本实用新型属于线路维护设备技术领域，用于固定标识牌，具体地说是一种电杆标识牌安装固定装置。
背景技术：
架空输电线路标识牌包括杆号牌、宣传牌和安全警示牌等，是用于确定杆塔具体位置、护电知识宣传、安全警示提示的标识物。
杆号牌具有唯一性的特点，以确保在输电线路各项工作中根据杆号牌确定输电线路某基杆塔的具体位置、准确记录缺陷、正确无误攀登杆塔进行检修，起到预防上错杆塔或误碰带电设备等恶性事故的发生的作用。宣传牌、安全警示牌具有电力安全知识宣讲、电力设备安全知识警告提示的重要作用，对电力设备、过往车辆、过往行人等的安全保障起到非常重要的作用。因此，标识牌固定得是否牢固、可靠对线路的安全稳定运行是至关重要的。
传统的标识牌安装固定方法是用铁线将标识牌直接绑扎在电杆的水泥杆上。铁线在圆形电杆上绑扎，一方面极易使电杆标识牌滑动移位而造成固定不统一、标识牌歪斜、位置不统一等后果；另一方面铁线因长时间在自然环境中受雨雪风霜等条件的影响，易锈蚀断裂造成输电线路标识牌掉落丢失，从而影响线路的安全稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电杆标识牌安装固定装置，以确保标识牌安装固定后牢固可靠、统一、美观大方。
本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
一种电杆标识牌安装固定装置，包括安装支架和第一抱箍；
所述安装支架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，还包括平行设置的第一纵杆和第二纵杆；
所述第一纵杆的两端分别与第一横杆、第二横杆的两端相连，第二纵杆的两端分别与第一横杆、第二横杆的中部相连，第一横杆、第二横杆、第一纵杆、第二纵杆围成一个平行四边形的标识牌安装区和一个“匚”形的抱箍固定区；
所述第一横杆位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第一组安装孔，第一组安装孔包括第n1～第np安装孔，所述第一抱箍的一端穿过第nr安装孔、另一端穿过第ns安装孔；
其中，p≥2，r∈[1,p],s∈[1,p],r≠s。
作为限定：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第二抱箍，所述第二横杆位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第二组安装孔，第二组安装孔包括第m1～第mq安装孔，所述第二抱箍的一端穿过第mr安装孔、另一端穿过第ms安装孔；
其中，q≥2，r∈[1,x],s∈[1,x]，x=min(p，q)。
作为第二种限定：所述第一纵杆包括第一分纵杆和第二分纵杆，第一分纵杆和第二分纵杆之间设有允许标识牌穿过的插缝，第二纵杆与第一纵杆相对的一侧开设有允许标识牌插入的插槽。
作为进一步限定：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第一定位销，所述第一分纵杆、第二分纵杆上对应对标识牌固定孔的位置开设有通透的第一组定位孔，第一定位销穿过第一组定位孔。
作为第三种限定：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第二定位销，所述第二纵杆的插槽上对应于标识牌固定孔的位置开设有通透的第二组定位孔，第二定位销穿过第二组定位孔。
作为第四种限定：所述标识牌安装区的形状是矩形。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）本实用新型的安装支架设置标识牌安装区和抱箍固定区，与抱箍相配合，将标识牌固定安装于电杆上，并且牢固可靠、统一、美观大方；
（2）本实用新型通过两个抱箍与第一横杆和第二横杆配合，增加了安装的可靠性；
（3）本实用新型的第一纵杆包括两个分纵杆，两个分纵杆之间设有允许标识牌穿过的插缝，第二纵杆上开设允许标识牌插入的插槽，二者配合将标识牌插装在标识牌安装区，进一步增加了安装的可靠性，同时也降低了更换标识牌的难度；
（4）本实用新型通过定位销和纵杆上开设的定位孔将标识牌定位，进一步增加了安装的可靠性。
本实用新型适用于安装固定电杆标识牌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的局部结构示意图；
图2为本实用新型实施例的定位销的结构示意图。
图中：1、第一抱箍，2、第二抱箍，3、第一横杆，4、第二横杆，5、第一纵杆，6、第二纵杆，7、第一组安装孔，8、第二组安装孔，9、插缝，10、插槽，11、定位销，12、第一组定位孔，13、第二组定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一种电杆标识牌安装固定装置
如图1所示，本实施例包括安装支架、第一抱箍1和第二抱箍2。其中，安装支架包括平行设置的第一横杆3和第二横杆4，还包括平行设置的第一纵杆5和第二纵杆6；第一纵杆5的两端分别与第一横杆3、第二横杆4的两端相连，第二纵杆6的两端分别与第一横杆3、第二横杆4的中部相连，第一横杆3、第二横杆4、第一纵杆5、第二纵杆6围成一个矩形的标识牌安装区和一个“匚”形的抱箍固定区。
