本发明涉及自动洗车机技术领域，尤其涉及一种拱形摆动式自动洗车机。
背景技术：
随着生活水平的提高，汽车已经是人们出行的重要交通工具，汽车在使用的过程中，都避免不了对车辆进行清洗。
现有技术中，在对车辆进行清洗时，大多靠人工手持水枪进行清洗，费时费力，因此我们提出了一种拱形摆动式自动洗车机，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在在对车辆进行清洗时，大多靠人工手持水枪进行清洗，费时费力的缺点，而提出的一种拱形摆动式自动洗车机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种拱形摆动式自动洗车机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个安装筒，两个安装筒的顶部均滑动安装有升降杆，两个升降杆的顶部均固定安装有横板，两个横板的顶部均固定安装有安装板，两个安装板上分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴相互靠近的一端固定安装有同一个拱形管，所述拱形管的外侧固定安装有多个第一高压喷头，所述底板的顶部还固定安装有两个固定座，两个固定座上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动柱，两个转动柱的顶部均滑动安装有竖管，两个竖管的外侧均固定安装有多个第二高压喷头，拱形管和竖管的两端均设为封闭，所述底板上开设有矩形横孔，矩形横孔内滑动安装有矩形板，矩形板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有第一推动板，第一推动板的顶部滑动安装有第二推动板，所述第二推动板的一侧固定安装有螺杆，第二转轴的一端开设有螺纹槽，螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述底板的一侧固定安装有底座，底座的顶部固定安装有承载座，承载座的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个第一齿条，两个第一齿条的一端均与第一推动板的一侧固定连接，所述承载座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至凹槽内并固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮与两个第一齿条相配合。
优选的，两个转动柱的底端均固定安装有连接柱，两个连接柱的外侧均固定套设有位于矩形横孔内的齿轮。
优选的，所述矩形板的一侧固定安装有两个第二齿条，两个第二齿条分别与两个齿轮相啮合。
优选的，两个转动柱的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆，两个矩形杆的顶部分别与两个竖管的底部固定连接。
优选的，所述转动孔内固定安装有第一轴承，转动柱的外侧与第一轴承的内圈固定连接，安装板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转轴的外侧固定连接。
优选的，所述矩形横孔的底部内壁上开设有导向槽，矩形板的底部固定安装有导向板，导向板的外侧与导向槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述底板的顶部固定安装有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴分别与两个升降杆的底部固定连接。
优选的，两个第一推动板的顶部均固定安装有矩形连接板，两个第二推动板的底部均开设有矩形连接槽，两个矩形连接板的外侧分别与两个矩形连接槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限制槽，两个第一齿条相互远离的一侧均固定安装有限制块，两个限制块分别与两个限制槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈分别与两个竖管的外侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案使用时，通过扇形齿轮交替与两个第一齿条啮合，从而可以使第一推动板可以不断水平往复运动，通过第一推动板带动矩形连接板不断水平往复运动，通过矩形连接板带动第二推动板不断水平往复运动，通过第二推动板带动螺杆不断水平往复运动，通过螺杆可以使与其螺纹连接的第二转轴不断正反转动，通过第二转轴带动拱形管不断前后摆动，对车辆进行清洗；
本方案通过两个转动柱通过两个矩形杆带动两个竖管不断前后摆动，从而可以全面的对车辆进行清洗；
本方案通过两个推杆电机可以推动两个升降杆竖直移动，可以对拱形管的高度进行调节，通过两个第三轴承可以带动两个竖管竖直移动，进而可以对竖管上的第二高压喷头进行高度调节，适应不同高度的车辆；
