本实用新型涉及密封件技术领域，尤其涉及一种高弹性抗偏载静密封件。
背景技术：
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的设备，其利用液体压力产生支撑力并实现自动移动来进行顶板支护和管理，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架失效后需要升井进行维修，面临巨大的经济损失。目前液压支架中最常见的密封失效为静密封的失效，静密封工况比较复杂，不仅要承受高低压，还要适应缸筒的呼吸作用，长时间受压缩后，还能保持良好的回弹性。现有设计中，液压支架的静密封件由于结构设计上的缺陷，使用寿命不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高弹性抗偏载静密封件，通过改进静密封件的结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高弹性抗偏载静密封件，包括：基底部，所述基底部为环形结构，所述基底部上方外侧部位设有外唇口，所述外唇口外侧设有第一斜面，所述基底部上方内侧部设有内唇口，所述内唇口内侧设有第二斜面，所述外唇口的高度与所述内唇口的高度相等，所述外唇口和内唇口之间设有沟槽；
所述基底部外侧面设有副唇，所述副唇呈弧形且向外凸出，所述基底部内侧面设有弧形缺口，所述缺口向内凹陷。
进一步的，所述外唇口的外侧凸出于所述基底部的外侧，所述外唇口的凸出部分与基底部外侧圆滑过度，所述内唇口的内侧凸出于所述基底部的内侧，内唇口的凸出部分与基底部内侧圆滑过度。
进一步的，所述基底部、外唇口、内唇口一体成型。
进一步的，所述基底部、外唇口、内唇口的材质为聚氨酯。
进一步的，所述沟槽截面呈v形，所述沟槽底部圆滑过度。
本实用新型具有的有益效果为：外唇口和内唇口之间设置有沟槽，在外唇口和内唇口受到挤压后，沟通能为它们受压后变形提供空间，压力消失后，又恢复原形，能够很好地保证不会发生密封失效，此静密封件由聚氨酯制成，回弹性好，而且耐磨损，提高了此静密封件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
附图标记如下：
基底部1、副唇11、缺口12、外唇口2、第一斜面21、内唇口3、第二斜面31、沟槽4。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图1至附图2所示，一种高弹性抗偏载静密封件，包括基底部1，所述基底部1为环形结构，所述基底部1上方外侧部位设有外唇口2，所述外唇口2外侧设有第一斜面21，所述基底部1上方内侧部设有内唇口3，所述内唇口3内侧设有第二斜面31，第一斜面21和第二斜面31为把此静密封件安装到液压支架提供了导向作用，便于安装。
所述基底部1外侧面设有副唇11，所述副唇11呈弧形且向外凸出，在偏载的情况下，副唇11能够保证良好的密封性；所述基底部1内侧面设有弧形缺口12，所述缺口12向内凹陷，缺口12便于安装，而且再使用过程中可以避免应力集中。
所述基底部1、外唇口2、内唇口3一体成型，一体成型免去了在使用此静密封件的时候，需要把基底部1、外唇口2、内唇口3依次安装好后才能使用，减少了装配步骤，提高了装配效率，而且一体成型能够很好地保证各部位的尺寸精度。所述外唇口2的高度与所述内唇口3的高度相等，两个唇口的高度相等，在受到挤压时，可以同时受力，降低了单个唇口的受力，避免外唇口或者内唇口单独受力，提高了此静密封件使用寿命。所述外唇口2和内唇口3之间设有沟槽4。所述沟槽4截面呈v形，所述沟槽4底部圆滑过度。外唇口和内唇口之间设置有沟槽，在外唇口和内唇口受到挤压后，沟通能为它们受压后变形提供空间，压力消失后，又恢复原形，能够很好地保证不会发生密封失效。所述外唇口2的外侧凸出于所述基底部1的外侧，所述外唇口2的凸出部分与基底部1外侧圆滑过度，所述内唇口3的内侧凸出于所述基底部的内侧，内唇口3的凸出部分与基底部1内侧圆滑过度。此静密封件受到挤压时，外唇口2和内唇口3的凸出部分会首先与挤压物体接触，然后再与此密封件主体部位接触，提高了此密封件的密封性能。外唇口2的凸出部分与基底部1外侧圆滑过度、内唇口3的凸出部分与基底部1内侧圆滑过度，这样此静复合密封件在受力时，这两处圆滑过度能有效地防止应力集中。
所述基底部1、外唇口2、内唇口3的材质为聚氨酯。聚氨酯材料的回弹性较好，按照din53512测试，普通橡胶的回弹性在45％左右，聚氨酯的回弹性至少为60％，这样保证此静密封件在受到更高的压力后，仍可以回弹。聚氨酯还具有耐磨损等特性，提高了此静密封件的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高弹性抗偏载静密封件，其特征在于，包括：基底部(1)，所述基底部(1)为环形结构，所述基底部(1)上方外侧部位设有外唇口(2)，所述外唇口(2)外侧设有第一斜面(21)，所述基底部(1)上方内侧部设有内唇口(3)，所述内唇口(3)内侧设有第二斜面(31)，所述外唇口(2)的高度与所述内唇口(3)的高度相等，所述外唇口(2)和内唇口(3)之间设有沟槽(4)；
所述基底部(1)外侧面设有副唇(11)，所述副唇(11)呈弧形且向外凸出，所述基底部(1)内侧面设有弧形缺口(12)，所述缺口(12)向内凹陷。
2.如权利要求1所述的一种高弹性抗偏载静密封件，其特征在于：所述外唇口(2)的外侧凸出于所述基底部(1)的外侧，所述外唇口(2)的凸出部分与基底部(1)外侧圆滑过度，所述内唇口(3)的内侧凸出于所述基底部的内侧，内唇口(3)的凸出部分与基底部(1)内侧圆滑过度。
3.如权利要求1所述的一种高弹性抗偏载静密封件，其特征在于：所述基底部(1)、外唇口(2)、内唇口(3)一体成型。
4.如权利要求1所述的一种高弹性抗偏载静密封件，其特征在于：所述基底部(1)、外唇口(2)、内唇口(3)的材质为聚氨酯。
5.如权利要求1所述的一种高弹性抗偏载静密封件，其特征在于：所述沟槽(4)截面呈v形，所述沟槽(4)底部圆滑过度。
技术总结