本发明涉及汽车领域，具体为一种用于保养新车的开蜡打蜡装置。
背景技术：
新车开蜡是汽车生产厂家为了保护车漆在长途运输过程中不受损害，会在车身上喷一层蜡，叫做运输保护蜡，这层蜡与常见新车开蜡的汽车上的光蜡完全不同，在到达目的地时应把这层蜡脱掉，然后再销售；新车漆保护比开蜡更重要，汽车尾气的碳黑、空气中的杂物、酸雨等看不见的隐患，从新车上路的第一天便开始氧化车漆，为了避免美丽的爱车变成“黄脸婆”，新车漆保护就需要打蜡，但不是普通的蜡，
通常新车开蜡和上新车漆都是人工操作，既费时间，人体长时间接触车漆也会对人体造成很大伤害，因此，需要一种用于保养新车的开蜡打蜡装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，包括机身，所述机身内设有齿条空间，所述齿条空间左侧设有控制空间，所述控制空间内设有用于控制开蜡打蜡前后位置的控制部件，所述控制部件包括滑动安装在所述控制空间内的滑块，所述滑块内设有开口向下的摇动空间，所述摇动空间内转动安装摇杆，所述摇杆下侧面上固定安装接触快，进行控制位置时，所述滑块前后移动控制所述摇杆、所述接触快的位置准备进行开蜡打蜡，
所述接触快内左右对称设有第二固定空间，所述第二固定空间内设有用于控制接触面积的面积部件，所述面积部件包括滑动安装在所述第二固定空间内的延伸杆，所述延伸杆左右滑动进行控制开蜡打蜡时的接触面积，
所述接触快内左右对称设有储漆空间，所述储漆空间内设有用于在开蜡打蜡时喷洒所需专业剂的喷洒部件，所述喷洒部件包括固定安装在所述储漆空间底壁与所述接触快下侧面之间的喷头，进行喷洒时，打开所述喷头，进行喷洒相应专业剂。
在上述技术方案基础上，所述控制部件还包括设置在所述控制空间右侧的齿条空间，所述齿条空间右侧连通设有第一齿轮空间，所述第一齿轮空间前壁内固定安装电机，所述电机输出轴上固定安装主动轴，所述控制空间后侧设有皮带轮空间，所述主动轴延伸至所述皮带轮空间内，所述主动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述控制空间前侧设有啮合空间，所述啮合空间后壁与所述皮带轮空间前壁之间转动安装螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带，所述螺纹螺杆与所述滑块螺纹连接。
在上述技术方案基础上，所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述滑块固定连接，所述主动轴上位于所述第一齿轮空间内固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。
在上述技术方案基础上，所述面积部件还包括设置在所述滑块内的第二齿轮空间，所述第二齿轮空间前壁与所述啮合空间后壁之间转动安装伸缩轴，所述伸缩轴上位于所述啮合空间内固定安装第二齿轮，所述螺纹螺杆上位于所述啮合空间内固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述伸缩轴上位于所述第二齿轮空间内固定安装第四齿轮，所述摇动空间前后壁之间转动安装转动轴，所述转动轴上位于所述摇动空间内固定安装支撑块，所述支撑块下侧面上固定安装支撑杆，所述摇杆内设有第一滑动空间，所述第一滑动空间与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆下侧面上固定安装滑动板，所述滑动板与所述第一滑动空间滑动连接，所述滑动板侧面内左右对称设有第一弹簧空间，所述所述第一滑动空间内壁内左右对称设有两个支撑轴，所述第一弹簧空间内滑动安装固定块，所述固定块可与所述支撑轴固定连接，所述固定块靠内一侧面与所述第一弹簧空间开外一侧壁之间固定安装第一弹簧。
在上述技术方案基础上，所述第二固定空间靠外一侧壁与所述延伸杆靠内一侧面之间固定安装第二弹簧，所述延伸杆侧面内上下对称设有第三固定空间，所述第二固定空间内壁内上下对称设有第二弹簧空间，所述第二弹簧空间靠外一侧壁上固定安装第一通电磁铁，所述第二弹簧空间内滑动安装固定杆，所述固定杆靠外一侧面上固定安装永磁铁，所述永磁铁靠外一侧面与所述第一通电磁铁靠内一侧面之间固定安装第三弹簧。
本发明的有益效果是：本发明根据开蜡打蜡时需要对车身不同的曲面进行完美接触，设计了前后左右以及不同角度和长度的调整，前后调整和左右调整可以同时进行，这样可以节约时间成本降低产品成本，可以根据接触面的高度调整长度，这样可以更好的迎合更多的车型，角度调整可以模拟人工开蜡打蜡时所形成的弧度式摩擦，角度更精准，可以提高开蜡打蜡的精度，降低损坏的风险，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1中a-a的剖视图；
图3是本发明图1中b-b的剖视图；
图4是本发明图1中c的局部放大图；