本发明可以对车辆进行全面清洗，节省人力，同时可以进行高度调节，适应不同高度的车辆，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种拱形摆动式自动洗车机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种拱形摆动式自动洗车机的a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种拱形摆动式自动洗车机的b部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种拱形摆动式自动洗车机的转动柱和矩形杆连接的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种拱形摆动式自动洗车机的扇形齿轮与第一齿条连接的俯视结构示意图。
图中：1底板、2安装筒、3升降杆、4横板、5安装板、6第一转轴、7第二转轴、8拱形管、9第一高压喷头、10推杆电机、11固定座、12转动柱、13矩形槽、14矩形杆、15竖管、16第二高压喷头、17连接柱、18齿轮、19矩形横孔、20矩形板、21第二齿条、22连接板、23第三轴承、24底座、25承载座、26凹槽、27第一齿条、28第一推动板、29矩形连接板、30第二推动板、31螺杆、32螺纹槽、33第二轴承、34电机、35扇形齿轮、36矩形连接槽、37限制块、38导向板、39导向槽、40转动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种拱形摆动式自动洗车机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个安装筒2，两个安装筒2的顶部均滑动安装有升降杆3，两个升降杆3的顶部均固定安装有横板4，两个横板4的顶部均固定安装有安装板5，两个安装板5上分别转动安装有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7相互靠近的一端固定安装有同一个拱形管8，拱形管8的外侧固定安装有多个第一高压喷头9，底板1的顶部还固定安装有两个固定座11，两个固定座11上均开设有转动孔40，两个转动孔40内均转动安装有转动柱12，两个转动柱12的顶部均滑动安装有竖管15，两个竖管15的外侧均固定安装有多个第二高压喷头16，拱形管8和竖管15的两端均设为封闭，底板1上开设有矩形横孔19，矩形横孔19内滑动安装有矩形板20，矩形板20的一侧固定安装有连接板22，连接板22的一侧固定安装有第一推动板28，第一推动板28的顶部滑动安装有第二推动板30，第二推动板30的一侧固定安装有螺杆31，第二转轴7的一端开设有螺纹槽32，螺杆31与螺纹槽32螺纹连接，底板1的一侧固定安装有底座24，底座24的顶部固定安装有承载座25，承载座25的一侧开设有凹槽26，凹槽26内滑动安装有两个第一齿条27，两个第一齿条27的一端均与第一推动板28的一侧固定连接，承载座25的顶部固定安装有电机34，电机34的输出轴延伸至凹槽26内并固定安装有扇形齿轮35，扇形齿轮35与两个第一齿条27相配合。
本实施例中，两个转动柱12的底端均固定安装有连接柱17，两个连接柱17的外侧均固定套设有位于矩形横孔19内的齿轮18，齿轮18转动带动连接柱17转动。
本实施例中，矩形板20的一侧固定安装有两个第二齿条21，两个第二齿条21分别与两个齿轮18相啮合，第二齿条21移动带动齿轮18转动。
本实施例中，两个转动柱12的顶部均开设有矩形槽13，两个矩形槽13内均滑动安装有矩形杆14，两个矩形杆14的顶部分别与两个竖管15的底部固定连接，矩形杆14只能在矩形槽13内竖直滑动。
本实施例中，转动孔40内固定安装有第一轴承，转动柱12的外侧与第一轴承的内圈固定连接，安装板5的一侧固定安装有第二轴承33，第二轴承33的内圈与第二转轴7的外侧固定连接，第二轴承33的设置使第二转轴7稳定的转动。
本实施例中，矩形横孔19的底部内壁上开设有导向槽39，矩形板20的底部固定安装有导向板38，导向板38的外侧与导向槽39的侧壁滑动连接，导向板38与导向槽39的设置使矩形板20稳定的水平滑动。
本实施例中，底板1的顶部固定安装有两个推杆电机10，两个推杆电机10的输出轴分别与两个升降杆3的底部固定连接，推杆电机10用来驱动升降杆3竖直移动。
本实施例中，两个第一推动板28的顶部均固定安装有矩形连接板29，两个第二推动板30的底部均开设有矩形连接槽36，两个矩形连接板29的外侧分别与两个矩形连接槽36的侧壁滑动连接，矩形连接板29只能在矩形连接槽36滑动。
本实施例中，凹槽26的两侧内壁上均开设有限制槽，两个第一齿条27相互远离的一侧均固定安装有限制块37，两个限制块37分别与两个限制槽的侧壁滑动连接，限制块37与限制槽可以使第一齿条27稳定的滑动。
