本实用新型涉及智能厨具设备领域，具体而言，涉及一种调料机用支撑板组件及调料机用支撑架。
背景技术：
在目前的智能厨具设备中，通常设置有智能调料机。而在调料机运行的过程中，会出现液体调料泄漏的情况。而在液体调料泄漏并经过长期的积聚后，泄漏的调料无法排出，需要将设备停止运行，并需要人工进行处理。
因此，现有技术中存在调料机难以清理的问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种调料机用支撑板组件及调料机用支撑架，以解决现有技术中调料机难以清理的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种调料机用支撑板组件，包括：背板，背板立置；承载板，承载板连接在背板的底端并向前伸出，且承载板与背板之间构成放置区域；接水结构，接水结构设置在承载板远离背板的前侧边缘处，且承载板沿靠近接水结构的方向具有导水趋势；其中，接水结构具有收集部，且收集部的最低点处设置有排水孔。
进一步地，承载板的顶面沿靠近接水结构的方向倾斜向下延伸。
进一步地，承载板的顶面上设置有流道，流道的出口延伸至接水结构处。
进一步地，调料机用支撑板组件还包括侧边板，侧边板设置在承载板的侧向且连接背板与接水结构，以使背板、侧边板和接水结构之间围成容置区域。
进一步地，接水结构沿承载板的前侧边缘延伸并包围整个前侧边缘，且接水结构的顶面沿靠近排水孔的方向倾斜向下延伸，以形成收集部。
进一步地，调料机用支撑板组件还包括多个隔挡板，多个隔挡板间隔设置在承载板上，以将放置区域分隔为多个子区域，各子区域均连通接水结构。
进一步地，背板的顶部具有折弯翻边以用于固定。
进一步地，排水孔为一个，且设置在接水结构的长度方向上的一端；或者排水孔为一个，且设置在接水结构的长度方向上的中部；或者排水孔为多个，且接水结构的长度方向上的两端分别设置有至少一个排水孔；或者排水孔为多个，且多个排水孔沿接水结构的长度方向间隔设置。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种调料机用支撑架，包括上述的多个调料机用支撑板组件，且多个调料机用支撑板组件在高度方向上顺次连接且在水平方向上错开预设距离。
进一步地，上层的调料机用支撑板组件的接水结构位于下层的调料机用支撑板组件的正上方；调料机用支撑架还包括排水连接管，相邻两层调料机用支撑板组件的接水结构通过排水连接管连接。
进一步地，上层的接水结构的排水孔位于上层的接水结构的一端，下层的接水结构的排水孔位于下层的接水结构的中间。
应用本实用新型的技术方案，本申请中的调料机用支撑板组件包括背板、承载板以及接水结构。背板立置；承载板连接在背板的底端并向前伸出，且承载板与背板之间构成放置区域；接水结构设置在承载板远离背板的前侧边缘处，且承载板沿靠近接水结构的方向具有导水趋势；其中，接水结构具有收集部，且收集部的最低点处设置有排水孔。
使用上述结构的调料机用支撑板组件时，由于具有相互连接的背板和承载板，并且背板和承载板之间能够构成放置区域，所以能够在放置区域设置有盛放调料的容器。又由于在承载板远离背板的前侧边缘处还设置有接水结构，所以当容器内的调料出现泄漏或者对调料机用支撑板组件进行清洗时，能够通过接水结构对泄漏的调料和清洗用水进行收集。又由于承载板沿靠近接水结构的方向具有导水趋势，所以能够对收集的泄漏的调料和清洗用水进行导流，并通过收集部进行集中收纳，最后通过排水孔将泄漏的调料和清洗用水进行排出，将泄漏的调料和清洗用水有效地排出调料机外。因此，通过这样设置，能够有效地解决因调料机的调料泄漏而导致的调料机难以清理的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的调料机用支撑架的结构示意图；
图2示出了图1中的调料机用支撑架的上层的调料机用支撑板组件的结构示意图；
图3示出了图1中的调料机用支撑架的下层的调料机用支撑板组件的结构示意图；
图4示出了图2中的调料机用支撑板组件的接水结构的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、背板；11、折弯翻边；20、承载板；21、流道；30、接水结构；31、收集部；32、排水孔；40、侧边板；50、排水连接管；60、隔挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中调料机难以清理的问题，本申请提供了一种调料机用支撑板组件及调料机用支撑架。
