本实用新型涉及贴胶带机辅助设备领域，具体涉及适用于贴片机的顶升组件。
背景技术：
在现有技术中，贴胶带机在太阳能组件生产过程中比较重要的一个部件，主要是对太阳能组件中的玻璃进行贴胶带工艺。传统的贴胶带工艺过程中，玻璃在放置过程中，容易与周边的设备发生触碰，导致玻璃的损坏，影响了产品质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于贴片机的顶升组件，以达到实现对玻璃进行自动化提升和保证贴胶带工艺中玻璃的平稳的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于贴片机的顶升组件，包含有设置在外部机体上的安装底板，所述安装底板的下方设有顶升气缸，所述顶升气缸的活动端穿过所述安装底板上开设的通孔，所述顶升气缸的活动端端部设有顶升板。
本实用新型通过安装底板、顶升气缸和顶升板实现对待贴胶带的玻璃进行提升，达到实现对玻璃进行自动化提升、避免玻璃与外部设备发生接触和保证贴胶带工艺中玻璃的平稳的目的。
作为优选的，所述顶升板的两端设有伸缩杆，所述伸缩杆包含有固定部和活动部，所述固定部设置在所述安装底板的下方，所述固定部的端部与所述安装底板活动连接，所述活动部从固定部伸出并与所述顶升板固定连接。利用设置在顶升板两端的伸缩杆保证顶升板提升过程中的稳定，也保证了玻璃放置时的稳定。
作为优选的，所述安装底板的四角设有用于安装整个顶升组件的z型支撑架，所述z型支撑架底部的水平部设置在所述安装底板上，所述安装底板顶部的水平部朝所述安装底板的外侧伸出，所述z型支撑架底部的水平部和顶部的水平部与所述顶升板的方向一致。
作为优选的，所述安装底板上设有供所述z型支撑架移动的移动槽，所述z型支撑架通过设置在z型支撑架的螺孔及与螺孔配合的螺钉设置在所述移动槽上。利用移动槽和z型支撑架实现对整个组件的安装，也便于针对不同的贴胶带机调整z型支撑架之间的距离，提高安装的适应性。
作为优选的，所述z型支撑架的底部水平部的端部铰接有斜杆，所述斜杆的端部铰接与所述顶升板的侧壁，所述斜杆的中部设有一段弹簧。利用斜杆实现对顶升板的承重进行分担，保证玻璃放置的安稳。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过安装底板、顶升气缸和顶升板实现对待贴胶带的玻璃进行提升，达到实现对玻璃进行自动化提升、避免玻璃与外部设备发生接触和保证贴胶带工艺中玻璃的平稳的目的。
2.本实用新型利用设置在顶升板两端的伸缩杆保证顶升板提升过程中的稳定，也保证了玻璃放置时的稳定。
3.本实用新型利用移动槽和z型支撑架实现对整个组件的安装，也便于针对不同的贴胶带机调整z型支撑架之间的距离，提高安装的适应性。
4.本实用新型利用斜杆实现对顶升板的承重进行分担，保证玻璃放置的安稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的适用于贴片机的顶升组件的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.安装底板2.顶升气缸3.通孔4.顶升板5.伸缩杆6.z型支撑架
7.移动槽8.斜杆9.弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了适用于贴片机的顶升组件，其工作原理是通过安装底板、顶升气缸和顶升板实现对待贴胶带的玻璃进行提升，达到实现对玻璃进行自动化提升、避免玻璃与外部设备发生接触和保证贴胶带工艺中玻璃的平稳的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种适用于贴片机的顶升组件，包含有设置在外部机体上的安装底板1，所述安装底板的下方设有顶升气缸2，所述顶升气缸的活动端穿过所述安装底板上开设的通孔3，所述顶升气缸的活动端端部设有顶升板4，所述顶升板的两端设有伸缩杆5，所述伸缩杆包含有固定部和活动部，所述固定部设置在所述安装底板的下方，所述固定部的端部与所述安装底板活动连接，所述活动部从固定部伸出并与所述顶升板固定连接。
所述安装底板的四角设有用于安装整个顶升组件的z型支撑架6，所述z型支撑架底部的水平部设置在所述安装底板上，所述安装底板顶部的水平部朝所述安装底板的外侧伸出，所述z型支撑架底部的水平部和顶部的水平部与所述顶升板的方向一致；所述安装底板上设有供所述z型支撑架移动的移动槽7，所述z型支撑架通过设置在z型支撑架的螺孔及与螺孔(未画出)配合的螺钉设置在所述移动槽上。
所述z型支撑架的底部水平部的端部铰接有斜杆8，所述斜杆的端部铰接与所述顶升板的侧壁，所述斜杆的中部设有一段弹簧9。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，当玻璃板由传送组件传送至顶升组件上时，开启设置在玻璃连两端的顶升气缸2使顶升板4上升，直至将玻璃板顶升至合适的位置，在整个过程中，利用伸缩杆实现顶升板4的稳定，并且在整个提升支撑过程中，利用斜杆8以及斜杆中部的弹簧9对顶升板4进行重物的分担，同时也对顶升板在顶升过程中进行缓冲，避免直接作用到顶升气缸上，延长设备的使用寿命。
通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于贴片机的顶升组件，通过安装底板、顶升气缸和顶升板实现对待贴胶带的玻璃进行提升，达到实现对玻璃进行自动化提升、避免玻璃与外部设备发生接触和保证贴胶带工艺中玻璃的平稳的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于贴片机的顶升组件的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种适用于贴片机的顶升组件，其特征在于，包含有设置在外部机体上的安装底板，所述安装底板的下方设有顶升气缸，所述顶升气缸的活动端穿过所述安装底板上开设的通孔，所述顶升气缸的活动端端部设有顶升板。
2.根据权利要求1所述的适用于贴片机的顶升组件，其特征在于，所述顶升板的两端设有伸缩杆，所述伸缩杆包含有固定部和活动部，所述固定部设置在所述安装底板的下方，所述固定部的端部与所述安装底板活动连接，所述活动部从固定部伸出并与所述顶升板固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于贴片机的顶升组件，其特征在于，所述安装底板的四角设有用于安装整个顶升组件的z型支撑架，所述z型支撑架底部的水平部设置在所述安装底板上，所述安装底板顶部的水平部朝所述安装底板的外侧伸出，所述z型支撑架底部的水平部和顶部的水平部与所述顶升板的方向一致。
4.根据权利要求3所述的适用于贴片机的顶升组件，其特征在于，所述安装底板上设有供所述z型支撑架移动的移动槽，所述z型支撑架通过设置在z型支撑架的螺孔及与螺孔配合的螺钉设置在所述移动槽上。
5.根据权利要求3所述的适用于贴片机的顶升组件，其特征在于，所述z型支撑架的底部水平部的端部铰接有斜杆，所述斜杆的端部铰接与所述顶升板的侧壁，所述斜杆的中部设有一段弹簧。
技术总结