所述立柱的顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧通过第一滑轨滑动支撑有滑座，所述第一支撑板的后侧固定有无杆气缸，所述无杆气缸的缸体通过连接件与所述滑座相连，所述滑座的前侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第一升降气缸，所述第一安装板的下部通过导向轨滑动连接有升降板，所述第一升降气缸的伸缩杆与升降板的顶部固定连接，所述升降板的下端连接有吸附头。
3.根据权利要求2所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述第一支撑板顶部的两侧分别设置有一个缓冲装置，该缓冲装置用于对所述无杆气缸的移动过程缓冲减震。
4.根据权利要求1所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述lens定位结构包括用于与所述机架相连的支撑柱，在所述支撑柱的顶部设置有定位基准块，该定位基准块上设置有定位缺口，所述定位缺口的其中两相邻侧边形成有定位台阶，在所述支撑柱顶部的两侧还分别通过连接块安装有第一推料结构与第二推料结构，所述第一推料结构与第二推料结构的设置方向相垂直，且与所述定位台阶相对设置。
5.根据权利要求4所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述第一推料结构与第二推料结构的结构一致，均由推料动力装置与推料头组成。
6.根据权利要求2所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：所述lens上料结构包括用于与所述机架相连的支撑架，在所述支撑架的右侧固定有驱动装置，该驱动装置的输出轴通过联轴器与位于其左侧的螺杆相连接，所述螺杆的左右两侧通过两轴承座与所述支撑架相固定，在所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的前侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二升降气缸，所述移动板的下侧通过两个第二滑轨滑动连接有滑板，所述第二升降气缸的活塞杆与所述滑板的顶部相连接，在所述滑板的下端连接有吸附取料结构。
7.根据权利要求6所述的鼠标组装机的len自动上料装置，其特征在于：在所述支撑架的还固定有第三滑轨，所述第三滑轨的设置方向与长度和所述螺杆相适应，所述移动座的后侧滑动支撑于所述第三滑轨上。
技术总结