如图2至图4所示，本申请中的调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
使用上述结构的调料机用支撑板组件时，由于具有相互连接的背板10和承载板20，并且背板10和承载板20之间能够构成放置区域，所以能够在放置区域设置有盛放调料的容器。又由于在承载板20远离背板10的前侧边缘处还设置有接水结构30，所以当容器内的调料出现泄漏或者对调料机用支撑板组件进行清洗时，能够通过接水结构30对泄漏的调料和清洗用水进行收集。又由于承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势，所以能够对收集的泄漏的调料和清洗用水进行导流，并通过收集部31进行集中收纳，最后通过排水孔32将泄漏的调料和清洗用水进行排出，将泄漏的调料和清洗用水有效地排出调料机外。因此，通过这样设置，能够有效地解决因调料机的调料泄漏而导致的调料机难以清理的问题。
并且，还需要说明的是，在将盛放调料的容器设置在放置区域内时，还能够通过背板10对容器定位，从而在容器为多个时，可以保证多个容器的排放更加整齐。
实施例一
在本实施例中，调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
具体地，承载板20的顶面沿靠近接水结构30的方向倾斜向下延伸。通过将承载板20的顶面设置成沿靠近接水结构30的方向倾斜向下延伸，这样在对泄漏的调料和清洗用水进行收集的过程中，可以使泄漏的调料和清洗用水能够快速地由承载板20流向接水结构30，并通过接水结构30向调料机外排出。并且，通过这样设置，还能够防止在清理的过程中泄漏的调料和清洗用水聚集在承载板20的角落处，从而能够将泄漏的调料和清洗用水排出的更加彻底。进而通过这样设置，能够进一步提高对调料机用支撑板组件的清理效果。
具体地，承载板20的顶面上设置有流道21，流道21的出口延伸至接水结构30处。由于在承载板20和背板10之间的放置区域内还设置由盛有调料的容器，所以在清理的过程中，容器的背部可能会存在泄漏的调料和清理用水，而在背部的泄漏的调料和清理用水向外流出的过程中，可能会附着在容器的容器壁上，因此在承载板20的顶面上设置流道21，能够使得泄漏的调料和清理用水可以通过流道21流至接水结构30上，从而通过这样设置能够保证对调料机的清理更加彻底。
实施例二
在本实施例中，调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
具体地，调料机用支撑板组件还包括侧边板40，侧边板40设置在承载板20的侧向且连接背板10与接水结构30，以使背板10、侧边板40和接水结构30之间围成容置区域。通过这样设置，能够通过侧边板40对盛放调料的容器做出进一步的限位，从而能够有效地保证放置在放置区域的容器更加整齐。
而由背板10、侧边板40和接水结构30之间形成的容置区域，能够为收集的泄漏的调料和清理用水提供一个立体空间，从而保证在接水结构30处不会因聚集过多的泄漏的调料和清理用水而向外溢出。
通过这样设置，还能在对调料机进行清理的过程中，对泄漏的调料和清理用水进行导流，防止泄漏的调料和清理用水由调料机用支撑板组件的其他位置排出至调料机外部，从而能够保证对泄漏的调料和清理用水的收集更加集中，并方便对排出的泄漏的调料和清理用水进行集中处理。
实施例三
在本实施例中，调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
具体地，接水结构30沿承载板20的前侧边缘延伸并包围整个前侧边缘，且接水结构30的顶面沿靠近排水孔32的方向倾斜向下延伸，以形成收集部31。
并且，需要说明的是，在本申请中接水结构30还具有在高度方向上设置的侧壁面，以形成收集部31。通过这样设置，能够通过收集部31对泄漏的调料和清理用水进行收纳，并通过排水孔32逐渐向外排出。