图5是本发明图2中d的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，包括机身20，所述机身20内设有齿条空间26，所述齿条空间26左侧设有控制空间48，所述控制空间48内设有用于控制开蜡打蜡前后位置的控制部件80，所述控制部件80包括滑动安装在所述控制空间48内的滑块24，所述滑块24内设有开口向下的摇动空间44，所述摇动空间44内转动安装摇杆23，所述摇杆23下侧面上固定安装接触快21，进行控制位置时，所述滑块24前后移动控制所述摇杆23、所述接触快21的位置准备进行开蜡打蜡，
所述接触快21内左右对称设有第二固定空间52，所述第二固定空间52内设有用于控制接触面积的面积部件81，所述面积部件81包括滑动安装在所述第二固定空间52内的延伸杆51，所述延伸杆51左右滑动进行控制开蜡打蜡时的接触面积，
所述接触快21内左右对称设有储漆空间32，所述储漆空间32内设有用于在开蜡打蜡时喷洒所需专业剂的喷洒部件82，所述喷洒部件82包括固定安装在所述储漆空间32底壁与所述接触快21下侧面之间的喷头33，进行喷洒时，打开所述喷头33，进行喷洒相应专业剂。
另外，在一个实施例中，所述控制部件80还包括设置在所述控制空间48右侧的齿条空间26，所述齿条空间26右侧连通设有第一齿轮空间28，所述第一齿轮空间28前壁内固定安装电机50，所述电机50输出轴上固定安装主动轴27，所述控制空间48后侧设有皮带轮空间34，所述主动轴27延伸至所述皮带轮空间34内，所述主动轴27上位于所述皮带轮空间34内固定安装第一皮带轮49，所述控制空间48前侧设有啮合空间39，所述啮合空间39后壁与所述皮带轮空间34前壁之间转动安装螺纹螺杆25，所述螺纹螺杆25上位于所述皮带轮空间34内固定安装第二皮带轮35，所述第二皮带轮35与所述第一皮带轮49之间传动安装皮带36，所述螺纹螺杆25与所述滑块24螺纹连接，控制前后位置时，启动电机50,电机50带动主动轴27、第一皮带轮49转动，第一皮带轮49转动带动皮带36传动，皮带36传动带动第二皮带轮35、螺纹螺杆25转动，螺纹螺杆25转动带动滑块24前后滑动控制前后位置。
另外，在一个实施例中，所述齿条空间26内滑动安装齿条30，所述齿条30与所述滑块24固定连接，所述主动轴27上位于所述第一齿轮空间28内固定安装第一齿轮29，所述第一齿轮29与所述齿条30啮合，进行上下控制时，主动轴27转动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动带动齿条30、滑块24上下滑动进行上下位置控制。
另外，在一个实施例中，所述面积部件81还包括设置在所述滑块24内的第二齿轮空间37，所述第二齿轮空间37前壁与所述啮合空间39后壁之间转动安装伸缩轴42，所述伸缩轴42上位于所述啮合空间39内固定安装第二齿轮41，所述螺纹螺杆25上位于所述啮合空间39内固定安装第三齿轮40，所述第三齿轮40与所述第二齿轮41啮合，所述伸缩轴42上位于所述第二齿轮空间37内固定安装第四齿轮38，所述摇动空间44前后壁之间转动安装转动轴31，所述转动轴31上位于所述摇动空间44内固定安装支撑块43，所述支撑块43下侧面上固定安装支撑杆45，所述摇杆23内设有第一滑动空间46，所述第一滑动空间46与所述支撑杆45滑动连接，所述支撑杆45下侧面上固定安装滑动板63，所述滑动板63与所述第一滑动空间46滑动连接，所述滑动板63侧面内左右对称设有第一弹簧空间61，所述所述第一滑动空间46内壁内左右对称设有两个支撑轴47，所述第一弹簧空间61内滑动安装固定块60，所述固定块60可与所述支撑轴47固定连接，所述固定块60靠内一侧面与所述第一弹簧空间61开外一侧壁之间固定安装第一弹簧62，进行控制接触角度时，第一弹簧62带动固定块60滑动至相应支撑轴47内，使滑动板63与摇杆23固定连接，螺纹螺杆25转动带动第三齿轮40、第二齿轮41、伸缩轴42、第四齿轮38、支撑块43、摇杆23、接触快21转动进行调节角度。
另外，在一个实施例中，所述第二固定空间52靠外一侧壁与所述延伸杆51靠内一侧面之间固定安装第二弹簧59，所述延伸杆51侧面内上下对称设有第三固定空间58，所述第二固定空间52内壁内上下对称设有第二弹簧空间55，所述第二弹簧空间55靠外一侧壁上固定安装第一通电磁铁54，所述第二弹簧空间55内滑动安装固定杆53，所述固定杆53靠外一侧面上固定安装永磁铁57，所述永磁铁57靠外一侧面与所述第一通电磁铁54靠内一侧面之间固定安装第三弹簧56，增大开蜡打蜡面积时，对第一通电磁铁54通电，第一通电磁铁54吸引永磁铁57将固定杆53固定在第二弹簧空间55靠外一侧壁上，第二弹簧59带动延伸杆51向外侧滑动增加接触面积。
初始时：对所述第一通电磁铁54不通电，所述第三弹簧56带动所述永磁铁57、所述固定杆53滑动至所述第三固定空间58内进行固定位置；
使用该开蜡打蜡装置时：控制前后位置时，启动电机50,电机50带动主动轴27、第一皮带轮49转动，第一皮带轮49转动带动皮带36传动，皮带36传动带动第二皮带轮35、螺纹螺杆25转动，螺纹螺杆25转动带动滑块24前后滑动控制前后位置，进行上下控制时，主动轴27转动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动带动齿条30、滑块24上下滑动进行上下位置控制，
