本实用新型涉及传动轴轴向运动测量领域，具体涉及一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成。
背景技术：
随着人们对车辆的要求的提高，变速器选挡换挡性能需要更加出色，现在有的变速器传动轴因结构缺陷，无法实现选挡和换挡的有机结合，容易造成选位不到位而产生挂不进挡、掉挡等严重影响车辆行驶安全问题。位移传感器主要测量汽车手自一体变速箱选挡和换挡位置。当变速箱处于不同挡位时，位移传感器输出不同的信号给tcu。目前位移传感器都是接触式，在变速器操纵机构中，位移传感器一般安装在侧面，传动轴在轴向运动时也会旋转运动，此时传动轴轴向运动数据就难以收集，如何采集轴向运动数据对变速器操纵机构尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术在变速器操纵机构中，位移传感器一般安装在侧面，传动轴在轴向运动时也会旋转运动，此时传动轴轴向运动数据就难以收集的问题，本实用新型提供了一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成。
一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，包括选位传感器总成、随动环、传动轴和轴承；
所述选位传感器总成固定在机箱内，所述选位传感器总成包括选位摆臂，所述选位传感器总成通过所述选位摆臂和所述随动环连接；
所述随动环和所述轴承间歇配合，并通过所述轴承安装在所述传动轴上；
所述传动轴上安装有换挡臂，所述轴承安装在所述换挡臂上；
其中，所述传动轴运动时，所述随动环沿所述传动轴的轴向进行轴向运动，所述轴承跟随所述传动轴运动；
所述随动环沿所述传动轴进行轴向运动时，所述选位摆臂发生旋转，所述选位传感器总成根据所述选位摆臂的旋转角度得到所述随动环的轴向移动距离。
进一步，所述选位传感器总成还包括角位移传感器、选位小箱体、连接轴和转轴；所述角位移传感器和所述选位小箱体固定，所述选位小箱体设置有贯通的选位摆腔，所述选位摆臂设置有安装孔和u型槽，所述选位摆臂通过所述u型槽和所述随动环连接，所述选位摆臂设置在所述选位摆腔内，所述转轴设置有第一连接部、第二连接部和限位件，所述选位摆臂通过所述安装筒套装在所述第一连接部上，所述连接轴套装在第二连接部上，所述连接轴穿过所述选位摆腔固定在所述角位移传感器上。
进一步，所述随动环包括环体和外部连杆，所述随动环通过所述外部连杆和所述u型槽连接，所述选位摆臂在所述随动环沿所述传动轴的轴向进行轴向运动时，所述选位摆臂和所述外部连杆的连接位置改变，在重力的作用下所述选位摆臂发生转动，所述角位移传感器得到所述选位摆臂的旋转角度，通过所述选位摆臂的旋转角度得出所述随动环的轴向移动距离，因为随动环的轴向移动距离和所述传动轴的轴向移动距离相同，即得到所述传动轴的轴向移动距离。
进一步，所述第一连接部在所述第二连接部和所述限位件之间，所述选位摆臂套装在所述第一连接部上，可以防止所述选位摆臂滑落。
进一步，所述换挡臂上设置有限位凸环，所述限位凸环的外径和所述轴承的内径匹配，所述轴承固定在所述限位凸环外。
进一步，还包括压盖，所述压盖将所述随动环固定在所述换挡臂上，所述压盖和所述换挡臂的所述限位凸环配合，防止所述随动环脱落。
本实用新型原理：所述传动轴在进行轴向运动同时也在进行旋转运动时，通过所述随动环和所述轴承将运动分为轴向运动和旋转运动，所述随动环进行所述传动轴的轴向运动，所述轴承进行所述传动轴的旋转运动。
所述随动环的连杆和所述选位摆臂的u型槽连接，所述随动环进行轴向运动时，所述u型槽和所述连杆接触位置改变，所述选位摆臂重心改变而发生旋转，所述角位移传感器得到角位移信号，精准的测试出传动轴轴向行程，使变速器换挡更加精准舒适。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型；通过随动环和轴承将传动轴的轴向和旋转同时运动，分解为轴向运动和旋转运动，随动环运动带动选位摆臂转动，角位移传感器得到选位摆臂的转动角度，得出随动环轴向行程，通过直接测量选位摆臂的转动角度，间接得出随动环的轴向行程，从而得到传动轴的轴向行程，具有准确性高、数据采集容易的特点。
2、本实用新型；通过随动环和轴承间歇配合，将传动轴的运动分解为轴向运动和旋转运动，结构简单，效果好的优点。
3、本实用新型；通过压盖将随动环和轴承固定在换挡臂上，防止随动环脱落，提高测量精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的轴视图。
图2为本实用新型的选位传感器总成图。
图3为本实用新型的外部箱体图。
图4为本实用新型的选位摆臂图。
图5为本实用新型的转轴图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-选位传感器总成，2-机箱，3-传动轴，4-压盖，5-随动环，6-轴承，7-换挡臂，8-角位移传感器，9-选位小箱体，10-连接轴，11-转轴，12-选位摆臂，13-选位摆腔，14-安装孔，15-u型槽，16-第二连接部，17-第一连接部，18-限位件，19-限位凸环。