第一横杆3位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第一组安装孔7，第二横杆4位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第二组安装孔8，第一组安装孔7和第二组安装孔8分别包括四个安装孔。第一组安装孔7沿第一纵杆指向第二纵杆的方向依次为第一安装孔～第四安装孔，第四安装孔与第三安装孔之间的距离远大于第一～第三安装孔相邻两者间的距离；第二组安装孔8沿第一纵杆指向第二纵杆的方向依次为第五安装孔～第八安装孔，第八安装孔与第七安装孔之间的距离远大于第五～第七安装孔相邻两者间的距离。
第一抱箍1的一端穿过第四安装孔后通过螺栓固定、另一端穿第一～第三安装孔三者中的任意一个后通过螺栓固定，第二抱箍2的一端穿过第八安装孔后通过螺栓固定、另一端穿第五～第七安装孔三者中的任意一个后通过螺栓固定。
第一纵杆5包括第一分纵杆和第二分纵杆，第一分纵杆和第二分纵杆之间设有允许标识牌穿过的插缝9，第二纵杆6与第一纵杆5相对的一侧开设有允许标识牌插入的插槽10。
本实施例还包括两个图2所示的定位销11，第一分纵杆、第二分纵杆上对应对标识牌固定孔的位置开设有通透的第一组定位孔12，其中一个定位销11穿过第一组定位孔12及标识牌固定孔将标识牌固定；第二纵杆6的插槽10上对应于标识牌固定孔的位置开设有通透的第二组定位孔13，另一个定位销11穿过第二组定位孔13及标识牌的另一个固定孔将标识牌固定。
在实际作业时，首先将标识牌的一端从插缝9穿过并进一步插入到插槽10中，然后微调标识牌使标识牌两端的固定孔分别与第一组定位孔12、第二组定位孔13对准，接着将一个定位销11插入第一组定位孔12直至其圆弧端部卡在第一定位孔处，然后将该定位销11的两个分支向反方向弯折至贴敷于第一横杆3；之后按照相同的方法采用另一个定位销11固定标识牌的另一端；最后将第一抱箍1的一端穿过第四安装孔后用螺栓固定，根据电杆的直径使第一抱箍1的另一端绕过标识牌安装处的电杆后穿过第一～第三安装孔中三者之一并通过螺栓固定，再按照与上述过程相似的操作方法用第二抱箍2与第二横杆4配合安装。
本实施例中，安装支架、第一抱箍1、第二抱箍2、两个定位销11均采用镀锌钢材质制成。
本实施例为了方便描述，将第一横杆3和第二横杆4上的安装孔的数量都设定为四个，使用者可以根据实际需要设定安装孔的数量和间距，以便根据电杆直径的不同选择不同的安装孔。
1.一种电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：包括安装支架和第一抱箍；
所述安装支架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，还包括平行设置的第一纵杆和第二纵杆；
所述第一纵杆的两端分别与第一横杆、第二横杆的两端相连，第二纵杆的两端分别与第一横杆、第二横杆的中部相连，第一横杆、第二横杆、第一纵杆、第二纵杆围成一个平行四边形的标识牌安装区和一个“匚”形的抱箍固定区；
所述第一横杆位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第一组安装孔，第一组安装孔包括第n1～第np安装孔，所述第一抱箍的一端穿过第nr安装孔、另一端穿过第ns安装孔；
其中，p≥2，r∈[1,p],s∈[1,p],r≠s。
2.根据权利要求1所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第二抱箍，所述第二横杆位于抱箍固定区的部分沿其长度方向开设有第二组安装孔，第二组安装孔包括第m1～第mq安装孔，所述第二抱箍的一端穿过第mr安装孔、另一端穿过第ms安装孔；
其中，q≥2，r∈[1,x],s∈[1,x]，x=min(p，q)。
3.根据权利要求1或2所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述第一纵杆包括第一分纵杆和第二分纵杆，第一分纵杆和第二分纵杆之间设有允许标识牌穿过的插缝，第二纵杆与第一纵杆相对的一侧开设有允许标识牌插入的插槽。
4.根据权利要求3所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第一定位销，所述第一分纵杆、第二分纵杆上对应对标识牌固定孔的位置开设有通透的第一组定位孔，第一定位销穿过第一组定位孔。
5.根据权利要求1、2或4所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第二定位销，所述第二纵杆的插槽上对应于标识牌固定孔的位置开设有通透的第二组定位孔，第二定位销穿过第二组定位孔。
6.根据权利要求3所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述电杆标识牌安装固定装置还包括第二定位销，所述第二纵杆的插槽上对应于标识牌固定孔的位置开设有通透的第二组定位孔，第二定位销穿过第二组定位孔。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述标识牌安装区的形状是矩形。
8.根据权利要求1、2、4或6所述的电杆标识牌安装固定装置，其特征在于：所述电杆标识牌安装固定装置采用镀锌钢材质制成。
技术总结