进行控制接触角度时，第一弹簧62带动固定块60滑动至相应支撑轴47内，使滑动板63与摇杆23固定连接，螺纹螺杆25转动带动第三齿轮40、第二齿轮41、伸缩轴42、第四齿轮38、支撑块43、摇杆23、接触快21转动进行调节角度，增大开蜡打蜡面积时，对第一通电磁铁54通电，第一通电磁铁54吸引永磁铁57将固定杆53固定在第二弹簧空间55靠外一侧壁上，第二弹簧59带动延伸杆51向外侧滑动增加接触面积。
本发明的有益效果是：本发明根据开蜡打蜡时需要对车身不同的曲面进行完美接触，设计了前后左右以及不同角度和长度的调整，前后调整和左右调整可以同时进行，这样可以节约时间成本降低产品成本，可以根据接触面的高度调整长度，这样可以更好的迎合更多的车型，角度调整可以模拟人工开蜡打蜡时所形成的弧度式摩擦，角度更精准，可以提高开蜡打蜡的精度，降低损坏的风险，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
1.一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有齿条空间，所述齿条空间左侧设有控制空间，所述控制空间内设有用于控制开蜡打蜡前后位置的控制部件，所述控制部件包括滑动安装在所述控制空间内的滑块，所述滑块内设有开口向下的摇动空间，所述摇动空间内转动安装摇杆，所述摇杆下侧面上固定安装接触快，进行控制位置时，所述滑块前后移动控制所述摇杆、所述接触快的位置准备进行开蜡打蜡，
所述接触快内左右对称设有第二固定空间，所述第二固定空间内设有用于控制接触面积的面积部件，所述面积部件包括滑动安装在所述第二固定空间内的延伸杆，所述延伸杆左右滑动进行控制开蜡打蜡时的接触面积，
所述接触快内左右对称设有储漆空间，所述储漆空间内设有用于在开蜡打蜡时喷洒所需专业剂的喷洒部件，所述喷洒部件包括固定安装在所述储漆空间底壁与所述接触快下侧面之间的喷头，进行喷洒时，打开所述喷头，进行喷洒相应专业剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，其特征在于：所述控制部件还包括设置在所述控制空间右侧的齿条空间，所述齿条空间右侧连通设有第一齿轮空间，所述第一齿轮空间前壁内固定安装电机，所述电机输出轴上固定安装主动轴，所述控制空间后侧设有皮带轮空间，所述主动轴延伸至所述皮带轮空间内，所述主动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述控制空间前侧设有啮合空间，所述啮合空间后壁与所述皮带轮空间前壁之间转动安装螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带，所述螺纹螺杆与所述滑块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，其特征在于：所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述滑块固定连接，所述主动轴上位于所述第一齿轮空间内固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，其特征在于：所述面积部件还包括设置在所述滑块内的第二齿轮空间，所述第二齿轮空间前壁与所述啮合空间后壁之间转动安装伸缩轴，所述伸缩轴上位于所述啮合空间内固定安装第二齿轮，所述螺纹螺杆上位于所述啮合空间内固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述伸缩轴上位于所述第二齿轮空间内固定安装第四齿轮，所述摇动空间前后壁之间转动安装转动轴，所述转动轴上位于所述摇动空间内固定安装支撑块，所述支撑块下侧面上固定安装支撑杆，所述摇杆内设有第一滑动空间，所述第一滑动空间与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆下侧面上固定安装滑动板，所述滑动板与所述第一滑动空间滑动连接，所述滑动板侧面内左右对称设有第一弹簧空间，所述所述第一滑动空间内壁内左右对称设有两个支撑轴，所述第一弹簧空间内滑动安装固定块，所述固定块可与所述支撑轴固定连接，所述固定块靠内一侧面与所述第一弹簧空间开外一侧壁之间固定安装第一弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于保养新车的开蜡打蜡装置，其特征在于：所述第二固定空间靠外一侧壁与所述延伸杆靠内一侧面之间固定安装第二弹簧，所述延伸杆侧面内上下对称设有第三固定空间，所述第二固定空间内壁内上下对称设有第二弹簧空间，所述第二弹簧空间靠外一侧壁上固定安装第一通电磁铁，所述第二弹簧空间内滑动安装固定杆，所述固定杆靠外一侧面上固定安装永磁铁，所述永磁铁靠外一侧面与所述第一通电磁铁靠内一侧面之间固定安装第三弹簧。
技术总结