本实用新型涉及一种装配装置，特别涉及一种自动装配装置，属于缓冲器技术领域。
背景技术：
缓冲器主要用于缓冲冲击力，从而实现保护的目的，一般缓冲器的生产都是通过自动装配机进行装配生产的，自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备，但目前的自动装配都是在室内环境中使用的，长时间暴露在空气中，会使得空气中的灰尘等沉积到自动装配机上，不仅会增加维护周期，提高了维护成本，同时也提高了自动装配机的故障率，实际使用效果差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的自动装配机防尘效果差的问题提供一种自动装配装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动装配装置，包括自动装配机本体，所述自动装配机本体的顶部设置有防尘罩，且防尘罩的底部固定安装有四个支撑腿，所述防尘罩的顶部固定安装有鼓风机，且鼓风机的进风口固定有五通接头，所述鼓风机的一端设置有第一导气管，所述防尘罩的底端外表面设置有散流机构，四个所述支撑腿上均固定安装有外套筒，所述外套筒的顶部设置有第二导气管，所述散流机构包括收纳盒与多孔面板，且收纳盒的侧面顶部固定连接有固定凸块，所述固定凸块上设置有第一安装螺栓，所述多孔面板上设置有若干第二安装螺栓，所述外套筒的内表面底部开设有连接螺纹，且外套筒的内部设置有空气滤筒，所述空气滤筒的一端固定安装有密封板，且空气滤筒的另一端固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环的底部固定有挤压环，所述挤压环的顶部设置有密封垫圈，且挤压环的底部固定连接有两个把手杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定凸块通过第一安装螺栓固定安装在防尘罩上，所述多孔面板通过第二安装螺栓固定安装在收纳盒上，且多孔面板与收纳盒之间设置有密封条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机的出风口通过第一导气管与收纳盒的内腔相连通，所述外套筒通过第二导气管与五通接头相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部设置有支撑垫，支撑垫的底端外表面设置有若干防滑凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹环通过连接螺纹与外套筒螺纹连接，所述把手杆上套接有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机的输入端与外接电源的输出端电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的防尘罩、鼓风机以及空气滤筒，使得室内环境中的空气能够源源不断的吹拂在自动装配机本体上，有效的避免了灰尘的沉积，同时空气滤筒也能对空气中的灰尘等杂质进行过滤，从而提高了室内空气环境的质量，为人们提供了健康的工作环境，且空气滤筒的拆装简单，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中a处剖视放大图；
图3是本实用新型中外套筒的剖视图。
图中：1、自动装配机本体；2、防尘罩；3、支撑腿；4、鼓风机；5、五通接头；6、第一导气管；7、散流机构；8、外套筒；9、第二导气管；10、收纳盒；11、多孔面板；12、固定凸块；13、第一安装螺栓；14、第二安装螺栓；15、连接螺纹；16、空气滤筒；17、密封板；18、外螺纹环；19、挤压环；20、密封垫圈；21、把手杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供一种自动装配装置，包括自动装配机本体1，自动装配机本体1的顶部设置有防尘罩2，且防尘罩2的底部固定安装有四个支撑腿3，防尘罩2的顶部固定安装有鼓风机4，且鼓风机4的进风口固定有五通接头5，鼓风机4的一端设置有第一导气管6，防尘罩2的底端外表面设置有散流机构7，四个支撑腿3上均固定安装有外套筒8，外套筒8的顶部设置有第二导气管9，散流机构7包括收纳盒10与多孔面板11，且收纳盒10的侧面顶部固定连接有固定凸块12，固定凸块12上设置有第一安装螺栓13，多孔面板11上设置有若干第二安装螺栓14，外套筒8的内表面底部开设有连接螺纹15，且外套筒8的内部设置有空气滤筒16，空气滤筒16的一端固定安装有密封板17，且空气滤筒16的另一端固定连接有外螺纹环18，外螺纹环18的底部固定有挤压环19，挤压环19的顶部设置有密封垫圈20，且挤压环19的底部固定连接有两个把手杆21。