具体实施方式
在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所实用新型的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“a或b”或“a或/和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。
在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成。
如图1、图3所示，选位传感器总成1安装在箱体2内，换挡臂7安装在传动轴3上，换挡臂7上设置有限位凸环19，轴承6安装在随动环5内成为一个整体，并且通过轴承6安装在限位凸环19上，并且通过压盖4进行限位，防止脱落；随动环5上设置有外接连杆，外接连杆和选位传感器总成1连接。
如图2图、图4、图5所示，限位传感器总成1包括角位移传感器8、选位小箱体9、连接轴10、转轴11和选位摆臂12，选位小箱体9设置有选位摆腔13，选位小箱体9和角位移传感器8紧固连接，连接轴10一端穿过选位摆腔13和角位移传感器8连接，另一端套装在转轴11的第二连接部16上，选位摆臂12通过安装孔14套装在转轴11的第一连接部17上，并且位于连接轴10和限位件18之间，防止滑落，选位摆臂12的u型槽15和随动环5的外接的连杆配合。
其中，当传动轴3运动时，该运动包括沿传动轴3轴向方向的轴向运动和以传动轴3轴心的旋转运动，随动环5和轴承6间歇配合，将传动轴3的运动分解为随动环5进行轴向运动和轴承6进行旋转运动。
随动环5进行轴向运动时，随动环5的外接的连杆同选位摆臂12的u型槽15的接触位置改变，选位摆臂12的重型改变，选位摆臂12转动，角位移传感器8得到选位摆臂12的转动角度，从而得到随动环5进行轴向运动的距离，随动环5轴向运动的距离和传动轴3轴向运动的距离相同，即得到了传动轴3轴向运动的距离，通过这种间接的方法得到传动轴3轴向运动的距离既准确又简单。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，包括选位传感器总成(1)、随动环(5)、传动轴(3)和轴承(6)；
所述选位传感器总成(1)固定在机箱(2)内，所述选位传感器总成(1)包括选位摆臂(12)，所述选位传感器总成(1)通过所述选位摆臂(12)和所述随动环(5)连接；
所述随动环(5)和所述轴承(6)间歇配合，并通过所述轴承(6)安装在所述传动轴(3)上；
所述传动轴(3)上安装有换挡臂(7)，所述轴承(6)安装在所述换挡臂(7)上；
其中，所述传动轴(3)运动时，所述随动环沿所述传动轴(3)的轴向进行轴向运动，所述轴承(6)跟随所述传动轴(3)运动；
所述随动环(5)沿所述传动轴(3)进行轴向运动时，所述选位摆臂(12)发生旋转，所述选位传感器总成(1)根据所述选位摆臂(12)的旋转角度得到所述随动环(5)的轴向移动距离。
2.根据权利要求1所述的一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，所述选位传感器总成(1)还包括角位移传感器(8)、选位小箱体(9)、连接轴(10)和转轴(11)；
所述角位移传感器(8)和所述选位小箱体(9)固定，所述选位小箱体(9)设置有贯通的选位摆腔(13)，所述选位摆臂(12)设置有安装孔(14)和u型槽(15)，所述选位摆臂(12)通过所述u型槽(15)和所述随动环(5)连接，所述选位摆臂(12)设置在所述选位摆腔(13)内，所述转轴(11)设置有第一连接部(17)、第二连接部(16)和限位件(18)，所述选位摆臂(12)通过所述安装孔(14)套装在所述第一连接部(17)上，所述连接轴(10)套装在第二连接部(16)上，所述连接轴(10)穿过所述选位摆腔(13)固定在所述角位移传感器(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，所述随动环(5)包括环体和外部连杆，所述随动环(5)通过所述外部连杆和所述u型槽(15)连接，所述选位摆臂(12)在所述随动环(5)沿所述传动轴(3)的轴向进行轴向运动时，所述选位摆臂(12)和所述外部连杆的连接位置改变，在重力的作用下所述选位摆臂(12)转动，所述角位移传感器(8)得到所述选位摆臂(12)的旋转角度。
4.根据权利要求2所述的一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，所述第一连接部(17)在所述第二连接部(16)和所述限位件(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，所述换挡臂上(7)设置有限位凸环(19)，所述限位凸环(19)的外径和所述轴承(6)的内径匹配，所述轴承(6)固定在所述限位凸环(19)外。
6.根据权利要求1所述的一种可灵活准确测试传动轴轴向运动的位移传感器总成，其特征在于，还包括压盖(4)，所述压盖(4)将所述随动环(5)固定在所述换挡臂(7)上。
技术总结