从另一方面来说，通过这样设置，还能够改变由承载板20流向接水结构30的泄漏的调料和清理用水的流向，从而可以使泄漏的调料和清理用水从调料机的侧面排出，进而保证对调料机的清理更加简单方便。
而且，通过这样设置，还可以进一步加强导水趋势的导水效果，从而能够加快泄漏的调料和清理用水的排出速度。
实施例四
在本实施例中，调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
具体地，调料机用支撑板组件还包括多个隔挡板60，多个隔挡板60间隔设置在承载板20上，以将放置区域分隔为多个子区域，各子区域均连通接水结构30。通过这样设置，在盛放调料的容器为多个时，可以将多个容器分别放置在不同的子区域内。这样设置的好处是，当调料机用支撑板上放置有多个盛放有不同调料的容器时，将不同的容器分别放置在不同的子区域内，这样可以帮助操作人员快速地对不同的调料进行区分。
并且，通过设置多个隔挡板60并将放置区域分隔成多个子区域，这样还能够防止泄漏的调料和清理用水在承载板20上横向流动，并通过隔挡板60对泄漏的调料和清理用水进行导流，并使泄漏的调料和清理用水能够快速流到接水结构30上。
实施例五
在本实施例中，调料机用支撑板组件包括背板10、承载板20以及接水结构30。背板10立置；承载板20连接在背板10的底端并向前伸出，且承载板20与背板10之间构成放置区域；接水结构30设置在承载板20远离背板10的前侧边缘处，且承载板20沿靠近接水结构30的方向具有导水趋势；其中，接水结构30具有收集部31，且收集部31的最低点处设置有排水孔32。
具体地，背板10的顶部具有折弯翻边11以用于固定。由于调料机用支撑板组件通常需要固定在调料机的支撑架上，或者需要多个调料机用支撑板组件之间进行连接固定。所以，通过在背板10的顶部设置折弯翻边11，能够更加方便地对调料机用支撑板组件进行连接固定。
在上述的所有的实施例中，还可以包括下述的设置方式。
可选地，排水孔32为一个，且设置在接水结构30的长度方向上的一端。通过这样设置，能够将泄漏的调料和清理用水从承载板20的侧面导出至调料机的外部，从而能够方便操作人员进行清理。
可选地，排水孔32为一个，且设置在接水结构30的长度方向上的中部。当然，根据调料机的安装位置的不同，以及具体的使用环境的不同，将排水孔32设置在接水结构30的长度方向上的中部也是可以的。
可选地，排水孔32为多个，且接水结构30的长度方向上的两端分别设置有至少一个排水孔32；或者排水孔32为多个，且多个排水孔32沿接水结构30的长度方向间隔设置。这样设置，可以通过位于接水结构30上不同位置的多个排水孔32来加速泄漏的调料和清理用水的排出。并且，从另一方面来说，当接水结构30处聚集的泄漏的调料和清理用水过多时，可以通过设置多个排水孔32将泄漏的调料和清理用水快速排出。
但是，需要说明的是，当设置的排水孔32为多个时，应该对排水孔32的数量进行合理的选择。当排水孔32的数量过多时，会导致泄漏的调料和清理用水的排出过于分散，使操作人员难以进行集中处理；而当排水孔32的数量过少时，则会减慢泄漏的调料和清理用水排出调料机的速度。
在本申请中，如图1所示，调料机用支撑架包括上述的多个调料机用支撑板组件，且多个调料机用支撑板组件在高度方向上顺次连接且在水平方向上错开预设距离。这样，通过设置多个调料机用支撑板组件，从而能够设置更多的盛放调料的容器，从而能够对调料机中不同的调料进行补充。
具体地，上层的调料机用支撑板组件的接水结构30位于下层的调料机用支撑板组件的正上方；调料机用支撑架还包括排水连接管50，相邻两层调料机用支撑板组件的接水结构30通过排水连接管50连接。这样设置，能够通过排水连接管50将上下两层调料机用支撑板组件的接水结构30进行连通。这样，上层的泄漏的调料和清理用水能够通过排水连接管50流到下层的接水结构30上，并随下层的泄漏的调料和清理用水一同排出。而且，通过这样设置还可以更加方便地对排出调料机外的泄漏的调料和清理用水进行集中处理。
具体地，上层的接水结构30的排水孔32位于上层的接水结构30的一端，下层的接水结构30的排水孔32位于下层的接水结构30的中间。通过这样设置，可以对上下两侧的接水结构30的排水孔32进行合理的布置。并且，通过这样设置，还可以更加有利于上层调料机用支撑板组件的泄漏的调料和清理用水能够顺利的排至下层的调料机用支撑板组件的接水结构30。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、有效地解决了因调料机的调料泄漏而导致的调料机难以清理的问题；