固定凸块12通过第一安装螺栓13固定安装在防尘罩2上，多孔面板11通过第二安装螺栓14固定安装在收纳盒10上，且多孔面板11与收纳盒10之间设置有密封条，鼓风机4的出风口通过第一导气管6与收纳盒10的内腔相连通，外套筒8通过第二导气管9与五通接头5相连通，支撑腿3的底部设置有支撑垫，支撑垫的底端外表面设置有若干防滑凸起，外螺纹环18通过连接螺纹15与外套筒8螺纹连接，把手杆21上套接有防滑套，鼓风机4的输入端与外接电源的输出端电性连接。
具体的，使用本实用新型时，直接利用控制模块启动鼓风机4，将外部环境中的空气通过外套筒8、第二导气管9与第一导气管6鼓入收纳盒10的内腔中，使得收纳盒10内腔中的气压逐渐增大，从而就会通过多孔面板11上的透气孔喷出，吹拂在自动装配机本体1上，实现了自动装配机本体1周围空气的流动，再配合防尘罩2的遮挡作用，有效的避免了灰尘等沉积到自动装配机本体1上，从而延长了自动装配机本体1的维护周期，降低了维护成本，在外部空气通过外套筒8的过程中，空气滤筒16会对空气中的灰尘等进行过滤，如此长时间的循环，会大大降低室内空气中的灰尘等杂质，为工作人员提供了一个健康的工作环境，支撑腿3用于支撑防尘罩2，使得防尘罩2能够悬停在自动装配机本体1的正上方，五通接头5用于将通过四个第二导气管9内的气体集中到一起，从而保证了鼓风机4的正常运行，不会出现进风量不足的情况，固定凸块12配合第一安装螺栓13用于安装收纳盒10，第二安装螺栓14用于将多孔面板11安装到收纳盒10上，当需要拆卸空气滤筒16进行清理时，首先握紧把手杆21，然后再拧动把手杆21，利用连接螺纹15与外螺纹环18的作用拆下空气滤筒16即可，操作简单，密封垫圈20用于增强挤压环19与外套筒8之间的密封性，避免含尘气体通过挤压环19与外套筒8之间的空隙进入到外套筒8的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动装配装置，包括自动装配机本体(1)，其特征在于，所述自动装配机本体(1)的顶部设置有防尘罩(2)，且防尘罩(2)的底部固定安装有四个支撑腿(3)，所述防尘罩(2)的顶部固定安装有鼓风机(4)，且鼓风机(4)的进风口固定有五通接头(5)，所述鼓风机(4)的一端设置有第一导气管(6)，所述防尘罩(2)的底端外表面设置有散流机构(7)，四个所述支撑腿(3)上均固定安装有外套筒(8)，所述外套筒(8)的顶部设置有第二导气管(9)，所述散流机构(7)包括收纳盒(10)与多孔面板(11)，且收纳盒(10)的侧面顶部固定连接有固定凸块(12)，所述固定凸块(12)上设置有第一安装螺栓(13)，所述多孔面板(11)上设置有若干第二安装螺栓(14)，所述外套筒(8)的内表面底部开设有连接螺纹(15)，且外套筒(8)的内部设置有空气滤筒(16)，所述空气滤筒(16)的一端固定安装有密封板(17)，且空气滤筒(16)的另一端固定连接有外螺纹环(18)，所述外螺纹环(18)的底部固定有挤压环(19)，所述挤压环(19)的顶部设置有密封垫圈(20)，且挤压环(19)的底部固定连接有两个把手杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于，所述固定凸块(12)通过第一安装螺栓(13)固定安装在防尘罩(2)上，所述多孔面板(11)通过第二安装螺栓(14)固定安装在收纳盒(10)上，且多孔面板(11)与收纳盒(10)之间设置有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于，所述鼓风机(4)的出风口通过第一导气管(6)与收纳盒(10)的内腔相连通，所述外套筒(8)通过第二导气管(9)与五通接头(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于，所述支撑腿(3)的底部设置有支撑垫，支撑垫的底端外表面设置有若干防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于，所述外螺纹环(18)通过连接螺纹(15)与外套筒(8)螺纹连接，所述把手杆(21)上套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于，所述鼓风机(4)的输入端与外接电源的输出端电性连接。
技术总结