本实施例中，两个横板4相互靠近的一侧均固定安装有第三轴承23，两个第三轴承23的内圈分别与两个竖管15的外侧固定连接，第三轴承23带动竖管15移动并不会影响竖管15转动。
实施例二
参照图1-5，一种拱形摆动式自动洗车机，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定安装有两个安装筒2，两个安装筒2的顶部均滑动安装有升降杆3，两个升降杆3的顶部均通过螺栓固定安装有横板4，两个横板4的顶部均通过螺栓固定安装有安装板5，两个安装板5上分别转动安装有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7相互靠近的一端通过螺栓固定安装有同一个拱形管8，拱形管8的外侧通过螺栓固定安装有多个第一高压喷头9，底板1的顶部还通过螺栓固定安装有两个固定座11，两个固定座11上均开设有转动孔40，两个转动孔40内均转动安装有转动柱12，两个转动柱12的顶部均滑动安装有竖管15，两个竖管15的外侧均通过螺栓固定安装有多个第二高压喷头16，拱形管8和竖管15的两端均设为封闭，底板1上开设有矩形横孔19，矩形横孔19内滑动安装有矩形板20，矩形板20的一侧通过螺栓固定安装有连接板22，连接板22的一侧通过螺栓固定安装有第一推动板28，第一推动板28的顶部滑动安装有第二推动板30，第二推动板30的一侧通过螺栓固定安装有螺杆31，第二转轴7的一端开设有螺纹槽32，螺杆31与螺纹槽32螺纹连接，底板1的一侧通过螺栓固定安装有底座24，底座24的顶部通过螺栓固定安装有承载座25，承载座25的一侧开设有凹槽26，凹槽26内滑动安装有两个第一齿条27，两个第一齿条27的一端均与第一推动板28的一侧固定连接，承载座25的顶部通过螺栓固定安装有电机34，电机34的输出轴延伸至凹槽26内并通过螺栓固定安装有扇形齿轮35，扇形齿轮35与两个第一齿条27相配合。
本实施例中，两个转动柱12的底端均通过螺栓固定安装有连接柱17，两个连接柱17的外侧均固定套设有位于矩形横孔19内的齿轮18，齿轮18转动带动连接柱17转动。
本实施例中，矩形板20的一侧通过螺栓固定安装有两个第二齿条21，两个第二齿条21分别与两个齿轮18相啮合，第二齿条21移动带动齿轮18转动。
本实施例中，两个转动柱12的顶部均开设有矩形槽13，两个矩形槽13内均滑动安装有矩形杆14，两个矩形杆14的顶部分别与两个竖管15的底部固定连接，矩形杆14只能在矩形槽13内竖直滑动。
本实施例中，转动孔40内通过螺栓固定安装有第一轴承，转动柱12的外侧与第一轴承的内圈固定连接，安装板5的一侧通过螺栓固定安装有第二轴承33，第二轴承33的内圈与第二转轴7的外侧固定连接，第二轴承33的设置使第二转轴7稳定的转动。
本实施例中，矩形横孔19的底部内壁上开设有导向槽39，矩形板20的底部通过螺栓固定安装有导向板38，导向板38的外侧与导向槽39的侧壁滑动连接，导向板38与导向槽39的设置使矩形板20稳定的水平滑动。
本实施例中，底板1的顶部通过螺栓固定安装有两个推杆电机10，两个推杆电机10的输出轴分别与两个升降杆3的底部固定连接，推杆电机10用来驱动升降杆3竖直移动。
本实施例中，两个第一推动板28的顶部均通过螺栓固定安装有矩形连接板29，两个第二推动板30的底部均开设有矩形连接槽36，两个矩形连接板29的外侧分别与两个矩形连接槽36的侧壁滑动连接，矩形连接板29只能在矩形连接槽36滑动。
本实施例中，凹槽26的两侧内壁上均开设有限制槽，两个第一齿条27相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有限制块37，两个限制块37分别与两个限制槽的侧壁滑动连接，限制块37与限制槽可以使第一齿条27稳定的滑动。
本实施例中，两个横板4相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有第三轴承23，两个第三轴承23的内圈分别与两个竖管15的外侧固定连接，第三轴承23带动竖管15移动并不会影响竖管15转动。
本实施例中，使用时，车辆开到底板1的顶部，然后通过高压水泵将水输送到拱形管8和两个竖管15内，水由多个第一高压喷头9和多个第二高压喷头16喷出，对车辆进行清洗，与此同时，通过开关启动电机34，电机34带动扇形齿轮35转动，扇形齿轮35交替与两个第一齿条27啮合，从而可以使第一推动板28可以不断水平往复运动，通过第一推动板28带动矩形连接板29不断水平往复运动，通过矩形连接板29带动第二推动板30不断水平往复运动，通过第二推动板30带动螺杆31不断水平往复运动，通过螺杆31可以使与其螺纹连接的第二转轴7不断正反转动，通过第二转轴7带动拱形管8不断前后摆动，对车辆进行清洗，通过第一推动板28可以带动连接板22不断水平往复运动，通过连接板22带动矩形板20不断水平往复运动，通过矩形板20带动两个第二齿条21不断水平往复运动，通过两个第二齿条21使两个齿轮18不断正反转动，通过两个齿轮18带动两个连接柱17不断正反转动，两个连接柱17带动两个转动柱12不断正反转动，两个转动柱12通过两个矩形杆14带动两个竖管15不断前后摆动，从而可以全面的对车辆进行清洗，通过两个推杆电机10可以推动两个升降杆3竖直移动，两个升降杆3带动两个横板4竖直移动，两个横板4带动两个安装板5竖直移动，从而可以对拱形管8的高度进行调节，两个横板4通过两个第三轴承23可以带动两个竖管15竖直移动，进而可以对竖管15上的第二高压喷头16进行高度调节，适应不同高度的车辆，两个竖管15移动时会带动两个矩形杆14在两个矩形槽13内竖直滑动，与此同时，两个矩形连接板29在两个矩形连接槽36内滑动。