2、装置结构简单，方便生产；
3、能够有效地将泄漏的调料和清理用水排出至调料机外部。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种调料机用支撑板组件，其特征在于，包括：
背板(10)，所述背板(10)立置；
承载板(20)，所述承载板(20)连接在所述背板(10)的底端并向前伸出，且所述承载板(20)与所述背板(10)之间构成放置区域；
接水结构(30)，所述接水结构(30)设置在所述承载板(20)远离所述背板(10)的前侧边缘处，且所述承载板(20)沿靠近所述接水结构(30)的方向具有导水趋势；
其中，所述接水结构(30)具有收集部(31)，且所述收集部(31)的最低点处设置有排水孔(32)。
2.根据权利要求1所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述承载板(20)的顶面沿靠近所述接水结构(30)的方向倾斜向下延伸。
3.根据权利要求2所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述承载板(20)的顶面上设置有流道(21)，所述流道(21)的出口延伸至所述接水结构(30)处。
4.根据权利要求1所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述调料机用支撑板组件还包括侧边板(40)，所述侧边板(40)设置在所述承载板(20)的侧向且连接所述背板(10)与所述接水结构(30)，以使所述背板(10)、所述侧边板(40)和所述接水结构(30)之间围成容置区域。
5.根据权利要求1所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述接水结构(30)沿所述承载板(20)的前侧边缘延伸并包围整个所述前侧边缘，且所述接水结构(30)的顶面沿靠近所述排水孔(32)的方向倾斜向下延伸，以形成所述收集部(31)。
6.根据权利要求1所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述调料机用支撑板组件还包括多个隔挡板(60)，多个所述隔挡板(60)间隔设置在所述承载板(20)上，以将所述放置区域分隔为多个子区域，各所述子区域均连通所述接水结构(30)。
7.根据权利要求1所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，所述背板(10)的顶部具有折弯翻边(11)以用于固定。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的调料机用支撑板组件，其特征在于，
所述排水孔(32)为一个，且设置在所述接水结构(30)的长度方向上的一端；或者
所述排水孔(32)为一个，且设置在所述接水结构(30)的长度方向上的中部；或者
所述排水孔(32)为多个，且所述接水结构(30)的长度方向上的两端分别设置有至少一个所述排水孔(32)；或者
所述排水孔(32)为多个，且多个所述排水孔(32)沿所述接水结构(30)的长度方向间隔设置。
9.一种调料机用支撑架，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的多个调料机用支撑板组件，且多个所述调料机用支撑板组件在高度方向上顺次连接且在水平方向上错开预设距离。
10.根据权利要求9所述的调料机用支撑架，其特征在于，上层的所述调料机用支撑板组件的接水结构(30)位于下层的所述调料机用支撑板组件的正上方；所述调料机用支撑架还包括排水连接管(50)，相邻两层所述调料机用支撑板组件的所述接水结构(30)通过所述排水连接管(50)连接。
11.根据权利要求10所述的调料机用支撑架，其特征在于，上层的接水结构(30)的排水孔(32)位于所述上层的接水结构(30)的一端，下层的接水结构(30)的排水孔(32)位于所述下层的接水结构(30)的中间。
技术总结