1.一种拱形摆动式自动洗车机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有两个安装筒（2），两个安装筒（2）的顶部均滑动安装有升降杆（3），两个升降杆（3）的顶部均固定安装有横板（4），两个横板（4）的顶部均固定安装有安装板（5），两个安装板（5）上分别转动安装有第一转轴（6）和第二转轴（7），第一转轴（6）和第二转轴（7）相互靠近的一端固定安装有同一个拱形管（8），所述拱形管（8）的外侧固定安装有多个第一高压喷头（9），所述底板（1）的顶部还固定安装有两个固定座（11），两个固定座（11）上均开设有转动孔（40），两个转动孔（40）内均转动安装有转动柱（12），两个转动柱（12）的顶部均滑动安装有竖管（15），两个竖管（15）的外侧均固定安装有多个第二高压喷头（16），拱形管（8）和竖管（15）的两端均设为封闭，所述底板（1）上开设有矩形横孔（19），矩形横孔（19）内滑动安装有矩形板（20），矩形板（20）的一侧固定安装有连接板（22），连接板（22）的一侧固定安装有第一推动板（28），第一推动板（28）的顶部滑动安装有第二推动板（30），所述第二推动板（30）的一侧固定安装有螺杆（31），第二转轴（7）的一端开设有螺纹槽（32），螺杆（31）与螺纹槽（32）螺纹连接，所述底板（1）的一侧固定安装有底座（24），底座（24）的顶部固定安装有承载座（25），承载座（25）的一侧开设有凹槽（26），凹槽（26）内滑动安装有两个第一齿条（27），两个第一齿条（27）的一端均与第一推动板（28）的一侧固定连接，所述承载座（25）的顶部固定安装有电机（34），电机（34）的输出轴延伸至凹槽（26）内并固定安装有扇形齿轮（35），扇形齿轮（35）与两个第一齿条（27）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，两个转动柱（12）的底端均固定安装有连接柱（17），两个连接柱（17）的外侧均固定套设有位于矩形横孔（19）内的齿轮（18）。
3.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，所述矩形板（20）的一侧固定安装有两个第二齿条（21），两个第二齿条（21）分别与两个齿轮（18）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，两个转动柱（12）的顶部均开设有矩形槽（13），两个矩形槽（13）内均滑动安装有矩形杆（14），两个矩形杆（14）的顶部分别与两个竖管（15）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，所述转动孔（40）内固定安装有第一轴承，转动柱（12）的外侧与第一轴承的内圈固定连接，安装板（5）的一侧固定安装有第二轴承（33），第二轴承（33）的内圈与第二转轴（7）的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，所述矩形横孔（19）的底部内壁上开设有导向槽（39），矩形板（20）的底部固定安装有导向板（38），导向板（38）的外侧与导向槽（39）的侧壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有两个推杆电机（10），两个推杆电机（10）的输出轴分别与两个升降杆（3）的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，两个第一推动板（28）的顶部均固定安装有矩形连接板（29），两个第二推动板（30）的底部均开设有矩形连接槽（36），两个矩形连接板（29）的外侧分别与两个矩形连接槽（36）的侧壁滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，所述凹槽（26）的两侧内壁上均开设有限制槽，两个第一齿条（27）相互远离的一侧均固定安装有限制块（37），两个限制块（37）分别与两个限制槽的侧壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种拱形摆动式自动洗车机，其特征在于，两个横板（4）相互靠近的一侧均固定安装有第三轴承（23），两个第三轴承（23）的内圈分别与两个竖管（15）的外侧固定连接。
技术总结